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公开(公告)号：CN115275905A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210925098.6
申请日：2022-08-03
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H02G3/22
Abstract: 本发明公开了一种过线胶圈及空调机组，过线胶圈包括过线头以及柔性管，所述过线头设置于所述柔性管上，过线胶圈还包括形变件，所述形变件设置在柔性管上，且所述形变件能够调节所述柔性管的截面面积。本发明提供的过线胶圈及空调机体，利用形变件调节柔性管的截面面积，能够使线束与柔性管之间紧密贴合，而在检修时只需要再次调节形变件来调节柔性管的截面面积即可，有效的克服了现有技术中需要将用于绑扎柔性管与线束之间的绑扎件进行拆除并且需要重新设置的问题，简化了后期维护操作。
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公开(公告)号：CN113210518B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110572914.5
申请日：2021-05-25
Applicant: 珠海格力智能装备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B21D39/20
Abstract: 本发明提供了一种胀管机，胀管机包括：接收座，用于接收并夹紧工件，接收座包括接收座模座、夹爪和推杆，夹爪和推杆均与接收座模座连接，推杆与夹爪连接，推杆相对接收座模座可移动地设置以带动夹爪张开或闭合；在推杆处于第一位置时，夹爪闭合，胀管机处于待运行状态或胀管状态；控制器；感应件，与控制器通讯连接，在胀管机处于待运行状态或胀管状态时，感应件检测到推杆未处于第一位置时，感应件向控制器发送异常信号，以通过控制器控制胀管机停止工作。本发明的胀管机解决了现有技术中的胀管机因异常情况无法及时发现而造成的生产质量较低的问题。
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公开(公告)号：CN115289730A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211055713.9
申请日：2022-08-31
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种制冷机组、机组控制方法及装置。其中，制冷机组包括依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、节流元件和蒸发器，蒸发器内部设置有化霜管路和制冷管路，制冷机组还包括：泄压罐，泄压罐第一端连接至油分离器出气口，泄压罐第二端连接至化霜管路的第一端；化霜管路的第二端连接至压缩机吸气口。本发明通过设置泄压罐，冷媒能自动泄压至泄压罐中，无需在管道上增加易熔塞、压力开关等泄压装置，管道简单，避免易熔塞融化使冷媒泄漏于空气中导致空气污染，避免因易熔塞无法恢复继续使用而影响机组正常使用及售后维修。同时，泄压至泄压罐里的高温高压冷媒能自动通入蒸发器中进行热气融霜，与电加热化霜相比，更节省电能。
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公开(公告)号：CN112610963A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011360005.7
申请日：2020-11-27
Applicant: 珠海格力智能装备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空调两器脱脂及VOCs废气治理设备，包括烘道、传动链板线、导风槽和蓄热降解室，所述烘道的中部两侧设有导风槽，所述导风槽之间设有燃烧室，所述燃烧室内设有蓄热降解室，所述烘道的顶部连有废气回收及排气风管，废气回收及排气风管上连有废气收集风机，所述燃烧室上连有烟囱。采用多个蓄热静置室，每个蓄热降解室都会周期性经历加热、高温、静置保温(分解有机物)的周期过程，周而复始达到挥发有机物在较长时间的蓄热静置过程中有效分解降解为二氧化碳和水，经过后的空气，经烘道低温段换热冷却后排放到大气中，达到环保指令的排放要求。具有可靠性高、维护成本低、能耗低，实现长期稳定解决脱脂废气VOCs污染大气问题。
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公开(公告)号：CN104289021B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410568511.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B01D29/56 , B01D29/66 , C10M175/00
Abstract: 本发明涉及制冷设备技术领域，尤其公开了一种铜管下料、成型设备内部润滑油过滤装置，包括：与油罐相连接的输油管道，所述输油管道内设置有防损内置过滤构件，所述油罐内还设置有混气管道，所述混气管道和输油管道上分别设置有混气电磁阀和输油电磁阀；所述混气电磁阀用于控制压缩气体进入油罐与油罐内油体混合成为气油混合体，所述输油电磁阀与混气电磁阀配合以调整气油混合体的输送频率。采用由刚性滤网和柔性滤网构成的防损内置滤网结构，使含杂质的润滑油在滤网处分离杂质，保证弯制等加工、成型模具小尺寸喷油口不堵塞引发铜管弯裂系列质量难题；同时该装置还设置有气流反冲清洁构件，能定时自动反吹气体清洁滤网并收集于容器内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113210518A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110572914.5
