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公开(公告)号：CN105964796B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610407617.4
申请日：2016-06-12
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
Abstract: 本发明涉及一种外翻边冲头，包括外翻边模芯，其一端为外翻边端，另一端为连接端，所述外翻边端呈直径逐渐向所述连接端增大的锥形，所述连接端中部上设有向内凹陷的把持部，所述把持部上设有贯穿所述把持部、用于连接扳手的穿孔；去毛刺外套，与所述外翻边模芯可拆卸连接，所述外翻边模芯安装在所述去毛刺外套的内孔中，所述去毛刺外套的一端为去毛刺端，所述去毛刺端与所述外翻边端之间具有间隙；其中，所述内孔为具有第一孔段和第二孔段的阶梯孔，所述第一孔段的内径小于所述第二孔段的内径，所述外翻边模芯的连接端通过紧固件安装在所述第一孔段内，所述第二孔段形成所述去毛刺端；所述第二孔段于阶梯处设有倒角。
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公开(公告)号：CN107471668A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710931401.2
申请日：2017-10-09
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
IPC: B29C65/60
CPC classification number: B29C65/60 , B29C66/8248
Abstract: 本发明公开了一种铆合器，包括底座、用于固定互感器塑壳装配孔的定位夹击具、支杆、支撑板和用于将铆钉压向互感器塑壳的压头，支撑板设有容纳压头的轨道，轨道位于定位夹击具的正上方且沿支撑板的高度方向设置，还设有系绳，系绳的一端固定于支撑板的上端，另一端连接压头的上端，在重力的作用下压头能够沿所述轨道下滑并将铆钉压向互感器塑壳；轨道且位于支撑板的前表面设有限制所述压头的限位条，限位条的长度与轨道的长度一致，轨道的高度为20-30cm，轨道的尺寸与压头的尺寸相匹配。本发明压头在重力的作用下下冲，使铆合后的互感器的上下塑壳配合紧密，且铆合效率高。
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公开(公告)号：CN106111803A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610453391.1
申请日：2016-06-22
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
Abstract: 本发明涉及一种自动脱模的冲压模具，包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)设置有上模具(11)，所述下模座(2)设置有下模具(5)，所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12)，连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22)，以及连接所述上立柱(12)、第一导柱(21)、第二导柱(22)，并沿所述第一导柱(21)和第二导柱(22)上下移动的滑块(4)，所述第一导柱(21)和第二导柱(22)之间形成空腔，所述第二导柱(22)连接一导管(23)，所述导管(23)一端连通所述空腔，所述下模具(5)设置有通孔(51)，所述导管(23)另一端连接所述下模具(5)的通孔(51)。
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公开(公告)号：CN106042300A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610487805.2
申请日：2016-06-29
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
IPC: B29C45/38
CPC classification number: B29C45/38 , B29C2045/384
Abstract: 本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种具有自动切除废料功能的塑料模具，包括凹模、凸模、设置在所述凹模内的注塑管道、设置在所述凸模上的刀具、驱动所述刀具运动的油缸，所述刀具的位置对应所述注塑管道的输出口，本发明通过在凸模上设置刀具，能够在开模的时候，自动将塑料制品上的废料切除，减少了加工步骤，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN106001269A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610452799.7
申请日：2016-06-22
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
Abstract: 本发明涉及多功能冲压模具，包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)设置有上模具(11)，所述下模座(2)设置有下模具(5)，所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12)，连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22)，以及连接所述上立柱(12)、第一导柱(21)、第二导柱(22)，并沿所述第一导柱(21)和第二导柱(22)上下移动的滑块(4)，所述第一导柱(21)和第二导柱(22)之间形成以腔体，所述第二导柱(22)上还连接有第一导管(23)和第二导管(24)，所述第一导管(23)和第二导管(24)均和所述腔体连通；所述第一导管(23)用于脱模；所述第二导管用于给所述下模具散热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106001266A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610407619.3
