-
公开(公告)号：CN107500369B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201710572577.3
申请日：2017-07-12
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
IPC: D06P1/44 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，直接利用印染废水完全作为尼龙织物的染色用水，在染色时加入废水处理剂WFS088、特效表面活性剂WFS099、染色用助剂和染料，然后在染色机内按工艺温度100～110℃保温运转15～25分钟，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，便完成尼龙织物的染色以及本次印染废水的循环使用。本发明一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，将印染废水革命性地在染色工艺中直接进行多次循环使用，因始染温度高并且不用洗布和后处理，从而大幅缩短染色工艺流程，大量节约能源、提高产能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水处理成本，从而大大提高了染色生产效率和效益。
-
公开(公告)号：CN107503195B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710572576.9
申请日：2017-07-12
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
Abstract: 本发明公开一种印染废水染色用处理剂，包括如下重量百分比的原料：5‑10％的清洗剂，10‑20％的硼砂，5‑10％的表面活性剂，3‑5％的缓冲剂，5‑10％的防凝聚剂，3‑5％的扩散剂MF，0.5‑1％的消泡剂，10‑20％的硬脂酸钠；余量为水。其制备方法为：先将硬脂酸钠加水稀释，制备成质量浓度为10～20％的水溶液，然后将水溶液转移到反应釜中，加入表面活性剂，加热至65～75℃，再依次加入清洗剂以及硼砂，充分搅拌混合，冷却至35～45℃，再依次加入消泡剂、扩散剂MF、缓冲剂以及防凝聚剂，待泡沫自然消除后，最后加水充分搅拌混合后，即制得所述印染废水染色用处理剂。本发明一种印染废水染色用处理剂，能够提高染色的重现性，确保染色质量和布面效果。
-
公开(公告)号：CN107500369A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710572577.3
申请日：2017-07-12
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
Abstract: 本发明公开一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，直接利用印染废水完全作为尼龙织物的染色用水，在染色时加入废水处理剂WFS088、特效表面活性剂WFS099、染色用助剂和染料，然后在染色机内按工艺温度100～110℃保温运转15～25分钟，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，便完成尼龙织物的染色以及本次印染废水的循环使用。本发明一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，将印染废水革命性地在染色工艺中直接进行多次循环使用，因始染温度高并且不用洗布和后处理，从而大幅缩短染色工艺流程，大量节约能源、提高产能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水处理成本，从而大大提高了染色生产效率和效益。
-
公开(公告)号：CN101476249B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910110832.8
申请日：2009-01-07
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
Abstract: 本发明公开了一种尼龙机织物退染同浴工艺，于常温下将染料及机织物坯布投入水浴中，并在水浴中投入占机织物坯布重量的1-4％的阴离子型退浆剂、占机织物坯布重量的1-2％的防裂纱剂和占机织物坯布重量的1-3％的阴/非离子表面活性剂；然后将水浴加热至85℃，保持此温度10分钟后加入占机织物坯布重量的0.2-0.5％的冰醋酸；然后将水浴加热至105℃，保持此温度40分钟后将水浴降温至80℃，便完成退染同浴工艺。本发明工艺与现有的退浆、染色两浴法相比，每万码布用水量及污水排放量均可减少50％左右，排污费用可节约50％左右；每缸布染色缩短工艺流程时间约40-50％，同等设备情况下增加产量约80-90％；每万码布节约煤约为30-40％；每万码布节约用电量约为40-50％；每万码布人工劳动力成本减少20％左右。
-
公开(公告)号：CN101638843B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200910042084.4
申请日：2009-08-18
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
IPC: D06L1/06
Abstract: 本发明公开一种机织物退染一浴工艺用的退浆剂，按重量百分比由以下组分制成：阴/非离子精炼剂30～60％；纯碱10～30％；渗透剂10～20％；缓冲剂1～5％；其余量为水。制备方法是先将纯碱加水进行稀释，浓度为5～10％；然后，将溶液加入反应釜内，加热至50℃±5℃；再加入阴/非离子精炼剂，搅拌均匀；再加入渗透剂，然后降温至室温；最后，加入缓冲剂，调节pH值为6.8～7.5；充分搅拌混合后，即得白色或淡黄色乳液。该退浆剂在机织物退染一浴工艺的应用中具有优良的耐酸碱性能，并具有很好的精炼、乳化、除油、除顽污、除各种浆料等功效，在使用过程中无污染产生、绿色环保，具有节能减排和提高染织物染整效率的特点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101638843A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910042084.4