申请日：2021-05-25
Applicant: 珠海格力智能装备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B21D39/20
Abstract: 本发明提供了一种胀管机，胀管机包括：接收座，用于接收并夹紧工件，接收座包括接收座模座、夹爪和推杆，夹爪和推杆均与接收座模座连接，推杆与夹爪连接，推杆相对接收座模座可移动地设置以带动夹爪张开或闭合；在推杆处于第一位置时，夹爪闭合，胀管机处于待运行状态或胀管状态；控制器；感应件，与控制器通讯连接，在胀管机处于待运行状态或胀管状态时，感应件检测到推杆未处于第一位置时，感应件向控制器发送异常信号，以通过控制器控制胀管机停止工作。本发明的胀管机解决了现有技术中的胀管机因异常情况无法及时发现而造成的生产质量较低的问题。
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公开(公告)号：CN112975039A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110241009.1
申请日：2021-03-04
Applicant: 珠海格力智能装备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23K3/00 , B23K3/047 , B23K3/08 , B23K37/047
Abstract: 本发明提供了一种钎焊装置，包括机架；加热组件，加热组件与机架连接，加热组件具有加热工位，加热工位用于对待钎焊的产品进行加热；第一驱动部，第一驱动部与机架连接；转动部，转动部与第一驱动部连接，转动部与加热组件相邻地设置，转动部上设置有用于对待钎焊的产品进行定位的定位组件，定位组件可相对转动部转动地设置，第一驱动部用于驱动转动部转动，以带动放置于定位组件上的待钎焊的产品移动至加热工位进行加热并进行钎焊作业。这样设置使得产品能够实现全方位的钎焊，提高了钎焊的质量，同时采用驱动部驱动产品进行钎焊，有效地提高了产品的钎焊效率，提高了该钎焊装置的可靠性。
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公开(公告)号：CN104289021A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410568511.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B01D29/56 , B01D29/66 , C10M175/00
Abstract: 本发明涉及制冷设备技术领域，尤其公开了一种铜管下料、成型设备内部润滑油过滤装置，包括：与油罐相连接的输油管道，所述输油管道内设置有防损内置过滤构件，所述油罐内还设置有混气管道，所述混气管道和输油管道上分别设置有混气电磁阀和输油电磁阀；所述混气电磁阀用于控制压缩气体进入油罐与油罐内油体混合成为气油混合体，所述输油电磁阀与混气电磁阀配合以调整气油混合体的输送频率。采用由刚性滤网和柔性滤网构成的防损内置滤网结构，使含杂质的润滑油在滤网处分离杂质，保证弯制等加工、成型模具小尺寸喷油口不堵塞引发铜管弯裂系列质量难题；同时该装置还设置有气流反冲清洁构件，能定时自动反吹气体清洁滤网并收集于容器内。
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公开(公告)号：CN115289730B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202211055713.9
申请日：2022-08-31
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种制冷机组、机组控制方法及装置。其中，制冷机组包括依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、节流元件和蒸发器，蒸发器内部设置有化霜管路和制冷管路，制冷机组还包括：泄压罐，泄压罐第一端连接至油分离器出气口，泄压罐第二端连接至化霜管路的第一端；化霜管路的第二端连接至压缩机吸气口。本发明通过设置泄压罐，冷媒能自动泄压至泄压罐中，无需在管道上增加易熔塞、压力开关等泄压装置，管道简单，避免易熔塞融化使冷媒泄漏于空气中导致空气污染，避免因易熔塞无法恢复继续使用而影响机组正常使用及售后维修。同时，泄压至泄压罐里的高温高压冷媒能自动通入蒸发器中进行热气融霜，与电加热化霜相比，更节省电能。
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公开(公告)号：CN115682306A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211301407.9
申请日：2022-10-24
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种化霜控制方法、控制装置、空调器及热泵系统，涉及空调技术领域，解决了现有技术中一些采用高温冷媒对蒸发器进行化霜时，存在能量浪费的情况的技术问题。方法包括检测蒸发器结霜参数；判断蒸发器表面结霜程度；根据结霜程度确认延迟进入化霜的时间T；控制延迟时间T进入化霜模式。当判断结霜程度相对较小时，此时，结霜对蒸发器的影响较小，可控制在延迟进入化霜的时间T后进入化霜模式，且霜层较薄时延迟时间T也相对长些；当判断结霜程度相对较大时，可控制延迟进入化霜的时间相对短些，以尽快除霜。本发明提供的化霜控制方法，根据霜层的厚度情况进一步判断化霜情况，可以实现精准化霜，实现有霜进行化霜、无霜不化霜的目的，利于节能。
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