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公开(公告)号:CN114395696A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210191344.X
申请日:2022-02-28
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C21D9/08 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明提供了一种油井管用钢、其制备方法和油井管。按重量百分比计,油井管用钢的化学成分包括:C 0.4~0.6%,Si≤0.3%,Mn≤0.5%,Cr 0.8~1.2%,Mo 0.6~0.9%,V 0.1~0.3%,Nb≤0.05%,Al≤0.05%,N≤0.03%,S≤0.005%,P≤0.01%,Cu 0.7~1.5%,Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1,余量为铁和不可避免的杂质。通过平衡本发明油井管用钢的各化学成分,解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。
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公开(公告)号:CN112063922A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010912257.X
申请日:2020-09-02
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C33/04
Abstract: 本申请提供了一种钢管、其制备方法及应用。其包括:按以下化学成分配料,得到原料:按重量百分含量计,原料包括C 0.08~0.30%,Si≤0.5%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce 0.01~0.2%,Cr 0.5~1.5%,Mo 0.5~1.5%,V≤0.3%,N≤0.005%,O≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;将原料依次进行熔炼、浇注、电渣重熔、轧制及热处理,得到钢管,当反应产物体系中O和S含量均不大于0.005wt%时,加入Ce。采用上述方法制得的钢管具有高强度、高韧性、抗硫化物应力腐蚀及耐微生物腐蚀等优点,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN111961976A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010911376.3
申请日:2020-09-02
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种钢材、制备方法及其应用。包括:按以下化学成分配料,得到原料:按重量百分含量计,原料包括C 0.08~0.30%,Si≤0.5%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce 0.01~0.2%,Cr 0.5~1.5%,Mo 0.5~1.5%,V≤0.3%,N≤0.005%,O≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;将原料依次进行熔炼、浇注及后处理,得到钢材,当反应产物体系中的O和S元素含量均不大于0.005wt%时,向反应产物体系中加入Ce元素。制得钢材具有高强度、高韧性、抗硫化物应力腐蚀及耐微生物腐蚀等优点,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN114395696B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202210191344.X
申请日:2022-02-28
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C21D9/08 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明提供了一种油井管用钢、其制备方法和油井管。按重量百分比计,油井管用钢的化学成分包括:C 0.4~0.6%,Si≤0.3%,Mn≤0.5%,Cr 0.8~1.2%,Mo 0.6~0.9%,V 0.1~0.3%,Nb≤0.05%,Al≤0.05%,N≤0.03%,S≤0.005%,P≤0.01%,Cu 0.7~1.5%,Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1,余量为铁和不可避免的杂质。通过平衡本发明油井管用钢的各化学成分,解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。
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公开(公告)号:CN111961976B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202010911376.3
申请日:2020-09-02
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种钢材、制备方法及其应用。包括:按以下化学成分配料,得到原料:按重量百分含量计,原料包括C 0.08~0.30%,Si≤0.5%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce 0.01~0.2%,Cr 0.5~1.5%,Mo 0.5~1.5%,V≤0.3%,N≤0.005%,O≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;将原料依次进行熔炼、浇注及后处理,得到钢材,当反应产物体系中的O和S元素含量均不大于0.005wt%时,向反应产物体系中加入Ce元素。制得钢材具有高强度、高韧性、抗硫化物应力腐蚀及耐微生物腐蚀等优点,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN112063922B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202010912257.X
