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公开(公告)号：CN107418162A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710602776.4
申请日：2017-07-21
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
CPC classification number: C08K5/1345 , B29C48/022 , B29C48/154 , B29L2011/0075 , C08J3/00 , C08J2367/02 , C08L2201/08 , C08L2203/202 , H01B3/422 , C08L67/02
Abstract: 本发明涉及到一种改性PBT制备方法，主要包括预结晶、增粘、冷却上三个步骤。PBT在增粘处理的过程中，其高分子链端部的羟基和羧基向非结晶区域扩散延伸后发生有效碰撞，发生缩聚或脂化反应，从而增强PBT高分子链之间的联系；而在增粘过程中，向其中加入抗氧化剂和增塑剂，抗氧化剂和增塑剂协同作用同时避免PBT因老化而造成的拉伸强度下降，其次抗氧化剂中通常含有不饱和基团，如乙烯基等，乙烯基能与PBT高聚物进行共聚改性，既而增加PBT粘性以便提高挤出速度。
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公开(公告)号：CN106700431A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510443405.7
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光缆用PBT色母的制备方法，其技术方案要点是：1）将分散剂与颜料混合，进行预分散操作；2）将分散完毕之后的分散剂与颜料加入PBT树脂内，搅拌混合；3）搅拌完毕之后，通过挤出机挤出、制粒。在加工时，在颜料与PBT树脂混合前，先将分散剂以及颜料混合，增加了预分散操作，将颜料预先打散，然后再将颜料与PBT树脂混合，此时颜料以及分散剂的混合物在与PBT树脂混合的时候，颜料可以十分均匀的在PBT树脂内分散开来，此时颜料可以十分均匀的混合在PBT树脂内，使PBT色母粒的颜色均匀一致，保证了PBT色母粒的性能一致，使用颜料分布均匀的PBT色母粒制成光纤套管之后，光纤套管具有极强的抗撕拉性、抗折弯性以及使用寿命。
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公开(公告)号：CN116587471A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310312589.8
申请日：2023-03-28
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
IPC: B29B13/04
Abstract: 本发明公开了一种塑料增粘后冷却装置及其冷却工艺，上述冷却工艺包括如下步骤：S1：将增粘后的塑料放入到冷却主罐中；S2：将保护气体注入到冷却主罐内；S3：高压风机对冷却主罐内的塑料进行多层多口吹风冷却；S4：利用除尘器对由冷却主罐流出的气体进行除尘作业；S5：利用冷却器对除尘后的气体进行冷却；S6：高压风机将冷却的空气回送至冷却主罐内对塑料进行多层多口吹风冷却，本发明通过高压风机对塑料的多层多口吹风，有效的保证了塑料的均匀冷却，降低了塑料冷却的时间，避免了塑料长时间处于高温状态而导致塑料的性能变差，并且可以采用内循环冷却方式和外内循冷却方式针对水分要求不同的材料进行冷却，适用性广，同时冷却效率好。
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公开(公告)号：CN106349657B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201510440136.9
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
IPC: C08L67/02 , C08K5/101 , C08K5/07 , C08K5/3475
Abstract: 本发明公开了一种耐磨型PBT塑料膜原料的加工工艺，其技术方案要点是将PBT原料和光稳定剂同时投入温度为160℃~180℃的旋转反应釜中进行加热，使PBT原料融化至熔融状，旋转反应釜速度为40~60转每分钟；继续将熔融状的PBT在160℃~180℃的旋转反应釜中保温1小时，旋转反应釜的旋转速度为40~60转每分钟；进而将旋转反应釜的温度提升至200~220℃，使熔融状的PBT保温1~2小时，然后再将旋转反应釜的温度降至160~180℃保温1~2小时，旋转反应釜的转速保持在40~60转每分钟；重复上一步骤操作两次；将得到的熔融状的PBT通过挤出机挤出制得成品，本发明制出的PBT原料硬度高、耐磨性好。
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公开(公告)号：CN106362947B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201510443016.4
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于塑胶粒子的分离除尘以及降温设备，其技术方案要点是：包括竖直且同心设置的内管和外管，所述内管的上端设有进料口，所述内管的下端设有出料口，所述外管的侧壁设有进风口和出风口，所述出料口位于所述进风口和出风口的中间位置，所述外管的下端还设有下料口，所述下料口位于所述进风口的下方，所述出风口处设有旋风收集器，所述旋风收集器的下游设有引风机。本发明解决了现有的用于塑胶粒子的分离除尘以及降温设备产生的塑胶粒子浪费的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106700429A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510440131.6
