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公开(公告)号：CN117566190A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311682146.4
申请日：2023-12-08
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
IPC: B65B41/12
Abstract: 本发明公开了一种透明纸夹紧器机械式自动止退装置，包括纵向调节安装板和横向调节支架，横向调节支架固定在纵向调节安装板上，横向调节支架上固定安装有水平滑移座，水平滑移座上安装有底滑座，底滑座的顶部固定安装有气缸和定位轴组件，气缸的伸缩轴通过连接杆与定位轴组件连接。本发明能够在设备断电、断正压风时，自动对透明纸夹紧器进行锁止，设备得电后对透明纸夹紧器自动松开，解决了透明纸掉落的问题。
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公开(公告)号：CN117158614A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311215824.6
申请日：2023-09-20
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种卷烟复合制丝生产系统，烟叶制丝生产线包括预处理工序、松散回潮工序、真空回潮工序、除杂工序、一次筛分工序、一次加料工序、二次加料工序、二次筛分工序、三次筛分工序、切叶丝工序、薄板烘丝工序、气流烘丝工序及混丝工序；上述烟叶制丝生产线组成至少八种生产线组合。本技术方案通过两头两尾工艺设备布置，片烟投料根据工艺加工要求，可以选择松散回潮或真空回潮工艺设备；片烟生产加工设置一次加料和二次加料功能；烟丝加工末端可以根据工艺加工要求，可以选择薄板烘丝工艺设备或高温气流烘丝工艺设备，可以实现生产高、中、低档各类卷烟产品，却减少了多条生产线的投入，明显降低投入成本和生产设备占用空间。
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公开(公告)号：CN116663707A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310483454.8
申请日：2023-04-28
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06F17/18
Abstract: 本申请公开了一种基于在线检测数据的质量异常预测方法及模型，质量异常预测方法包括：对在线检测装置获得的产品的质检数据进行分析，获得质检异常数据；对设备的生产数据进行分析，获得生产异常数据；将质检异常数据与生产异常数据合并，获得异常数据集；对异常数据集进行分析，获得质检异常数据中的质量异常指标与生产异常数据中的生产参数之间的关联关系；输出关联关系分析结果。本申请通过对生产数据中的异常数据与之间数据中的异常数据的关联分析，获得产品质量异常与设备生产参数之间的关系，实现设备的过程跟踪。
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公开(公告)号：CN114831330B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210564786.4
申请日：2022-05-23
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种制丝车间松散回潮工序智能加水模型的建立方法，包括以下步骤：向松散回潮工序提供切片后均匀的烟块；对料头入口和料头出口的加水时间的延时准确性进行调整；依据基于松散回潮滚筒出口含水率变化趋势和偏差的控制模型；在热风回风管道上面安装了角执行器；根据物料含水率调整汽水系数；实现加水系统闭环控制，以快速及时响应松散回潮滚筒出口含水率变化。本技术方案实现了根据来料水分值自动匹配加水量的模式，减少过程波动，提升了加水的精准性与均匀性，促进了含水率控制的稳定性，提高了松散回潮出口烟叶含水率标偏、合格率以及CPK值。
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公开(公告)号：CN116235975A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310313302.3
申请日：2023-03-28
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种松散回潮机料尾高速倒料控制方法，采集松散回潮机前端电子秤信号；当电子秤的瞬时流量信号为0，采集松散回潮机入口加水量及出口加水量信号；当采集到松散回潮机入口加水量及出口加水量信号均为0，采集松散回潮机出口烟叶的水分值；若松散回潮机出口烟叶水分值小于设定值的第一设定百分比时，将滚筒的频率参数增加到设定值。通过本技术方案的控制方法，实现当料尾的烟叶数量减少时，同步增加滚筒的滚动频率，尽快将尾料从滚筒中排出，避免因为物料减少导致尾料烟叶的水分值下降过大，而影响烟叶的质量。
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公开(公告)号：CN114897397A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210575520.X
