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公开(公告)号：CN109882871A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910084446.X
申请日：2019-01-29
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高浓度有机废气处理系统,涉及医药行业废气治理技术领域。该系统包括依次连接的：RTO蓄热燃烧装置和换热式CO装置，在使用过程中，废气通过管路直接进入RTO蓄热燃烧炉，进行高浓度有机废气的氧化分解，分解后的高温气体分为两路，一路经过蓄热室进行热回收，另一路进入热旁路，与从蓄热室热回收后降温的气体进行混合，对其进行再升温，使混合后的气体达到换热式CO装置催化分解的温度，进入换热式CO装置后，进行催化氧化的二次处理，得到满足排放标准的净化气体。而且，处理的废气浓度高，处理效率高，单位时间废气排放量降低，热量利用率高、投资成本低、能耗低。
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公开(公告)号：CN107281933A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710692950.9
申请日：2017-08-14
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高浓度有机废气处理系统，涉及医药行业废气处理技术领域。包括：换热式CO装置、水冷却器和分子筛吸附脱附装置，废气通过管路直接进入换热式CO装置，进行高浓度有机废气的氧化分解，分解后的高温气体，经过水冷却器进入分子筛吸附脱附装置，吸附后的气体直接排出。分子筛脱附风采用换热式CO出气口的高温气体，脱附出气返回至换热式CO装置前端，继续氧化处理，形成局部闭环状态；分子筛冷却风利用常温空气，冷却后气体依然输送至换热式CO前端。本发明整个处理系统灵活性强、净化效果优越、热量充分利用、低标准排放，在处理浓度高的有机废气中，设备投资最优。
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公开(公告)号：CN116817290A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310798880.0
申请日：2023-06-30
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高毒高浓度有机废气的燃烧系统，包括高毒高浓度废气单元、燃料单元、管道高温燃烧系统、燃烧机供热系统和多阀门蓄热式焚烧炉系统；管道高温燃烧系统包括管道燃烧器、1号助燃单元和高温加热管路，高毒高浓度废气单元与1号助燃单元相连，燃料单元和1号助燃单元均与管道燃烧器相连，管道燃烧器与高温加热管路相连，高温加热管路与多阀门蓄热式焚烧炉系统相连；燃烧机供热系统包括焚烧炉燃烧器和2号助燃单元，燃料单元和2号助燃单元均与焚烧炉燃烧器相连，焚烧炉燃烧器与多阀门蓄热式焚烧炉系统相连。优点是：利用管道燃烧器、高温加热管路与阀门蓄热式焚烧炉进行三次焚烧，提高净化效率。
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公开(公告)号：CN107281933B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201710692950.9
申请日：2017-08-14
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高浓度有机废气处理系统，涉及医药行业废气处理技术领域。包括：换热式CO装置、水冷却器和分子筛吸附脱附装置，废气通过管路直接进入换热式CO装置，进行高浓度有机废气的氧化分解，分解后的高温气体，经过水冷却器进入分子筛吸附脱附装置，吸附后的气体直接排出。分子筛脱附风采用换热式CO出气口的高温气体，脱附出气返回至换热式CO装置前端，继续氧化处理，形成局部闭环状态；分子筛冷却风利用常温空气，冷却后气体依然输送至换热式CO前端。本发明整个处理系统灵活性强、净化效果优越、热量充分利用、低标准排放，在处理浓度高的有机废气中，设备投资最优。
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公开(公告)号：CN109826955A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910142327.5
申请日：2019-02-26
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废气浓缩装置的密封系统，所述废气浓缩装置包括前箱体、后箱体和转轮，所述前箱体和所述后箱体分别设置在转轮在其轴线方向上的两侧；所述密封系统设置在所述前箱体和转轮之间以及所述后箱体与转轮之间，所述密封系统包括密封件、第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件与转轮同轴设置在前箱体和后箱体上，所述密封件与所述转轮同轴套设在第一支撑件外周，各所述第二支撑件沿所述密封件周向均匀设置在密封件的外周。优点是：能够通过移动紧固件挤压密封件，实现前箱体和/或后箱体与转轮之间局部密封性可调、简化调节过程，同时提高了箱体与转轮之间的密封性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119909486A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510139467.2
申请日：2025-02-08
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