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种增强PBT抗弯曲和磨削性能的工艺，其技术方案要点是一种增强PBT抗弯曲和磨削性能的工艺，将PBT原料研磨成PBT粉料；PBT粉料投入粉料筛选机中筛选，筛选出颗粒直径5~20μm的PBT粉料；将熔融状的PBT在160‑180度的旋转反应釜中保温1小时，旋转反应釜的旋转速度为40至60转每分钟；将旋转反应釜的温度提升至200‑220度的旋转反应釜中保温1‑2小时，然后将旋转反应釜的温度降温至160‑180度的旋转反应釜中保温1‑2小时，旋转反应釜的旋转速度为40至60转每分钟；重复操作二次；将步骤六中得到的熔融状的PBT通过挤出机挤出，得到成品。通过重复进行加温和保温，从而使PBT塑料的弯曲模量达到2700Mpa。
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公开(公告)号：CN106349657A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510440136.9
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
IPC: C08L67/02 , C08K5/101 , C08K5/07 , C08K5/3475
Abstract: 本发明公开了一种耐磨型PBT塑料膜原料的加工工艺，其技术方案要点是将PBT原料和光稳定剂同时投入温度为160℃~180℃的旋转反应釜中进行加热，使PBT原料融化至熔融状，旋转反应釜速度为40~60转每分钟；继续将熔融状的PBT在160℃~180℃的旋转反应釜中保温1小时，旋转反应釜的旋转速度为40~60转每分钟；进而将旋转反应釜的温度提升至200~220℃，使熔融状的PBT保温1~2小时，然后再将旋转反应釜的温度降至160~180℃保温1~2小时，旋转反应釜的转速保持在40~60转每分钟；重复上一步骤操作两次；将得到的熔融状的PBT通过挤出机挤出制得成品，本发明制出的PBT原料硬度高、耐磨性好。
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公开(公告)号：CN106362947A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510443016.4
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于塑胶粒子的分离除尘以及降温设备，其技术方案要点是：包括竖直且同心设置的内管和外管，所述内管的上端设有进料口，所述内管的下端设有出料口，所述外管的侧壁设有进风口和出风口，所述出料口位于所述进风口和出风口的中间位置，所述外管的下端还设有下料口，所述下料口位于所述进风口的下方，所述出风口处设有旋风收集器，所述旋风收集器的下游设有引风机。本发明解决了现有的用于塑胶粒子的分离除尘以及降温设备产生的塑胶粒子浪费的问题。
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公开(公告)号：CN116587560A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310312598.7
申请日：2023-03-28
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光缆用PBT的生产工艺，包括如下步骤：S1：在真空环境下对储料罐内的PBT颗粒进行分段加热增粘；S2：充入保护气体至储料罐内；S3：往储料罐内加入促熔剂，使得PBT颗粒与促熔剂混合均匀；本发明首先对PBT颗粒进行分段加热增粘，让PBT颗粒均匀的增粘；同时，在将PBT颗粒制成光缆时预先加入了一定比例的促熔剂，将促熔剂与PBT颗粒混合均匀，这样在高速生产光缆时能够让PBT颗粒受热更加的均匀，提高PBT颗粒的受热速度，达到快速熔融的目的，降低了电流的大小，生产时的PBT不会有大量鼓包现象，最后制得的光缆良品率高，性能优异，符合实际的生产需求。
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公开(公告)号：CN106700430B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201510442300.X
申请日：2015-07-24
Applicant: 苏州盈茂光电材料股份有限公司
IPC: C08L67/02 , C08K7/08 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明公开了一种光缆用聚对苯二甲酸丁二醇酯生产工艺，其技术方案要点是包括步骤一：将PBT原料与结晶剂一起放入搅拌机中常温搅拌10min～15min，结晶剂的质量百分数为0.05%至0.2%之间；步骤二：将步骤一中的混合料放入反应釜中，反应釜中真空度为‑0.1MPa～‑0.08MPa，之后进入加热阶段，加热阶段包括预热阶段：反应釜中温度为170℃～190℃之间，恒温1h～2h之间；反应阶段：反应釜中温度为190℃～210℃之间，恒温4h～8h之间；定型阶段：反应釜中温度为170℃～190℃之间，恒温1h～3h之间；达到了用此生产工艺产出的PBT母粒来生产的塑管余长小且加工塑管是拉伸速度高的效果。
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