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公开(公告)号：CN106541009B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611123776.8
申请日：2016-12-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种锥形波纹金属管，其为两端口径不同的锥型管且管壁是由相同波形参数的波纹组成的金属软管；其成形装置有与电机相连的下主动轮组件以及设在其上面并位于其两侧的两个从动轮组件，该两个从动轮组件设在锥形管壁外侧，下主动轮组件设在锥形管壁内侧，各组件的上、下滑块在活塞杆的推动下，紧贴锥形管侧壁；电机驱动齿轮D转动，进而驱动主动轮组件转动，下活塞杆推动下主动轮组件垂直方向进给，两个从动轮组件在摩擦力的驱动下转动，同时，上左从动轮组件向右移动，上右从动轮组件向左移动，多道次滚压，直至波形成形。本发明可提高锥形接头的柔韧性和补偿性，降低运输管路的维护成本，同时采用滚压成形设备简单，成本低，效率高。
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公开(公告)号：CN115181913B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210831219.0
申请日：2022-07-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低锰含量中锰钢的制备方法，包括如下步骤：冶炼：将低锰含量中锰钢的合金配料冶炼后浇铸成锭；均匀化处理及锻造：将铸锭均匀化处理后锻造成坯料；热轧：将锻坯加热保温后经过热轧得到热轧板；预淬火：将热轧板进行完全奥氏体化处理，冷却后获得马氏体初始组织；双相区退火：加热至Ac1～Ac3温度进行双相区退火；低温碳扩散：加热至280～400℃保温20～80min，通过低温碳扩散及二次碳配分即得到所述低锰含量中锰钢；其中，低锰含量中锰钢中的锰含量按照质量百分比计低于4％。本发明中锰钢的锰元素质量百分比在3.4％以下，成分设计合理，制备工艺简单，成本低，生产效率高，强塑积最高可达43GPa％。
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公开(公告)号：CN106541009A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201611123776.8
申请日：2016-12-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种锥形波纹金属管，其为两端口径不同的锥型管且管壁是由相同波形参数的波纹组成的金属软管；其成形装置有与电机相连的下主动轮组件以及设在其上面并位于其两侧的两个从动轮组件，该两个从动轮组件设在锥形管壁外侧，下主动轮组件设在锥形管壁内侧，各组件的上、下滑块在活塞杆的推动下，紧贴锥形管侧壁；电机驱动齿轮D转动，进而驱动主动轮组件转动，下活塞杆推动下主动轮组件垂直方向进给，两个从动轮组件在摩擦力的驱动下转动，同时，上左从动轮组件向右移动，上右从动轮组件向左移动，多道次滚压，直至波形成形。本发明可提高锥形接头的柔韧性和补偿性，降低运输管路的维护成本，同时采用滚压成形设备简单，成本低，效率高。
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公开(公告)号：CN115181913A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210831219.0
申请日：2022-07-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低锰含量中锰钢的制备方法，包括如下步骤：冶炼：将低锰含量中锰钢的合金配料冶炼后浇铸成锭；均匀化处理及锻造：将铸锭均匀化处理后锻造成坯料；热轧：将锻坯加热保温后经过热轧得到热轧板；预淬火：将热轧板进行完全奥氏体化处理，冷却后获得马氏体初始组织；双相区退火：加热至Ac1～Ac3温度进行双相区退火；低温碳扩散：加热至280～400℃保温20～80min，通过低温碳扩散及二次碳配分即得到所述低锰含量中锰钢；其中，低锰含量中锰钢中的锰含量按照质量百分比计低于4％。本发明中锰钢的锰元素质量百分比在3.4％以下，成分设计合理，制备工艺简单，成本低，生产效率高，强塑积最高可达43GPa％。
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