一种转台C轴结构及五轴加工装置

    公开(公告)号:CN111215938B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202010045058.3

    申请日:2020-01-15

    Inventor: 王永兴 张博 梁毅

    Abstract: 本发明提供的一种转台C轴结构及五轴加工装置,其中转台C轴结构包括:转台体;工作台,可转动的连接在转台体上,工作台上适于固定连接夹具;配油体结构,与转台体固定连接,其内设有与管接头连通的配油体内流体通道结构,管接头适于与连接流体源的管道连接;分液轴,与工作台固定连接,并可转动的设在配油体结构内,分液轴内设有既与配油体内流体通道结构连通、又与夹具的夹具内流体通道结构连通的轴内流体通道结构。该转台C轴结构在工作时,夹具无需再连接胶管也能实现夹具自身的功能,由于配油体结构固定不动,因此与管接头连接的管道也固定不动,能够避免管道缠绕现象,同时工作台回转的角度不会受到限制。

    铲花辅助工具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110842694B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201911115669.4

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明提供了一种铲花辅助工具。铲花辅助工具包括:第一固定部,第一固定部用于与机床的立柱固定连接;第二固定部,第二固定部用于与机床的底座固定连接;操作部,操作部与第一固定部和第二固定部均铰接;其中,当操作部在外力的作用下相对于第二固定部和底座摆动时,操作部带动第一固定部和立柱相对于底座运动,以在立柱和底座的接触面上磨出铲花点。本发明的技术方案解决了现有技术中的因磨面操作由操作者手工推磨实现而存在费时费力的问题。

    摇篮转台的转轴的中心位置的检测方法和检测装置

    公开(公告)号:CN111750755A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010599125.6

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本申请提供了一种摇篮转台的转轴的中心位置的检测方法和检测装置,摇篮转台包括多个转轴、旋转工作台以及显示界面,多个转轴包括C轴、X轴、Y轴以及Z轴,多个转轴还包括A轴或B轴,Z轴为主轴,该检测方法包括:获取标准件的长度,标准件安装在主轴上;控制将千分表安装在旋转工作台上;至少控制待测轴旋转预定角度;根据显示界面的X轴读数和Y轴读数确定待测轴的位置,位置包括X轴坐标、Y轴坐标和/或Z轴坐标。该方法通过控制待测轴旋转预定角度,使得旋转工作台上的千分表移动,根据移动后X轴读数和Y轴读数计算得到待测轴的位置,检测过程不需要使用加工工件,解决了现有技术中需要通过加工工件才能检测到转轴的中心的位置的问题。

    机床
    4.
    发明公开
    机床 有权

    公开(公告)号:CN110434620A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910849708.7

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本发明提供了一种机床,包括:底座;工作台支架,与底座连接且相对底座可移动地设置;工作台,工作台可拆卸地设置在工作台支架上,以更换不同类型的工作台;其中,工作台支架上设置有第一限位槽,工作台上设置有第一限位部,第一限位部与第一限位槽相适配,第一限位部卡设在第一限位槽内。本发明的机床解决了现有技术中的机床的工作台不便于更换的问题。

    变速箱和龙门加工中心
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110735890B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN201911108256.3

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种变速箱和龙门加工中心。变速箱包括箱体;传动轴,传动轴可移动地设置在箱体上,传动轴具有安装腔;活塞,活塞与箱体连接,活塞包括分隔部,分隔部设置在安装腔内并将安装腔分隔为第一腔室和第二腔室;传动组件,传动组件相对于传动轴可转动地设置,传动组件包括多个传动齿轮;输出组件,输出组件相对于箱体可转动地设置;输出组件包括多个输出齿轮,多个输出齿轮与多个传动齿轮一一对应地配合,以通过向第一腔室和/或第二腔室内通入液体或气体,使传动轴带动传动组件相对于活塞和箱体移动,并使多个传动齿轮中的一个传动齿轮和与其对应的一个输出齿轮相啮合。本发明解决了现有技术中的变速箱存在占用空间大的问题。

    摇篮转台的转轴的中心位置的检测方法和检测装置

    公开(公告)号:CN111750755B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202010599125.6

