抗冲击性能测试仪器及其测试方法

    公开(公告)号:CN109490105A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811085747.6

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种材料抗冲击性能测试仪器及其应用方法,尤其涉及一种抗冲击性能测试方法,其属于材料性质与测试仪器科学技术研究领域。一种抗冲击性能测试仪器,由底盘、立柱、横梁、变压器、电场生成器、钢球、位移传感器、时间计时器、显示屏和试件组成,底盘、横梁和立柱固定连接,电场生成器固定在横梁末端,位移传感器、时间计时器和显示屏固定在立柱上,试件固定在底盘上,变压器一端连接导线,另一端连接电源线,位移传感器、时间计时器和显示屏通过导线与变压器连接。根据作用学方法,确定了抗冲击性的测试仪器并取得相应的计算方法,解决了国内外抗冲击变形性质测试理论存在缺陷、抗冲击性质测试数据不准确、不正确的问题。

    一种铸石板的生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109206121A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811221220.1

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明是有关于一种铸石板的生产工艺,包括以下步骤:A.配料:首先选取质量分数为55-65%的粒度小于0.125毫米的金矿尾矿粉,质量分数为25~30%的高岭土或粉质黏土,及质量分数为5~25%的配料,将这些原料混合,加水,搅拌均匀;B、装模:将搅拌均匀的原料装入模具成型为预制板,连同模具放置、待加热;C、加热:将成型的预制板或连同模具放入加热炉里进行加热,加热温度控制在900-1400℃,加热时间持续3~15小时;D、晶化和退火:将铸石板转移至隧道窑或梭式窑或辊道窑中,在1000℃下晶化处理60~120min,再退火冷却至室温;E、脱模。采用本发明的工艺制备的铸石板性质优良,表面光洁度好,成品率高,厚度可根据需要任意调整。

    固体材料的塑性测量方法

    公开(公告)号:CN109655335A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811426118.5

    申请日:2018-11-27

    Inventor: 王昌益 白坤玲

    CPC classification number: G01N3/08

    Abstract: 本发明涉及一种固体材料的塑性测量方法,其属于工程材料力学技术领域。包括作用度量法和变化度量法,其特征在于:作用度量法是根据塑性与作用量和虚作用三者之间的关系确定的一种基本方法,塑性指标为: 在塑性测试中的作用量为A,虚作用量为AF;变化度量法是根据塑性与变化量和虚变化量三者之间的关系确定的一种基本方法,塑性指标为: 在塑性测试中的变化量为B,虚变化量为BF。本发明的有益效果是:确定塑形的准确测量方法,确定塑形的取值范围和塑性指标,为后续的塑形研究奠定基础。

    刀式耐磨测试仪及其测试方法

    公开(公告)号:CN109490122A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811084534.1

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种刀式耐磨测试仪,包括试件、位于试件顶部的框架和固定在框架底部的移动轮,试件固定在地面上,框架上设有脉冲驱动器和电机,脉冲驱动器和电机连接,电机和移动轮连接,框架上固定连接金刚刀,金刚刀的顶部设有配重物,配重物外侧设有约束框,金刚刀顶部设有弹簧垫,金刚刀的一侧设有测距传感器。测试方法包括如下步骤:(1)使用刀式耐磨测试仪测试试件耐磨深度,测距传感器测得划痕深度,(2)根据作用学,得到耐磨性质特征值T’。本发明的有益效果是使用测距传感器和弹簧垫提高刀式耐磨测试仪测量时的精准性和可靠性,为材料抗磨性质测量提供了新的理论与计算公式,提高耐磨性数据测量的精准可靠性、科学性和客观性。

    窑炉循环生产线用自动装料装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117228362A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311168659.3

