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公开(公告)号：CN105336965A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510782258.6
申请日：2015-11-16
Applicant: 罗林波
Abstract: 本发明提供了一种生产圆柱电池的立式套管机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池包装自动化程度低等技术问题。本立式套管机包括机柜，机柜上设有料斗、套管装置和冲绝缘装置，料斗的底部具有开口以及料道通槽，料道通槽包括一段能够使横置的电池竖立起来的弧形轨道，弧形轨道的出口端连接有能够容纳竖立的电池通过的直线轨道，直线轨道的底部开设有通孔，直线轨道的底部下方设有竖直朝上的气缸一，气缸一的活塞杆上连接有插设在通孔内的顶升杆，套管装置位于顶升杆的上方，套管装置能够将套管套设在顶升杆顶出的电池上；机柜上还设有输送带和能够罩设在输送带上的热缩炉，冲绝缘装置能够将绝缘垫放置在输送带上的电池端部。本发明具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN105280932A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510782301.9
申请日：2015-11-16
Applicant: 罗林波
CPC classification number: H01M6/005 , H01M10/0404 , H01M10/0422
Abstract: 本发明提供了一种圆柱电池自动装配入壳机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池电芯入壳装配自动化程度低等技术问题。本入壳机包括机柜和若干能够装载电芯的电芯载具，机柜上设有能够输送电芯的输送带一、能够输送电芯载具的输送带二和能够输送外壳的输送带三；输送带一的出料端下方设有电芯通道，电芯通道上设有能够将电芯单个分离的分离机构，输送带二位于电芯通道的下方，输送带二的两侧依次设有电芯调整机构、极耳校对机构、极耳修正机构和极耳弯折机构；机柜上还设有装配槽，装配槽的两端设有推进气缸和吸料气缸，推进气缸的活塞杆上设有空心的顶柱且顶柱正对装配槽。本发明具有结构简单、自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN105336965B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201510782258.6
申请日：2015-11-16
Applicant: 罗林波
Abstract: 本发明提供了一种生产圆柱电池的立式套管机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池包装自动化程度低等技术问题。本立式套管机包括机柜，机柜上设有料斗、套管装置和冲绝缘装置，料斗的底部具有开口以及料道通槽，料道通槽包括一段能够使横置的电池竖立起来的弧形轨道，弧形轨道的出口端连接有能够容纳竖立的电池通过的直线轨道，直线轨道的底部开设有通孔，直线轨道的底部下方设有竖直朝上的气缸一，气缸一的活塞杆上连接有插设在通孔内的顶升杆，套管装置位于顶升杆的上方，套管装置能够将套管套设在顶升杆顶出的电池上；机柜上还设有输送带和能够罩设在输送带上的热缩炉，冲绝缘装置能够将绝缘垫放置在输送带上的电池端部。本发明具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN105173657A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510503340.0
申请日：2015-08-17
Applicant: 罗林波
Abstract: 本发明提供了一种圆柱电池自动排料送料机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池包装自动化程度低等技术问题。它包括机柜，机柜上设有能够输送电池电芯的送料装置一、能够输送电池外壳的送料装置二和能够将电池电芯装配进入电池外壳的模具结构；送料装置一包括机柜上倾斜设置的长条状的斜板，斜板端部的分离斜台上设有能够将电池电芯顺次分离单个移送的分离机构；送料装置二包括能够容纳电池外壳的料斗，料斗的底部设有能够将料斗内的电池外壳分离选出的升降机构，料斗的上端外侧旁有能将分离出来的电池外壳移送至模具结构后端的滑道，滑道中段设有能将电池外壳底识别并转向的翻转机构。本发明具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN105119010A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510511900.7
申请日：2015-08-20
Applicant: 罗林波
CPC classification number: H01M6/005 , H01M10/0404 , H01M10/0422
Abstract: 本发明提供了一种负极双极耳的圆柱电池入壳机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池包装自动化程度低等技术问题。本入壳机包括机柜，机柜上设有能够输送电池电芯的送料装置一、能够输送电池外壳的送料装置二和能够将电池电芯装配进入电池外壳的模具结构，分离机构与模具结构之间还依次设有能够调整电池电芯第二极耳位置的极耳校对装置一、能够对电池电芯第二极耳整形的极耳整形装置、能够对电池电芯负极端部上绝缘垫的冲绝缘垫机构、能够弯折电池电芯第二极耳的极耳弯折装置一、能够调整电池电芯第一极耳位置的极耳校对装置二和能够弯折电池电芯第一极耳的极耳弯折装置二。本发明具有自动化程度高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105280932B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201510782301.9