申请日：2016-06-12
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
CPC classification number: B21D37/10 , B21D19/005 , B21D19/08
Abstract: 本发明涉及一种外翻边冲头，包括外翻边模芯，其一端为外翻边端，另一端为连接端，所述外翻边端呈直径逐渐向所述连接端增大的锥形，所述外翻边端外壁上靠近其直径最大的一端周向设有截面为半圆形的收集槽；去毛刺外套，与所述外翻边模芯可拆卸连接，所述外翻边模芯安装在所述去毛刺外套的内孔中，所述去毛刺外套的一端为去毛刺端，所述去毛刺端与所述外翻边端之间具有间隙；其中，所述内孔为具有第一孔段和第二孔段的阶梯孔，所述第一孔段的内径小于所述第二孔段的内径，所述外翻边模芯的连接端通过紧固件安装在所述第一孔段内，所述第二孔段形成所述去毛刺端；所述第二孔段于阶梯处设有倒角。
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公开(公告)号：CN105964801A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610453531.5
申请日：2016-06-22
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
Abstract: 本发明涉及一种冲压模具，包括相对设置的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座上(1)设置有凸模(3)，所述下模座(2)上设置有凹模(4)，所述凸模(3)内部设置有空心空间(5)，所述空心空间(5)内设置有一推动装置(51)，所述推动装置(51)通过设置在其上的推动杆(52)连接一压板(53)，所述压板(53)用于冲压成型件压边，所述推动装置(51)推动所述压板(53)用于改变所述压板(53)和所凸模(3)底边的距离。本发明设置的压板通过液压油缸推动，能够改变压板在凸模上的位置，进而能够实现当上模具下压后，压板和下模具之间的距离能够改变，进而实现下压不同厚度的成型件。
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公开(公告)号：CN105964798A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610408265.4
申请日：2016-06-12
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
IPC: B21D37/10
CPC classification number: B21D37/10
Abstract: 本发明涉及一种内翻边冲头，包括去毛刺模芯，其一端为去毛刺端，另一端为连接端，去毛刺端呈直径逐渐向连接端收窄的锥形；内翻边外套，与去毛刺模芯可拆卸连接，去毛刺模芯安装在内翻边外套的内孔中，内翻边外套一端为内翻边端，内翻边端与所述去毛刺端之间具有间隙；其中，内孔为具有第一孔段和第二孔段的阶梯孔，第二孔段呈直径逐渐向第一孔段收窄的锥形，第一孔段的内径小于第二孔段的最小内径，去毛刺模芯的连接端通过紧固件安装在第一孔段内。本发明的内翻边冲头利用去毛刺端与内翻边端同时紧压铜管的内外壁，能保证铜管的内外径尺寸要求，在内翻边的能够同时去除毛刺，提高了管口质量，也提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105959901A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610423509.6
申请日：2016-06-16
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
IPC: H04R31/00
CPC classification number: H04R31/006 , H04R2231/003
Abstract: 本发明提供一种自动化的、生产效率高且产品质量好的用于扬声器中盆架的铆合装置，包括机架、以及设于所述机架上的送料单元、预铆合单元、推送单元和铆合单元，本发明装置克服现有技术中盆架的铆合效率低、铆合的产品质量不良率高的缺陷，能够高效率、高质量的自动化铆合，同时避免了人工操作带来的安全风险。
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公开(公告)号：CN114952484A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210567649.6
申请日：2022-05-24
Applicant: 苏州天朋精密元器件有限公司
Inventor： 付朝
Abstract: 本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属冲压件表面毛刺去除设备，其提高冲压件加工精度，增加装置加工效率，提高装置功能多样性；包括安装基座、驱动机构和清理机构，驱动机构和清理机构分别安装在安装基座上，驱动机构与清理机构配合连接，安装基座顶端设置有定位卡盘；清理机构包括螺纹杆、移动座、滑块、传动轴、精磨片、第一锥齿轮、安装架、安装轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、支撑架、第一空心轴和传动机构，两组螺纹杆分别转动安装在安装基座空腔内部，传动轴与滑块通孔配合滑动连接，精磨片同轴安装在传动轴底端，安装轴与安装架内孔配合转动连接，第二锥齿轮与安装轴同轴配合连接，第一空心轴与支撑架通孔配合转动连接。
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