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本申请提供了一种摇篮转台的转轴的中心位置的检测方法和检测装置,摇篮转台包括多个转轴、旋转工作台以及显示界面,多个转轴包括C轴、X轴、Y轴以及Z轴,多个转轴还包括A轴或B轴,Z轴为主轴,该检测方法包括:获取标准件的长度,标准件安装在主轴上;控制将千分表安装在旋转工作台上;至少控制待测轴旋转预定角度;根据显示界面的X轴读数和Y轴读数确定待测轴的位置,位置包括X轴坐标、Y轴坐标和/或Z轴坐标。该方法通过控制待测轴旋转预定角度,使得旋转工作台上的千分表移动,根据移动后X轴读数和Y轴读数计算得到待测轴的位置,检测过程不需要使用加工工件,解决了现有技术中需要通过加工工件才能检测到转轴的中心的位置的问题。

    冷凝器管路的优化方法、冷凝器、室外机、空调器

    公开(公告)号:CN113280535A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110591305.4

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明提供一种冷凝器管路的优化方法、冷凝器、室外机、空调器,其中优化方法,包括:获取室外机的三维模型,所述室外机包括冷凝器、分气总管,所述冷凝器包括换热芯部,所述分气总管上连接有多根分气支管且通过多根所述分气支管与所述换热芯部连通;获取每根所述分气支管与所述分气总管的连接处的热应力值,并根据所述热应力值与预设应力值的大小关系,给出针对所述分气总管和/或分气支管结构的优化建议,以使所述分气总管与所述分气支管的连接处的热应力值低于所述预设应力值。根据本发明,能够使冷凝器的管路设计更加合理,有效避免现有技术中冷凝器由于热效应所带来的分气支管的断管与冷媒泄露的现象发生。

    刀具温度检测系统和刀具温度检测方法

    公开(公告)号:CN111002103B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201911295496.9

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明提供了一种刀具温度检测系统和刀具温度检测方法。刀具温度检测系统包括:工件驱动装置和检测配合件,工件驱动装置驱动检测配合件绕其轴线旋转;检测配合件的周向表面具有断屑槽;刀具支撑结构用于安装待检测刀具;待检测刀具具有与检测配合件接触的切削状态和与断屑槽相对设置的检测状态;距离传感器设置在检测配合件的一侧,以根据距离传感器的检测结果判断待检测刀具处于切削状态或检测状态;红外热像仪与待检测刀具间隔设置,红外热像仪用于检测待检测刀具的刀尖的切削温度,以通过距离传感器和红外热像仪配合得到待检测刀具处于检测状态时的刀尖的切削温度。本发明解决了现有技术中的刀具的刀尖的切削温度无法准确测量的问题。

    变速箱和龙门加工中心
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110735890A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911108256.3

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种变速箱和龙门加工中心。变速箱包括箱体;传动轴,传动轴可移动地设置在箱体上,传动轴具有安装腔;活塞,活塞与箱体连接,活塞包括分隔部,分隔部设置在安装腔内并将安装腔分隔为第一腔室和第二腔室;传动组件,传动组件相对于传动轴可转动地设置,传动组件包括多个传动齿轮;输出组件,输出组件相对于箱体可转动地设置;输出组件包括多个输出齿轮,多个输出齿轮与多个传动齿轮一一对应地配合,以通过向第一腔室和/或第二腔室内通入液体或气体,使传动轴带动传动组件相对于活塞和箱体移动,并使多个传动齿轮中的一个传动齿轮和与其对应的一个输出齿轮相啮合。本发明解决了现有技术中的变速箱存在占用空间大的问题。

    压缩机系统及空调
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112160891B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202011153836.7

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明涉及一种压缩机系统及空调。其中,压缩机系统包括:压缩机,包括沿长度方向的第一端和第二端,所述压缩机设有排气口,所述排气口位于所述第一端与所述第二端之间,且靠近所述第一端;以及排气管,包括第一管段,所述第一管段的第一端连接所述排气口,所述第一管段的第二端沿所述压缩机的长度方向向所述压缩机的第二端延伸;所述第一管段的长度范围为65mm~70mm。相对于相关技术增加了第一管段的长度,一方面平衡了压缩机垂直方向上的振动;另一方面改善了压缩的制冷剂蒸汽脉冲引起的在旋转方向的扭振,使得排气管了在运行中可以平稳工作;且降低了排气管的刚度,减少管路振动和表面应力,降低了振动产生的噪音。

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