申请日：2015-11-16
Applicant: 罗林波
Abstract: 本发明提供了一种圆柱电池自动装配入壳机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池电芯入壳装配自动化程度低等技术问题。本入壳机包括机柜和若干能够装载电芯的电芯载具，机柜上设有能够输送电芯的输送带一、能够输送电芯载具的输送带二和能够输送外壳的输送带三；输送带一的出料端下方设有电芯通道，电芯通道上设有能够将电芯单个分离的分离机构，输送带二位于电芯通道的下方，输送带二的两侧依次设有电芯调整机构、极耳校对机构、极耳修正机构和极耳弯折机构；机柜上还设有装配槽，装配槽的两端设有推进气缸和吸料气缸，推进气缸的活塞杆上设有空心的顶柱且顶柱正对装配槽。本发明具有结构简单、自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN204917131U
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201520617838.5
申请日：2015-08-17
Applicant: 罗林波
Abstract: 本实用新型提供了一种圆柱电池自动排料送料机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池包装自动化程度低等技术问题。它包括机柜，机柜上设有能够输送电池电芯的送料装置一、能够输送电池外壳的送料装置二和能够将电池电芯装配进入电池外壳的模具结构；送料装置一包括机柜上倾斜设置的长条状的斜板，斜板端部的分离斜台上设有能够将电池电芯顺次分离单个移送的分离机构；送料装置二包括能够容纳电池外壳的料斗，料斗的底部设有能够将料斗内的电池外壳分离选出的升降机构，料斗的上端外侧旁有能将分离出来的电池外壳移送至模具结构后端的滑道，滑道中段设有能将电池外壳底识别并转向的翻转机构。本实用新型具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN204189887U
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201420629425.4
申请日：2014-10-28
Applicant: 罗林波
Inventor： 罗传军
Abstract: 本实用新型提供了一种圆柱电池包装机中三工位套管及翻转夹具装置，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池包装自动化程度低等技术问题。包括套管平台、平移机构和翻转机构，套管平台中部开设有贯穿的缺口，翻转机构包括固设在机柜上的平板，平板上开设有通槽，通槽内设有气缸一，气缸一的底座铰接在通槽的底部，通槽的槽口设有放置板，气缸一的活塞杆铰接在放置板的底端部，放置板的中部两侧铰接在平板上；平移机构包括移送横条、安装座、平移气缸和竖直气缸，安装座水平滑动设置在机柜上，平移气缸的活塞杆与安装座固连，竖直气缸固设在安装座上且竖直气缸的活塞杆与移送横条固连。本实用新型具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN204189886U
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201420629418.4
申请日：2014-10-28
Applicant: 罗林波
Inventor： 罗传军
IPC: H01M10/04
Abstract: 本实用新型提供了一种圆柱电池装配一体机，属于电池制造技术领域。它解决了现有圆柱电池装配自动化程度低等技术问题。本一体机包括底座、料斗、轨道和能够绕自身轴线转动的转盘，料斗、轨道和转盘均设置在底座上，料斗内能够容纳若干待加工电池且能够将待加工电池依次输送至轨道内，转盘沿周向均布有能够竖直卡接待加工电池的卡槽且轨道能够将接待加工电池移送至卡槽内；底座上沿轨道依次设有能够检测待加工电池极耳的极耳检测装置、能够对待加工电池的电芯进行扩孔的扩孔装置、能够在待加工电池的电芯插接焊针并进行焊接的点焊装置以及能够对待加工电池的上端部冲绝缘垫的冲绝缘垫装置。本实用新型具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN204189902U
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201420628750.9
申请日：2014-10-28
Applicant: 罗林波
Inventor： 罗传军
IPC: H01M10/058
Abstract: 本实用新型提供了一种用于锂电池极片的对折型包胶机，属于电池制造技术领域。它解决了现有电池极片包胶效率低等技术问题。本包胶机包括底座和竖直固设在底座上的支撑板一、支撑板二，支撑板一和支撑板二之间设有横向的转轴，转轴一端可转动的连接在支撑板一上，转轴另一端可转动的连接在支撑板二上且与一能够驱动转轴绕自身轴线转动的驱动件一相连接，转轴上固设有能够随转轴转动的安装板，安装板的长度方向与转轴的轴向垂直，安装板的两端分别固设有与转轴平行的安装杆一和安装杆二，通过安装杆一和安装杆二上的齿轮分别带动转轴两侧的上下夹条，大大缩小胶带上料的时间，提高了包胶效率。
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