申请日：2009-08-18
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
IPC: D06L1/06
Abstract: 本发明公开一种机织物退染一浴工艺用的退浆剂，按重量百分比由以下组分制成：阴/非离子精炼剂30～60％；纯碱10～30％；渗透剂10～20％；缓冲剂1～5％；其余量为水。制备方法是先将纯碱加水进行稀释，浓度为5～10％；然后，将溶液加入反应釜内，加热至50℃±5℃；再加入阴/非离子精炼剂，搅拌均匀；再加入渗透剂，然后降温至室温；最后，加入缓冲剂，调节pH值为6.8～7.5；充分搅拌混合后，即得白色或淡黄色乳液。该退浆剂在机织物退染一浴工艺的应用中具有优良的耐酸碱性能，并具有很好的精炼、乳化、除油、除顽污、除各种浆料等功效，在使用过程中无污染产生、绿色环保，具有节能减排和提高染织物染整效率的特点。
-
公开(公告)号：CN101476249A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910110832.8
申请日：2009-01-07
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
Abstract: 本发明公开了一种机织物退染同浴工艺，于常温下将染料及机织物坯布投入水浴中，并在水浴中投入占机织物坯布重量的1－4％的阴离子型退浆剂、占机织物坯布重量的1－2％的防裂纱剂和占机织物坯布重量的1－3％的阴/非离子表面活性剂；然后将水浴加热至85℃，保持此温度10分钟后加入占机织物坯布重量的0.2－0.5％的冰醋酸；然后将水浴加热至105℃，保持此温度40分钟后将水浴降温至80℃，便完成退染同浴工艺。本发明工艺与现有的退浆、染色两浴法相比，每万码布用水量及污水排放量均可减少50％左右，排污费用可节约50％左右；每缸布染色缩短工艺流程时间约40－50％，同等设备情况下增加产量约80－90％；每万码布节约煤约为30－40％；每万码布节约用电量约为40－50％；每万码布人工劳动力成本减少20％左右。
-
公开(公告)号：CN107503194B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201710572420.0
申请日：2017-07-12
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Abstract: 本发明公开一种印染废水染色用表面活性剂，包括如下重量百分比的原料：10‑20％的直链烷基苯磺酸钠，10‑20％的柠檬酸钠，20‑30％的次氯酸钠，1‑5％的扩散剂MF，1‑5％的缓冲剂，0.5‑1％的消泡剂；余量为水。其制备方法为：先将直链烷基苯磺酸钠加水稀释，制备成质量浓度为10～20％的水溶液；然后将水溶液转移到反应釜中，加热至65～75℃，再依次加入柠檬酸钠以及次氯酸钠，充分搅拌混合，冷却至30～40℃，再依次加入消泡剂、扩散剂MF以及缓冲剂，待泡沫自然消去后，最后加水充分搅拌混合后，即制得该印染废水染色用表面活性剂。本发明一种印染废水染色用表面活性剂，能够有效防止织物在染色过程中被印染废水的杂质附着，确保染色质量。
-
公开(公告)号：CN107503195A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710572576.9
申请日：2017-07-12
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
CPC classification number: D06P1/6735 , C02F1/00 , C02F2103/30 , C02F2305/04 , D06P1/445 , D06P1/6533 , D06P3/52
Abstract: 本发明公开一种印染废水染色用处理剂，包括如下重量百分比的原料：5-10％的清洗剂，10-20％的硼砂，5-10％的表面活性剂，3-5％的缓冲剂，5-10％的防凝聚剂，3-5％的扩散剂MF，0.5-1％的消泡剂，10-20％的硬脂酸钠；余量为水。其制备方法为：先将硬脂酸钠加水稀释，制备成质量浓度为10～20％的水溶液，然后将水溶液转移到反应釜中，加入表面活性剂，加热至65～75℃，再依次加入清洗剂以及硼砂，充分搅拌混合，冷却至35～45℃，再依次加入消泡剂、扩散剂MF、缓冲剂以及防凝聚剂，待泡沫自然消除后，最后加水充分搅拌混合后，即制得所述印染废水染色用处理剂。本发明一种印染废水染色用处理剂，能够提高染色的重现性，确保染色质量和布面效果。
-
公开(公告)号：CN101709554A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910042083.X
申请日：2009-08-18
Applicant: 石狮市万峰盛漂染织造有限公司
Inventor： 李接代
Abstract: 本发明公开一种机织物退染一浴工艺用的表面活性剂，按重量百分比由以下组分组成：硬脂酸钠10％～20％；十二烷基苯磺酸钠20％～30％；壬基酚聚氧乙烯醚3％～8％；扩散剂MF 30％～40％；其余量为水。制备方法是先将硬脂酸钠加水进行稀释，制备成浓度为5％～8％的溶液；然后，将溶液加入反应釜内，加热至70℃±5℃；再依次加入十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚，充分搅拌混合；最后，冷却至35℃±5℃，待泡沫自然消去后，加入扩散剂MF，充分搅拌混合后，即制得表面活性剂。本发明的产品可以防止浆料或杂质再次附着，提高染色质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.03 seconds)