申请日：2022-05-24
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种制丝生产过程质量评价方法，包括制丝线系统化正交实验、感官质量评价及特征值计算、固有加工质量水平评价及制丝线在线监测设备过程管控。通过进行核心工序的质量识别、加工工序质量权重计算，对制丝线在线监测设备运行过程进行有效管控，确保参与质量管理及质量评价的数采数据有效性，从而建立按工序权重进行考核的批质量管理及制丝线加工水平评价新模式。该模式有效识别核心重点加工工序过程质量波动、精细精准对制丝生产过程质量进行管控、科学合理进行质量考核及质量评价。
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公开(公告)号：CN114766709A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210439079.2
申请日：2022-04-22
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
IPC: A24B9/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于制丝车间水分仪防差错的控制方法和水分仪，其中方法包括：可编程逻辑控制器，根据设定通道号，将配方参数下载到水分仪中；可编程逻辑控制器读取所述水分仪的当前通道号，并与所述设定通道号比较，如果相等进入下一步；可编程逻辑控制器读取所述水分仪的当前零点值，并与设定零点值比较，如果相等，符合生产要求，产生允许生产信号，送至可编程逻辑控制器；在生产开始时，当实际通道号和实际零点值的读取数出现非数字编码情况下，判断为可编程逻辑控制器与水分仪网络通讯故障。本发明提出的方案，能够有效避免因通道号未切换，零点无法切换而导致的质量问题。
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公开(公告)号：CN114185275A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111481233.4
申请日：2021-12-06
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 本申请公开了一种设备的故障诊断方法及装置，故障诊断方法，包括：接收设备的实时运行参数；依据运行参数判断是否存在故障；若是，则判断控制策略知识库中是否存在与故障对应的第一降损控制策略；若是，则调用第一降损控制策略；发出故障报警信息；判断故障处理知识库中是否存在与故障对应的故障处理知识；若是，则调用并发送故障处理知识。本申请在故障发生时及时采取降损控制，削弱或隔离故障与设备的关联性，减小故障带来的损失，并且借助知识库获得故障处理知识和降损控制策略，提高了设备维护的整体水平，确保故障的处理效率和质量。
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公开(公告)号：CN110973687B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201911285751.1
申请日：2019-12-13
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
IPC: A24B9/00
Abstract: 本发明涉及一种制丝过程水分精准控制方法，确定制丝过程中，烟叶含水率、烟丝控制参数数据及环境参数数据对应的数据模型；检测烟叶的即时含水率数据，并与当前控制方式对应的数据模型的当前烟叶含水率进行比对，根据即时含水率调用相应的数据模型。本技术方案通过即时烟叶含水率数据，分别调用与烟叶含水率相一致的环境和控制参数数据模型，以保证整个制丝过程中的控制参数数据均在最优控制参数范围内，并结合环境参数数据，使得烟丝的品质基本一致，提高烟丝的质量。
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公开(公告)号：CN113844724A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111224240.6
申请日：2021-10-18
Applicant: 红云红河烟草(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种包装机条包烟成型输送通道风压剔除装置，其包括：剔除器固定板，剔除器固定板一端的前后两侧设置有可上下运动的固定板支架，剔除器固定板的另一端设置有剔除器，剔除器内部设有具有朝向固定板支架一侧的开口的容纳腔，剔除器固定板设置在容纳腔的上部，容纳腔的下部设置有风室，风室底部设置有若干风孔，容纳腔内部依次设置有入口风管、三通快接头、风管和两个直通快接头。本发明提供的包装机条包烟成型输送通道风压剔除装置，通过入口风管、三通快接头、风管和两个直通快接头增设两个风路，施加剔除烟条的助力，提高条包烟的剔除剔净效果，避免剔除缺陷条包烟时的剔除不净和卡堵设备的现象，降低产品质量风险，提高设备效率。
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