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公开(公告)号：CN114453585A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210084825.0
申请日：2022-01-25
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
Abstract: 本发明提出了一种钛合金闭式叶轮零件的制作模具及其制作叶轮方法，属于粉末冶金领域。能够解决闭式叶轮类零件用传统铸造加工方法加工时存在的气孔和变形缺陷，在提高材料利用率的前提下缩短生产流程。它包括包套、控形型芯和注粉管，所述包套为上下对称结构，包套的对称面处截面积最大，包套的截面积由中间向上下两侧逐渐变小，所述包套包括上盖和下盖，上盖位于下盖的正上方，所述上盖和下盖呈上下对称设置，控形型芯容置在上盖和下盖围合而成的腔体内并卡合在上盖和下盖的内壁上，注粉管连接在上盖的上端面并与上盖内部保持连通，注粉管上端连通有注粉口。
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公开(公告)号：CN112371996A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011103105.1
申请日：2020-10-15
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于激光选区熔化成形技术制备K418镍基高温合金增压涡轮的方法，属于镍基高温合金激光增材制造技术领域。本发明解决了传统铸造工艺在增压涡轮研制阶段存在的缺陷多、成本高、周期长等问题。该方法首先将待成形材料进行预处理，然后选取合适成形粉末，构建K418增压涡轮的模型，准备成形前程序文件及加工工艺参数设置并导入SML设备，在氩气气氛下，SML设备按照程序中的扫描路径和工艺参数，选区融化工作台上的成型粉末材料，然后按照设定的层厚，工作台降低一个层厚，再铺粉，继续选区融化成型粉末，重复此动作，逐步堆叠成形为增压涡轮。该方法减弱了增压涡轮叶片翘曲变形风险，避免因应力收缩造成的零件缺陷。
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公开(公告)号：CN114054336A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010783213.1
申请日：2020-08-06
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形用金属粉末粒度筛分装置，属于增材制造用金属粉末筛分专用设备制备技术领域。本发明解决了现有金属粉末筛分装置在筛分过程中存在“拱桥效应”，细粉很容易堵住筛网，粉末筛分效率偏低，粉末粒度分级效果不明显等问题。本发明的装置包括多层筛网，超声波转换装置和胶制弹力振动球等。通过调整超声波震动和振动器共同作用筛分出目标粉末，超声波震动分离金属粉末中粗细颗粒，减少细粉被粗粉粘连带走的概率，同时振动器的高振幅震动也能减少微细粉末堵塞的情况，弹力振动球的振动弹跳能够整体提高粉末过筛率，实现对增材制造用金属粉末精细化筛分工作。
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公开(公告)号：CN111054914A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911288973.9
申请日：2019-12-12
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电子束选区熔化成形用TC4钛合金粉末及其制备方法和应用，属于增材制造技术领域。本发明的目的是提供一种能够适用于电子束选区熔化成形，且具有良好的流动性、球形度和颗粒度的TC4钛合金粉末，来满足航空航天领域对电子束选区熔化成形航空航天精密结构件的应用需求。本发明采用真空感应熔炼气体雾化工艺，在惰性气体的冲击下合金溶液破碎，冷却凝固得到钛合金粉末，然后采用旋风分离技术对制得球形TC4钛合金粉末进行筛分处理。本发明制备得到的TC4钛合金粉末，具有粒径范围广，细粉收得率高，球形度好等优点。且该粉末在电子束成形舱中铺粉效果良好，打印性能均一，表面质量优良。
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公开(公告)号：CN106118588B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201610494188.9
申请日：2016-06-29
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
IPC: C09J191/06 , C09J123/06 , C09J123/12 , C09J11/06 , B22F3/22
Abstract: 本发明公开了用于钛合金粉末注射成型的粘结剂以及注射成形钛合金零件的方法，属于钛合金零件加工的技术领域。本发明要解决现有注射成形钛合金零件存在脱脂过程中易变形，注射及脱脂过程中存在气泡飞边等缺陷。所述粘结剂是由单独包装的组分A和组分B组成，组分A由聚丙烯和低密度聚乙烯组成，组分B由石蜡、硬脂酸和萘组成。本发明方法：一、将Ti6Al4V钛合金球形粉末放入混炼机中进行保温预热，在保温条件下将组分A分三批等量等时间间隔加入混炼机中；二、然后将温度降低50℃后保温，将组分B分三批等量等时间间隔加入混炼机中，调整转速后进行混炼，再降低温度至呈现出牙膏状时进行挤出制粒，再依次进行注射成形、脱脂和真空烧结，即得到钛合金零件。本发明用于制备钛合金零件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116000279A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310026010.1