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本发明涉及自动装料技术领域,且公开了窑炉循环生产线用自动装料装置,包括架体、传送带、传送轴与设置在传送带上方的储料仓,储料仓的下表面固定连接有支撑杆,且支撑杆与架体固定连接,储料仓的下端连通有管道,且管道的下端连通有打散仓,打散仓的下端连通有排料管,且排料管的外壁转动连接有转轴,排料管内设置有转块。本发明,通过设置转杆与绞龙叶片等配合使用,可以控制储料仓向着打散仓下料,再通过设置打散杆,可以把落入打散仓内的物料进行打散,进而使得向下落入的物料松装密度均匀,进而提高物料高温烧结后产品的质量,通过设置转块,可以堵塞排料管的一端,进而避免在对物料打散的时候,可能会有大量灰尘外溢的问题。

    微晶铸石生产窑炉用的加料机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117073389A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311168657.4

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本发明公开了微晶铸石生产窑炉用的加料机,属于微晶铸石生产设备领域,包括料箱,料箱的下端固定有用于取料的下料筒,下料筒的内部活动连接有取料结构,且下料筒的外壁上固定连接有送料结构。本发明,当活塞盘在跟随摆杆向下移动的过程中下料筒内部与外部会产生压力差,此时柔性块便会发生膨胀,柔性块发生膨胀时柔性块表面残留的物料便会从柔性块上脱落,通过此种方式避免下料筒的内壁上残留有物料,进而避免影响到加料的准确性。

    铸石孔板生产工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116039109A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310047228.5

    申请日:2023-01-31

    Abstract: 本发明涉及铸石孔板生产技术领域,尤其涉及一种铸石孔板生产工艺,针对现有技术钢制孔柱加工成本高,步骤繁琐,操作复杂,生产周期长,钢制孔柱与铸石收缩比不同,导致带孔铸石板破碎的情况严重,成品率低等问题,现提出如下方案,包括以下步骤:S1:选取铸石孔板原材料,按比例将原料混合;本发明的目的是采用液体渗透检测和涡流检测,对成品进行质量检测,提高了产品质量与生产水平,选用覆膜砂作为孔柱材料,覆膜砂孔柱为一次性使用,在退火过程中能够燃烧消失,带孔铸石板破碎的情况大大降低,无需脱模工序,步骤简单,操作简便,提高了产品成品率,降低生产成本;缩短生产周期,提高企业竞争力。

    高精高效铸石管虾米节切割设备

    公开(公告)号:CN111619023A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010477324.X

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种高精高效铸石管虾米节切割设备,属于铸石复合管切割技术领域,包括固定台,固定台一端设有固定连接的滑台、另一端设有固定连接的丝杠进刀器,滑台上设有滑动连接的切割装置,丝杠进刀器上设有下转盘,下转盘位于切割装置与丝杠进刀器之间,下转盘上端设有活动连接的上转盘、中心处设有活动连接的旋转电机、下端设有与固定台滑动连接的滑块,旋转电机与上转盘固定连接,上转盘上设有下托盘,上转盘与下托盘之间设有高度调节装置,下托盘上设有铸石管固定装置,该结构简单,简化了繁琐的切割工序,通过丝杠进刀器调节切割深度,通过蜗杆丝杠调节切割角度,通过上托盘调节对称的切割精度,提高了铸石管虾米节的切割效率。

    高成品率高效自动压印装置

    公开(公告)号:CN212667016U

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202020929406.9

    申请日:2020-05-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种高成品率高效自动压印装置,属于铸石板压模技术领域,包括压印装置,压印装置包括自下而上依次连接的压印模、水箱、钢丝绳,钢丝绳一端与水箱固定连接、另一端设有固定连接的连接杆,连接杆上还设有固定连接的丝母,丝母上设有丝杠,丝杠上设有步进电机,该设备结构简单,容易操作,通过压印装置有效的避免了人员问题对产品质量的影响,降低了员工劳动强度;通过压印模上的水箱增设水箱水冷循环系统能够降低压印板的温度,保证了压印质量;实现了压印工序自动化生产,保证了产品质量的同时降低了生产成本。

Patent Agency Ranking