IPC: B01D53/02 , C02F9/00 , C02F7/00 , C10L3/00 , C10L1/00 , C10L5/46 , B09B3/45 , B09B3/65 , C02F1/04 , C02F1/24 , C02F3/30 , C02F1/00 , C02F1/52 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种林可霉素生产过程中的三废协同处理系统，涉及抗生素生产过程中产生的废气、废水、废渣处理技术领域，包括废气处理分系统、废水处理分系统、废渣处理分系统、终端处理分系统；废气处理分系统包含两条废气处理路线，分别为废气吸附浓缩处理子系统和污水曝气处理子系统；废水处理分系统包括依次连接的预处理、水解酸化、1#中沉池、厌氧段、2#中沉池、好氧段、沉淀池、混合反应池、终沉池工序。该三废协同处理系统，不仅实现了废气、废水及废渣三废处理的无害化、资源化，更通过终端系统为三废处理系统提供了不同品质的热源，实现了能量利用的最大化，从而节约能源消耗，污染物接近零外排，实现真正意义上的达标排放。
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公开(公告)号：CN109826955B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910142327.5
申请日：2019-02-26
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
IPC: F16J15/3252 , F16J15/3268
Abstract: 本发明公开了一种废气浓缩装置的密封系统，所述废气浓缩装置包括前箱体、后箱体和转轮，所述前箱体和所述后箱体分别设置在转轮在其轴线方向上的两侧；所述密封系统设置在所述前箱体和转轮之间以及所述后箱体与转轮之间，所述密封系统包括密封件、第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件与转轮同轴设置在前箱体和后箱体上，所述密封件与所述转轮同轴套设在第一支撑件外周，各所述第二支撑件沿所述密封件周向均匀设置在密封件的外周。优点是：能够通过移动紧固件挤压密封件，实现前箱体和/或后箱体与转轮之间局部密封性可调、简化调节过程，同时提高了箱体与转轮之间的密封性。
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公开(公告)号：CN117368067A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311318613.5
申请日：2023-10-12
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
IPC: G01N15/08 , G01N23/2055 , G01N23/223 , G01N21/3563 , G01N5/02
Abstract: 本发明公开了一种工程用分子筛浓缩转轮吸附性能评价方法，涉及工程评价技术领域，具体为一种工程用分子筛浓缩转轮吸附性能评价方法，所述评价方法主要包括以下步骤：步骤一：对工程用分子筛浓缩转轮整体孔道畅通性进行评测；步骤二：对工程用分子筛浓缩转轮核心吸附材料分子筛负载量进行评测；步骤三：对工程用分子筛浓缩转轮核心吸附材料分子筛物化性能进行评测；步骤四：对工程用分子筛浓缩转轮整机吸附性能进行评测。该工程用分子筛浓缩转轮吸附性能评价方法，操作简单，可操作性强，对项目上在用分子筛浓缩转轮破坏性小，在保证转轮正常工作的同时，可对其吸附性能系统分析，并做出准确判定，保证了转轮的高效、安全、平稳运行。
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公开(公告)号：CN117212808A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311318301.4
申请日：2023-10-12
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵菌渣处理过程中三废协同处理系统和方法，包括发酵菌渣、菌渣灭菌罐、废气出口、第二风机、输送泵、RTO蓄热焚烧装置、第一风机、一级脱水子系统、二级脱水子单元、三级脱水子单元、热解单元、热解气、热解炭、活性炭、高温炉膛气、第三风机、排液管道、排气管道、废水处理子系统、沼气、循环水泵、喷淋塔、气液分离器、阻火器、氧化风机、排气筒，发酵菌渣首先进入菌渣灭菌罐进行灭菌处理，发酵菌渣自菌渣灭菌罐顶部进入菌渣灭菌罐，菌渣灭菌罐中设置有机械搅拌装置，以保证发酵菌渣均匀受热，菌渣灭菌罐顶部有废气出口，与第二风机连接，可实现菌渣灭菌罐的负压运行，保证废气无泄漏，并保证未灭活菌株无外泄。
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公开(公告)号：CN116747537A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310796788.0
申请日：2023-06-30
Applicant: 维珂瑞(北京)环境科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种喷干和有机废气一体化综合处理系统，包括依次相连的喷干炉、除尘单元、除湿单元、管道混合器、直接燃烧装置、换热器、后处理单元和排气筒；除湿单元和换热器分别与管道混合器的低温气进口和高温气进口相连，除尘单元与除湿单元和管道混合器之间的连接管路相连，管道混合器与喷干炉相连。优点是：将医药行业中浆料喷干与有机废气处理有效整合，形成一种一体化综合处理系统，不仅解决了喷干过程中能耗大，能源利用率低等问题，而且解决了喷干过程中易形成大量挥发性有机气体及异味气体难以达标排放等问题，整套处理系统具有处理效率高、热量利用率高、灵活性强、能耗低、设备投资成本低等特点。
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