申请日：2023-01-09
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
IPC: B22F1/05 , C22C19/05 , B22F9/14 , B22F10/28 , B33Y70/00 , B22F10/366 , B22F10/34 , C22C1/04 , B33Y80/00
Abstract: 一种增材制造用窄粒度分布GH4099高温合金粉及其制备和应用。本发明属于GH4099高温合金粉及其制备领域。本发明的目的是为了解决现有增材制造用高温合金粉末存在批次稳定性差、陶瓷夹杂、成形件开裂的技术问题。本发明的增材制造用窄粒度分布GH4099高温合金粉成分及质量百分含量为C：0.03‑0.05％、Cr：17‑20％、Co：5‑8％、W：5‑7％、Mo：3.5‑4.5％、Al：1.7‑2.1％、Ti：1‑1.35％、余量Ni和杂质，粒度为30‑53μm的合金粉占59wt％。方法：通过等离子旋转电极制备合金粉。本发明合金粉用于增材制造GH4099高温合金。
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公开(公告)号：CN113857484A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202010612470.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供了一种减少卫星粉的气雾化制粉装置，属于金属粉末制备装置技术领域。本发明解决了现有真空气雾化制粉技术中普遍存在的细粉收得率偏低、粉末粘连团聚和卫星球粉数量较多的问题。本发明在雾化室的底部增设第二喷嘴，引入底部气流，降低雾化室的温度的同时，改善回流气流运行轨迹。并通过环形喷气装置的环形辅气促进雾化液滴冷却，在雾化舱底部实施反喷氩气，在加速冷却的同时减少粉末雾化过程中金属熔滴之间的碰撞粘接几率，避免粉末粘连团聚，提升粉末的流动性，降低气雾化粉末卫星粉含量，满足工业生产对高品质球形金属粉末的高标需求同时，提高冷壁坩埚真空感应熔炼气雾化制粉设备工作效率。
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公开(公告)号：CN112496330A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011287666.1
申请日：2020-11-17
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 一种可调角度的雾化喷嘴，属于喷嘴结构设计技术领域。本发明解决了现有的真空气雾化制粉技术中普遍存在的粉末粒度范围单一、细粉收得率低的问题。它包括主腔体、液流导管、卡箍及若干拉瓦尔喷管，其中主腔体内开设有气腔，所述液流导管一体固装在主腔体内，若干拉瓦尔喷管均穿设在主腔体上且沿液流导管周向均布，每个拉瓦尔喷管的入口端均位于气腔内，出口端均位于气腔外，若干拉瓦尔喷管的上部同时通过卡箍限位，每个拉瓦尔喷管的上部与液流导管之间均设置有弹簧。通过合理的角度可调结构设计实现了气雾化制粉的高效稳定生产，保证了雾化过程中雾化液滴的均匀性，可以制备特定粒度范围粉末。
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公开(公告)号：CN111054930A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911347641.3
申请日：2019-12-24
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提出了一种惰性气体环形雾化喷嘴，属于喷嘴结构设计领域，特别是涉及一种惰性气体环形雾化喷嘴。解决了目前真空气雾化制粉技术中普遍存在的细粉收得率偏低的问题。它包括气腔、喷孔和液流导流管，所述喷孔数量为多个，多个喷孔沿液流导流管主轴线呈环形均匀分布在气腔底部，喷孔轴线与液流导流管主轴线的交叉角为喷射顶角θ，所述喷射顶角θ的范围为0°≤θ≤30°，以液流导流管主轴线为对称轴的两个喷孔中心距离为节圆直径D，所述喷孔的半径为R0，所述R0的范围为1mm＜R0＜15mm。它主要用于冷壁坩埚真空感应熔炼气雾化制粉生产。
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公开(公告)号：CN119761142A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411965502.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
IPC: G06F30/23 , B22F10/30 , B22F10/80 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , G06F17/16 , G06F30/28 , G06F119/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及激光选区熔化技术领域，具体涉及一种激光选区熔化成形轻量化结构设计与成形方法，包括：S1、分析零件的工况特点和功能特征；S2、对多种晶格结构进行载荷能力模拟仿真，在相同载荷和边界条件下，测试最大应力值；S3、对多种晶格结构进行通流能力仿真分析，综合承载能力和通流能力分析，选取特定的晶格结构作为点阵轻量化的基础晶胞进行零件的后续设计；S4、分析基础晶胞的结构参数对强度的影响；S5、点阵轻量化零件整体结构设计；S6、晶胞结构激光选区熔化成形工艺设计；S7、点阵轻量化零件激光选区熔化成形验证。实现了结构的轻量化设计，减少了材料的使用，降低了制造成本。
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