申请日:2020-09-02
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C33/04
Abstract: 本申请提供了一种钢管、其制备方法及应用。其包括:按以下化学成分配料,得到原料:按重量百分含量计,原料包括C 0.08~0.30%,Si≤0.5%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce 0.01~0.2%,Cr 0.5~1.5%,Mo 0.5~1.5%,V≤0.3%,N≤0.005%,O≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;将原料依次进行熔炼、浇注、电渣重熔、轧制及热处理,得到钢管,当反应产物体系中O和S含量均不大于0.005wt%时,加入Ce。采用上述方法制得的钢管具有高强度、高韧性、抗硫化物应力腐蚀及耐微生物腐蚀等优点,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN113846275B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202010597372.2
申请日:2020-06-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种抗菌超高强度高韧性不锈钢材料及其制备方法。该不锈钢的重量百分比成分为:C:<0.03%,Cr:13.0~14.0%,Ni:6.0~8.0%,Co:6.0~8.0%,Mo:2.5~3.5%,Cu:0.5~2.0%,P:<0.01%,S:<0.01%,Mn:<0.1%,Fe:余量。本发明通过添加较高含量的Co和Cr以平衡材料的耐蚀性能;通过控制Cr当量,获得马氏体组织,保证δ铁素体含量低于2%;同时添加一定含量的强化元素Mo和Cu以及优化材料制备工艺,进而获得含纳米级的富钼相和富铜相,最终获得强度级别在1400MPa以上,冲击功大于50J,同时具有强抗菌性能和耐蚀性的材料,可应用到各个领域。
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公开(公告)号:CN116219132A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211601952.X
申请日:2022-12-13
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种提高铁路辙叉用高强韧钢力学性能的热处理方法,属于钢铁材料热处理领域。按重量百分比计,该钢的化学成分范围为:C:0.23~0.28%,Si:1.74~1.78%,Mn:1.69~1.85%,Cr:1.26~1.35%,Ni:0.45~0.65%,Cu:0.06~0.09%,Mo:0.37~0.41%,Sn:<0.0073%,Sb:<0.0063%,Ti:<0.009%,N:≤0.05%,Nb:≤0.002%,V:≤0.015%,Al:≤0.015%,P:≤0.013%,S:<0.005%,As:<0.007%,余量为铁。本发明热处理工艺流程简单,易于实现工业生产。经过本发明所述方法处理后得到的铁路辙叉用钢力学性能能达到屈服强度>1200MPa,抗拉强度>1300MPa,延伸率≥14%,断面收缩率>45%,V口室温冲击功≥80J,V口低温(‑40℃)冲击功>35J。
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公开(公告)号:CN115656294A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211408805.0
申请日:2022-11-11
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国核电工程有限公司
IPC: G01N27/403 , G01N17/02
Abstract: 一种模拟乏燃料后处理沸腾硝酸原位多次异处划伤电极系统,属于乏燃料后处理腐蚀模拟实验和划伤电极系统领域,包括沸腾硝酸电解池、工作电极夹持装置、电解池顶盖、沸腾硝酸工作电极、沸腾硝酸参比电极、沸腾硝酸对电极、特殊气缸、划伤运动轴、划头装置、温度控制系统、电化学测试系统和尾气处理系统。相比现有划伤电极技术,本发明能模拟乏燃料后处理沸腾硝酸环境中金属试样表面的划伤‑再钝化行为,可精确控制划伤的速度和压力,并能自主控制在异处进行划伤同时进行原位电化学监测,安装一次试样可进行多次划伤实验。
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公开(公告)号:CN114574765A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210210872.5
申请日:2022-03-04
Applicant: 中国原子能科学研究院 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于高温用紧固件领域,具体涉及一种高温铅基堆用耐液态铅(铅铋)腐蚀的高性能紧固件及其制备方法。按重量百分比计,该紧固件材料的化学成分如下:C:0.06~0.12%;Si:2.0~3.0%;Mn:0~1.0%;S:0~0.005%;P:0~0.01%;Cr:13.0~17.0%;Ni:8.0~15.0%;Cu:0~1.0%;Mo:0.5~2.0%;Nb:8×100C~1.0%;O:0~0.003%;N:0~0.03%;Fe余量。本发明获得了同时具有优异耐铅铋腐蚀性能、高的强度、高的持久抗力、高的疲劳性能和优异抗应力松弛等综合性能集于一身的高性能紧固件,该紧固件可用于核能领域面临高温铅(铅铋)腐蚀环境的结构材料连接。
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