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公开(公告)号:CN113751204A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111067879.8
申请日:2021-09-13
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03D1/01 , B03B9/00 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种应用在石英岩型氧化锌矿菱锌矿浮选的捕收剂及浮选方法,捕收剂采用苯甲羟肟酸+C12‑18羧酸或其可溶性盐+乙二胺的组合,不需要添加调整剂,添加该捕收剂可以直接浮选氧化锌。使用上述捕收剂的浮选方法,苯甲羟肟酸与菱锌矿强作用,C12‑18羧酸或其可溶性盐与菱锌矿弱作用兼具起泡性能,乙二胺提高两种药剂的水溶性兼具有强化捕收剂的捕收作用,三种药剂协同作用,选择性吸附在菱锌矿表面,可以有效浮选氧化锌,为锌冶炼提供优质的锌精矿。与现有技术相比,本发明的捕收剂及其浮选方法选择性好、选别效率高,锌精矿品位和锌回收率均较高,且选矿成本低、工艺流程简单可靠、使用操作容易。
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公开(公告)号:CN113751189A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111062415.8
申请日:2021-09-10
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种从高砷金精矿中分选毒砂的选矿方法,属于高砷金精矿中毒砂与黄铁矿浮选分离技术领域。选矿分离工艺包括硫化钠/活性炭辅助脱药、金精矿超细磨、碳酸钠/片碱调浆、曝气氧化等工艺手段,经过“四次粗选、两次精选”的工艺流程结构得到低砷金精矿,浮选中矿和尾矿合并得到高砷尾矿。与传统工艺相对比,本发明具有分选效率高、易操控、绿色环保等特点,分选过程中泡沫现象稳定、分选终点明显易判断,可分选出含砷小于1%、含金较高的低砷金精矿和含砷高、含金较低的高砷尾矿,提升了金的综合计价系数和效益。
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公开(公告)号:CN116689145A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310544418.8
申请日:2023-05-15
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种从含碳硫化矿脱碳尾矿中获得隐晶质石墨精矿的方法,包括步骤:(1)开路精选除杂;(2)开路精选精矿超细磨;(3)超细磨产品粗选;(4)超细磨产品精选。本发明采用“开路精选除杂+超细磨+闭路浮选”技术从碳尾矿中获得合格的隐晶质石墨精矿,其中,采用开路精选可较好的除去碳精矿中可浮性较好的硫化物杂质及微细粒脉石矿物,显著提高石墨精矿品位;在超细磨过程添加调整剂,可有效减少超细磨过程中产生的纳米杂质矿物与石墨矿物互相粘附,提高超细磨后产品分选效率;超细磨产品采用闭路浮选工艺,可在保证石墨精矿品质的同时提高其回收率。
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公开(公告)号:CN113441274A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110800185.4
申请日:2021-07-15
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含粗粒嵌布的斑岩型金矿的选矿方法,提出了“粗粒度尼尔森重选‑细粒度浮选的异步选矿工艺流程”,实现了磨矿分级过程中将率先解离的粗颗粒可见金矿物超前回收,避免了粗颗粒金在磨浮系统中累积和损失的问题;提出了易上浮的金矿物快速浮选,将第一槽粗选精矿直接作为浮选精矿产品,避免了浮选时间延长导致粗精矿品质恶化问题;提出的强化捕收剂能提高微细粒金矿物和含金的贫脉石连生体的回收;碳酸钠添加点前移至渣浆池,水玻璃和六偏磷酸钠添加至球磨机中,增加了浮选药剂作用时间,扩大了药剂作用时间间隔,减小了浮选药剂之间的相互影响。
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公开(公告)号:CN110813545A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911156634.5
申请日:2019-11-22
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种锌精矿脱碳的浮选工艺,在不改变生产现场原浮选工艺的基础上,在粗选阶段、扫选阶段、精选阶段分别添加适量的碳抑制剂淀粉溶液,即可使锌精矿中碳含量降低至1%以内,满足产品质量要求,可以有效消除碳对闪锌矿浮选及锌精矿焙烧带来的危害。
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公开(公告)号:CN113441274B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202110800185.4
