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公开(公告)号：CN107190208A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710288958.9
申请日：2017-04-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/22 , B21C37/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种高延伸率高强度冷轧钢板，其化学成分重量百分比为C＜0.2%，Si：0.2%～0.8%，Mn:0.5%～2.0%，Al:0.015%～0.045%，Cr:0.1%～0.3%，Mo：0.1%～0.4%，Ti:0.01%～0.06%，Nb:0.01%～0.06%，杂质为0.001%以下，其余为Fe。采用通过在钢中复合添加Nb、Ti、Mn、Cr、Mo元素，细化了钢板的显微组织，固溶强化和析出强化有效提了高钢板的抗拉强度，并获得的延伸率≥30%，确保了冷轧板达到较高的强度并具备良好的加工成形性，因此热轧板达到了较高的强度并具备了良好的成形性和可塑性。
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公开(公告)号：CN104250703B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201410372216.0
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种340MPa级冷轧低合金高强钢，该钢种化学成份重量百分比为[C]:0.030～0.060Wt%；[Si]:≤0.20Wt%；[Mn]:0.075～0.095Wt%；[P]:≤0.015Wt%；[S]:≤0.015Wt%；[Als]:0.015～0.045Wt%；[Ti、Nb]:≤0.10Wt%；余量为Fe和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→铁水脱硫预处理→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明的产品化学成分和机械性能稳定，具有高强度，良好的塑韧性和成型性。
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公开(公告)号：CN106222593A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610737502.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基板为低碳钢镀层合金成分为（5～25%Al）-（1～5%Mg）-（0.1～0.3%Si）-0.01～0.1%Ni）-（0.01～0.1Ce）-Zn的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产技术。其生产工艺路线：冷轧原料板→电解脱脂→全辐射管加热立式退火炉退火→感应加热式锌锅涂镀→纯氮气气刀→镀后冷却→光整、拉矫→钝化→烘干→静电涂油→检验包装入库。本发明在镀层表面形成镁镍元素富集，有效提高钢板镀层表面耐氧化性，进而改善钢板镀层的抗黑变性能和耐蚀性；通过在镀层中添加微量的稀土元素与适量的Al、Zn元素配合，细化了镀层组织，改善了镀层附着性、焊接性能和加工性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104250703A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201410372216.0
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种340MPa级冷轧低合金高强钢，该钢种化学成份重量百分比为[C]:0.030～0.060Wt%；[Si]:≤0.20Wt%；[Mn]:0.075～0.095Wt%；[P]:≤0.015Wt%；[S]:≤0.015Wt%；[Als]:0.015～0.045Wt%；[Ti、Nb]:≤0.10Wt%；余量为Fe和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→铁水脱硫预处理→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明的产品化学成分和机械性能稳定，具有高强度，良好的塑韧性和成型性。
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公开(公告)号：CN106929708A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710289127.3
申请日：2017-04-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Zn‑Al‑Mg‑Si‑Ni‑Ce的热浸镀用高耐蚀锌基铸造合金的制备方法，包含如下步骤：（1）在容器中将铝片加热升温至690～750℃熔化后，边搅拌边加入硅粉；（2）将步骤（1）的将温度升高至780～850℃后，边搅拌边加入氧化铈；（3）将步骤（2）的温度升高至820～860℃后，边搅拌边加入锌粒；（4）将步骤（3）的将温度降低至760～800℃后，边搅拌边加入锌‑镍中间合金；（5）将步骤（4）的温度降低至700～760℃后，边搅拌边加入镁带；（6）将步骤（5）的温度降低到650～700℃，经搅拌待成分均匀后静置10～45分钟后浇铸成锭。本发明锌基铸造合金制备方法采用“分段控温，分步添加合金”方法，获得了成分均匀、塑韧性较好，耐腐蚀性好的合金。
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公开(公告)号：CN104233064B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410371937.X
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种170MPa级冷轧加磷IF高强钢，其化学成份重量百分比[C]:≤0.004Wt%；[Si]:≤0.03Wt%；[Mn]:0.50～0.60Wt%；[P]:0.050～0.065Wt%；[S]:≤0.01Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti]:0.01～0.10Wt%；其余为铁和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明按照LF-RH工艺，明显有别于其它常规生产方法，生产周期短、生产成本低、质量稳定性的工艺优点。
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公开(公告)号：CN107190209A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710288959.3
申请日：2017-04-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/22 , B21C37/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比高强度热轧钢板及其生产方法，其化学成分按重量百分比为：C＜0.2%，Si：0.2%～0.8%，Mn:0.5%～2.0%，Al:0.015%～0.045%，Cr:0.1%～0.5%，Mo：0.1%～0.5%，Ti:0.01%～0.1%，Nb:0.01%～0.1%，杂质为0.001%以下，其余为Fe。首先将高炉铁水进行铁水预处理，再将处理的铁水进行转炉冶炼，再进行LF精炼工艺，以合金的方式将Mn、Nb、Ti、Cr、Mo、Al元素加入处理后的铁水中，最后进行薄板坯连铸连轧工艺。通过用以上的工艺方法生产的热轧钢板，有效提高了钢板的强度，并确保了钢板有较高的延伸率和有效降低了钢板的屈强比，因此热轧板达到了较高的强度并具备了良好的成形性和可塑性。
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公开(公告)号：CN104233064A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410371937.X
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种170MPa级冷轧加磷IF高强钢，其化学成份重量百分比[C]:≤0.004Wt%；[Si]:≤0.03Wt%；[Mn]:0.50～0.60Wt%；[P]:0.050～0.065Wt%；[S]:≤0.01Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti]:0.01～0.10Wt%；其余为铁和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明按照LF-RH工艺，明显有别于其它常规生产方法，生产周期短、生产成本低、质量稳定性的工艺优点。
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