利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法

    公开(公告)号:CN102730704B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201210233553.2

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法,包括以下步骤:(1)、采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗,(2)、将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理;(3)、反浮选提纯,浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类,捕收剂用量约为50~350g/t,调整剂采用Na2CO3或NaOH,控制浮选浆液pH值在7.5~9.8,调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选,其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮,符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题,其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平,满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。

    擦洗煮浸机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103394418A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310355582.0

    申请日:2013-08-15

    Abstract: 本发明公开了擦洗煮浸机,包括搅拌槽、搅拌电机、传动装置、擦洗轴、叶轮、蒸汽管路、卸料阀、测温装置、出气孔和进料孔,在搅拌槽的一边设置有平台,搅拌电机安装在平台上;传动装置一端连接搅拌电机输出轴,另一端连接擦洗轴;擦洗轴分为上半轴和下半轴,用联轴器进行连接,下半轴安装在搅拌槽内,在位于搅拌槽内的部分下部设置有叶轮;蒸汽管路、测温装置安装在搅拌槽内,出气孔、进料孔设置在搅拌槽顶部;卸料阀安装在搅拌槽底部。本发明装备能实现化学处理工艺的连续化、规模化生产,为石英砂、长石等非金属矿物深加工,获得高附加值的低铁产品提供有力支持。

    从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法

    公开(公告)号:CN102728478A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210233554.7

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法,包括以下步骤:1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后,去除绝大部分铁磁性矿物,并得到粒度组成合格的初步产物;2、对上述产物进行“擦洗——脱(药)水”预处理,然后进行“调浆——浮选”,实现石英和长石的分离;3、石英精选:利用精(浮)选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了资源日益枯竭的危机。

    利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法

    公开(公告)号:CN102730704A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210233553.2

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法,包括以下步骤:(1)采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗,(2)将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理;(3)反浮选提纯,浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类,捕收剂用量约为50~350g/t,调整剂采用Na2CO3或NaOH,控制浮选浆液pH值在7.5~9.8,调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选,其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮,符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题,其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平,满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。

    一种伴生黄铁矿石英砂岩的清洁提纯方法

    公开(公告)号:CN102641775A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210142747.1

    申请日:2012-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种伴生黄铁矿的石英砂岩的清洁提纯方法,采用伴生黄铁矿的石英砂岩为原料,对石英砂原料分别进行了擦洗、脱泥、分级、磁选及重选作业,主要去除伴生黄铁矿的石英砂岩中伴生的黄铁矿等比重大的矿物以及含铁质的薄膜、泥质铁及其他弱磁性矿物,产品经脱水、晾干使水分达到要求后,即为合格的浮法砂。本工艺易于实现,通过本发明工艺,提高了伴生黄铁矿的石英砂岩的利用价值,并大大降低了生产浮法砂的成本。与现有化学方法相比,本发明具有工艺成熟简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。

    一种石英砂选矿深度提纯方法

    公开(公告)号:CN103395791A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310355127.0

    申请日:2013-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法,包括以下步骤:a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中,加入重量浓度为15~60%的硫酸溶液进行酸煮,石英砂和硫酸溶液的重量比为25~65%,酸煮温度为50~135℃,酸煮时间为20~90min,将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合,实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应;b、酸煮后,通过过滤将石英砂和滤液分离,滤液可以循环使用,石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果:1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标,降低了对高品质硅质资源的依赖程度,提高了石英砂产品的利用价值;2、本发明也可应用于石英细(尾)砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。

    用河湖砂生产石英及长石的选矿方法

    公开(公告)号:CN102824961A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210233548.1

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种用河湖砂生产石英及长石的选矿方法,其特点在于包括以下步骤:(1)对河(湖)砂进行“洗矿—脱泥—分级—重选—磁选”等常规物理法选矿,控制产品的粒度,降低Fe2O3含量;(2)粗选分离:利用浮选工艺实现石英和长石类矿物的初步分离;(3)精选除铁:利用精(浮)选工艺降低石英和长石类矿物的Fe2O3含量。经过上述工艺处理后,可以从广泛存在的河(湖)砂中获得玻璃、陶瓷等行业用的石英砂和长石原料。本发明的优点在于可以有效的从河湖砂分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了正面临资源日益枯竭的危机。

    阶梯式砂浆池
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202295904U

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201120374149.8

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本实用新型涉及阶梯式砂浆池,包括第一砂浆池(4),第一砂浆池(4)的池壁具有倾角,砂浆不易在池中堆积和沉淀,其特征在于:在第一砂浆池(4)一侧的上边缘设有第二砂浆池(1),可对砂浆预先混合,在面对着第一砂浆池(4)内的第二砂浆池(1)的一侧上设有出浆口(3),出浆口(3)处设有调节流量的挡板(2)。本实用新型的有益效果是阶梯分上下两部分,进入上部砂浆池的砂浆被缓冲分散后,经过挡板调节排料的大小进入下部砂浆池,使得进入下部砂浆池的砂浆量和浓度基本稳定,有利于砂浆输送;阶梯式砂浆池内各种倾角的挡板都设计成较大的倾角,因而在砂浆池内不会形成死角,砂浆基本不会堆积。操作与管理十分方便。

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