申请日:2021-07-15
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含粗粒嵌布的斑岩型金矿的选矿方法,提出了“粗粒度尼尔森重选‑细粒度浮选的异步选矿工艺流程”,实现了磨矿分级过程中将率先解离的粗颗粒可见金矿物超前回收,避免了粗颗粒金在磨浮系统中累积和损失的问题;提出了易上浮的金矿物快速浮选,将第一槽粗选精矿直接作为浮选精矿产品,避免了浮选时间延长导致粗精矿品质恶化问题;提出的强化捕收剂能提高微细粒金矿物和含金的贫脉石连生体的回收;碳酸钠添加点前移至渣浆池,水玻璃和六偏磷酸钠添加至球磨机中,增加了浮选药剂作用时间,扩大了药剂作用时间间隔,减小了浮选药剂之间的相互影响。
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公开(公告)号:CN110813545B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN201911156634.5
申请日:2019-11-22
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种锌精矿脱碳的浮选工艺,在不改变生产现场原浮选工艺的基础上,在粗选阶段、扫选阶段、精选阶段分别添加适量的碳抑制剂淀粉溶液,即可使锌精矿中碳含量降低至1%以内,满足产品质量要求,可以有效消除碳对闪锌矿浮选及锌精矿焙烧带来的危害。
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公开(公告)号:CN113754132B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111182475.3
申请日:2021-10-11
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F101/20 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种含阴离子型聚丙烯酰胺和油酸的选矿废水的处理方法,包括如下步骤:S1、向废水原液中加入酸性pH调整剂,搅拌作用后,调整pH至6~8.5;S2、对经过步骤S1处理的废水原液中加入二价铁盐,搅拌作用后,送入沉淀池一进行自然沉降,得到废水清液;S3、向步骤S2所得废水清液中加入CaO,搅拌作用后,送入沉淀池二进行自然沉降;S4、将经过步骤S3处理的废水清液送至铜选厂高位水池中,高位水池中的水送入铜选厂磨浮工艺作为回水使用。本发明可以有效去除废水原液中残留的阴离子型聚丙烯酰胺、油酸及其溶解组份,并可一定程度上降低抑硫浮铜磨浮工艺中石灰的用量,提高选厂的技术经济指标。
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公开(公告)号:CN113754132A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111182475.3
申请日:2021-10-11
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/20 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种含阴离子型聚丙烯酰胺和油酸的选矿废水的处理方法,包括如下步骤:S1、向废水原液中加入酸性pH调整剂,搅拌作用后,调整pH至6~8.5;S2、对经过步骤S1处理的废水原液中加入二价铁盐,搅拌作用后,送入沉淀池一进行自然沉降,得到废水清液;S3、向步骤S2所得废水清液中加入CaO,搅拌作用后,送入沉淀池二进行自然沉降;S4、将经过步骤S3处理的废水清液送至铜选厂高位水池中,高位水池中的水送入铜选厂磨浮工艺作为回水使用。本发明可以有效去除废水原液中残留的阴离子型聚丙烯酰胺、油酸及其溶解组份,并可一定程度上降低抑硫浮铜磨浮工艺中石灰的用量,提高选厂的技术经济指标。
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公开(公告)号:CN112221717A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011159603.8
申请日:2020-10-26
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03D1/014 , B03D1/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种氧化锌矿浮选消泡剂及其应用,所述氧化锌矿浮选消泡剂由以下重量份数的组分组成:1‑2份磷酸三丙酯和1‑4份磷酸三丁酯。该氧化锌矿浮选消泡剂特别适用于氧化锌矿浮选中。本发明提供的氧化锌矿浮选消泡剂相对于单独的磷酸三丁酯、磷酸三丙酯消泡剂以及市场中常用的XP‑1、聚氧丙烯甘油醚消泡剂,具有更优的浮选效果。单独使用磷酸三丁酯,刚加入时,泡沫层高度降低很快,但是随着浮选刮泡的进行,泡沫粘度重新恢复,泡沫层高度很快增长(10s左右),并回到未加药剂前的水平。单独使用磷酸三丙酯,消泡层高度降低效果不如磷酸三丁酯,但是消泡的持久性较好。两者组合使用,能达到消泡能力和持续力的互补。
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