一种工字轮卧式码放退火的料架

    公开(公告)号:CN115852133B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202211544101.6

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明涉及料架技术领域,具体涉及一种工字轮卧式码放退火的料架,包括底座;所述底座上轴承连接有轴杆,所述轴杆上固定连接有支撑柱,所述支撑柱上轴承连接有主动轴,所述主动轴上设置有若干圆形的放置板,所述放置板上开设有若干用于放置工字轮的放置槽,所述放置板上轴承连接有用于限制工字轮活动的限位盖,所述限位盖与所述支撑柱连接,所述限位盖上开设有缺口;综上,本申请的一种工字轮卧式码放退火的料架,在下线时,可码放更多的工字轮,使得料架呈竖直状态,不占用空间;在退火时,可大批量翻转工字轮,极大地减少对工字轮的翻转动作,使得退火前后更便捷,提高工作效率,利于工字轮的竖直状态与水平状态的转换,节省时间。

    一种铜丝酸洗设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118756150A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410715463.X

    申请日:2024-06-04

    Abstract: 本发明涉及铜丝加工设备技术领域,具体涉及一种铜丝酸洗设备,为解决现有技术酸洗设备都是不可移动的,容易对补充过程产生干扰、混合搅拌更难的问题。该铜丝酸洗设备包括酸洗池,内部容纳有酸液;安装架,伸缩架,设置在安装架上,通过自主伸缩改变自身长度;导向架,设置在所述伸缩架下部,通过所述伸缩架的伸缩,带动所述导向架进出所述酸洗池内的酸液;所述伸缩架的上下两端分别连接所述安装架和所述导向架;需要酸洗的铜丝缠绕在所述导向架上,与所述导向架一起进出所述酸洗池内的酸液。通过伸缩架伸缩改变导向架的高度位置,使得在更换酸液或者补充酸液时,拉高导向架的位置,让开所述酸洗池的内部空间,使得酸液更容易添加和搅拌混合。

    一种基于高耐磨性锌白铜制造的工艺方法

    公开(公告)号:CN118621180A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410738222.7

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本发明涉及铜材生产领域,且公开了一种基于高耐磨性锌白铜制造的工艺方法,包括以下制备原料:铜‑54.3%、锌‑27.2%、镍‑17%、铬‑0.5%、钛‑0.2%和耐磨助剂‑0.8%。包括以下制备步骤:S1、将铜54.3%、锌27.2%、镍17%、铬0.5%和钛0.2%均放入到熔炉中进行熔炼工作;S2、步骤1中原材料完成熔炼之后添加助磨剂并进行搅拌。该基于高耐磨性锌白铜制造的工艺方法,通过二次退火的高温改变晶体额大小来提升整体原材料的强度,同时与添加的耐磨助剂相结合,大幅度提升了锌白铜整体的强度与耐磨性,在运用到电子器件通讯设备等继电器外壳中能大幅提升整体的工作稳定性,由于该工艺制造的锌白铜表面光滑,耐腐蚀性更高,在使用过程中也能极大的提高使用寿命。

    一种黄铜扁线检验装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118010490A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311835074.2

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及拉链检验技术领域,具体涉及一种黄铜扁线检验装置,包括U形座以及黄铜扁线,U形座的左右两侧壁固定安装有L形座,L形座的一侧壁固定安装有液压杆,液压杆的自由端固定安装有用于对黄铜扁线进行夹持的夹持机构。通过横向移动机构带动承载架、旋转机构以及探伤仪横向移动,在探伤仪横向移动时,通过旋转机构进而带动探伤仪以黄铜扁线的中心进行转动,使得探伤仪围绕探伤仪的表面转动,通过探伤仪进而使得对黄铜扁线内的裂痕进行检测,检测完成后,通过夹持机构解除对黄铜扁线的夹持,通过收放机构带动黄铜扁线移动一端距离,进而使得对待检测的黄铜扁线进行逐段检测,进而能剔除不合格黄铜扁线,提高拉链生产的质量。

    一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备

    公开(公告)号:CN113699361B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202110908185.6

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本说明书一个或多个实施例提供一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备,包括主机,主机内分隔设有控制室和拉退室,拉退室内侧壁上依次设有多道次的退火轮,控制室内设有若干个退火电机,以独立驱动连接于各道次的退火轮,铜线依次经由各退火轮绕设传送,以实现连续拉线退火,同时拉退室内设有预调部,铜线传送经由预调部,以实时感测铜线的线径,以预调节退火电机的工作电流,退火后的铜线经由收线轮传送,并向下方的收线篮导向收线,同时收线柜底端设有滑轨机构,收线篮滑动连接于滑轨机构上,以通过滑轨机构自动化换篮,以进一步提升退火后自动化收线效率。

    一种防偏移的拉链黄铜扁线加工用连续铸造设备

    公开(公告)号:CN116900075A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310863400.4

    申请日:2023-07-13

    Abstract: 本发明涉及黄铜扁线加工领域,且公开了一种防偏移的拉链黄铜扁线加工用连续铸造设备,包括熔化炉和保温装置,所述熔化炉通过入口流槽连接有保温炉,所述保温炉通过出口流槽和浇包连接有连铸机,所述保温装置的内部分别设置有牵引装置和剪切装置,所述连铸机通过弧形辊道与保温装置内的牵引装置相连接。该防偏移的拉链黄铜扁线加工用连续铸造设备,通过收线机构设置的固定架、驱动电机、驱动轴、连接轴、旋转轴、活动轴、支撑轴和收料辊,实现了便于多圈黄铜扁线的收线工作,继而有利于连续作业,避免了一捆收卷完成后,需要停止连铸的问题,同时方便了对收卷完成的黄铜扁线进行下料。

    一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备

    公开(公告)号:CN113699361A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110908185.6

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本说明书一个或多个实施例提供一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备,包括主机,主机内分隔设有控制室和拉退室,拉退室内侧壁上依次设有多道次的退火轮,控制室内设有若干个退火电机,以独立驱动连接于各道次的退火轮,铜线依次经由各退火轮绕设传送,以实现连续拉线退火,同时拉退室内设有预调部,铜线传送经由预调部,以实时感测铜线的线径,以预调节退火电机的工作电流,退火后的铜线经由收线轮传送,并向下方的收线篮导向收线,同时收线柜底端设有滑轨机构,收线篮滑动连接于滑轨机构上,以通过滑轨机构自动化换篮,以进一步提升退火后自动化收线效率。

    高精度Y型母线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN113549786A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110515485.8

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明公开了高精度Y型母线及其生产工艺,其技术方案要点是:高精度Y型母线的配料按照重量百分比进行配制,具体如下:铜63.5~64.1、锌33~35、锡0.01~0.05、铁0.1~0.3、硅0.005~0.01、铝0.01~0.03、锰0.02~0.03、磷0.01~0.02、锑0.005~0.01、铋0.005~0.01及余量为不可避免的杂质共同组成,各合金组分之和为百分之百,并按照如下工艺路线对其进行加工生产:铸坯‑初步拉丝‑初步退火‑初步酸洗‑二次拉丝‑二次退火‑二次酸洗‑收线、包装;本发明优化了工艺路线,提高了产品质量和生产效率,实现高效、清洁生产。

    一种铜线退火收线张力控制方法及装置

    公开(公告)号:CN112626333A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011373390.9

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本说明书一个或多个实施例提供一种铜线退火收线张力控制方法及装置,将退火机中的各驱动轮分别独立驱动,通过先使各驱动轮按照预定的转速转动,依次测量驱动轮的张力反馈值,并根据测量出的张力反馈值,判断驱动轮处的铜线拉紧状态,当拉紧程度高于设定阈值时,降低后一个驱动轮的转速,反之提高后一个驱动轮的转速,以实现各驱动轮之间的相对同步转动,防止拉丝时因牵引速度的时快时慢而使线径呈现连续的、不规则的改变,提高退火收线过程中铜线的稳定性和铜线制品的质量。

    一种高强、高弹服辅用线材的制备方法

    公开(公告)号:CN109848241A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811621081.1

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种高强、高弹服辅用线材的制备方法,包括以下步骤将原料紫铜、锌和其他微量元素进行放置在电炉内部进行融化,融化过程中需要不断进行搅拌;将熔融状态的金属混合物从电炉内部取出,倒置在丝线模具的内部进行放置,等待熔融状态的线材成为固体。本发明通过采用紫铜、锌和其他微量元素,使得使用原料质量较好,从而制作的弹簧丝更加具有高强度、高弹服,避免发生断裂,且弹簧丝抗拉强度不均匀,性能不均,开口不一的问题,而且还通过设置的12-8-5.6-3.95-留底控制(2.0-3.2)-成品,留底控制是为了保证材料的性能,使得弹簧丝的材质和性能更加稳定,避免当弹簧丝面对较大的压力时发生断裂的情况。

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