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公开(公告)号：CN104498105B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410751519.3
申请日：2014-12-09
Applicant: 西北化工研究院
CPC classification number: Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种激冷式单废锅反应器，该反应器由上部气化反应室、中部辐射换热室和下部激冷渣室组成，所述的气化反应室通过锥形渣口和锥形导气口与辐射换热室连通，辐射换热室通过漏斗形集渣器和导气管与激冷渣室连通。目前，现有的工业化反应器中激冷式反应器能量利用效率低，亟需提高，全废锅反应器结构复杂，投资费用大，操作稳定性差，粗煤气汽气比低，灰含量大，不合适用作化工合成气。而本发明激冷式单废锅反应器同时具备废锅反应器与激冷反应器的优点，反应器的能量利用效率较激冷式反应器提高了4～5％，灰含量较全废锅反应器降低2mg/L，汽气比提高至在0.8～1.0。本发明反应器适合用于IGCC发电联产化工合成。
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公开(公告)号：CN103706228B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310740355.X
申请日：2013-12-26
Applicant: 西北化工研究院 , 西安元创化工科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预还原型锰系脱硫剂，主要由以下质量百分含量的原料制成：活性氧化锰30%～85%，金属氧化物0%～40%，助剂12.7%～30%；所述金属氧化物为活性氧化铁、活性氧化铜和活性氧化锌中的一种或几种；所述助剂由以下质量百分含量的成分组成：矿物添加剂93.3%～96.7%，羧甲基纤维素钠3.3%～6.7%；所述矿物添加剂为高铝粉、高岭土和膨润土中的一种或几种。另外，本发明还公开了该预还原型锰系脱硫剂的制备方法。本发明的预还原型锰系脱硫剂应用于工业装置中可大大缩短装置开车时间，降低开车费用，同时可避免锰系脱硫剂在还原中因大量放热而造成的飞温事故。
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公开(公告)号：CN103194286A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310118547.7
申请日：2013-04-08
Applicant: 西北化工研究院 , 西安元创化工科技股份有限公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明涉及由碳氢工业尾气合成代用天然气的甲烷化方法，该方法包括包括碳氢工业尾气原料气通过三级或四级甲烷化反应、热回收、冷却分离等步骤，生产出合格的合成天然气产品。本发明将碳氢工业尾气中的CO、CO2全部转化成甲烷，实现了CO2的零排放。本发明甲烷化方法采用气体一次通过多级甲烷反应器，不需要CO变换，CO2分离，同时工艺气不需要分段循环，无需压缩机，能极大地降低投资成本和运行成本，工艺流程简单可靠高效，操作方便稳定，温度易于控制，能耗低，经济效益明显。本发明由碳氢工业尾气生产的合成天然气，符合国标，可直接生产压缩天然气、液化天然气。
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公开(公告)号：CN102702500A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210201344.X
申请日：2012-06-18
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 西北化工研究院 , 陕西兴化集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种芳香族聚碳酸酯及其制备方法，该方法包括碳酸二芳基酯与芳族二羟基化合物原料除氧处理、这些原料与催化剂熔融混合、预聚合、预聚物与携带剂气-液混合、其混合物换热和在多段导流降膜式缩聚反应器中的聚合反应等步骤，采用本发明方法生产的芳香族聚碳酸酯分子量稳定、分布窄、产品色度良好，本发明方法解决了现有界面缩聚法产生的环境污染问题，设备腐蚀严重问题，聚碳酸酯产品难于分离提纯，影响性能的问题。因此，本发明的方法非常适合于工业大规模生产高品质聚碳酸酯。
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公开(公告)号：CN101457160A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810183198.6
申请日：2009-03-06
Applicant: 安徽淮化集团有限公司 , 西北化工研究院 , 东华工程科技股份有限公司
Inventor： 张俊 , 陈林 , 陈方林 , 张香全 , 赵以辉 , 许令奇 , 夏洪强 , 张勇 , 门长贵 , 郑化安 , 贺根良 , 徐红东 , 徐宏伟 , 韦孙昌 , 王锦 , 朱春鹏 , 蔡林清 , 李世虎 , 张林 , 张泰松 , 岳丽英
IPC: C10J3/54
Abstract: 本发明提供一种适于高灰分、高灰熔点淮南煤的采用固态排渣的煤气化方法。该方法将气化反应器的温度控制高于1100℃而低于高灰熔点煤的软化温度，通过调整该气化反应器高度与其直径的比、所述气化反应器锥体部分与所述气化反应器竖直壳体部分的夹角、气化反应器内径与排渣口直径之比，不使用助熔剂，达到灰渣以固态排出。这种方法使气化反应器的操作温度大大降低，延长了气化反应器内配件的使用寿命，热量散失少，并且对气化反应器中耐火材料等级要求不高，同时降低了比氧耗和比煤耗，所以既节省了成本还节省了资源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101407313A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810132975.4
申请日：2008-07-04
Applicant: 西北化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种使用含碳氢物质料浆生产合成气的方法，该方法包括含碳氢物质料浆的制备、含碳氢物质料浆加压高温气化、高温粗合成气冷却与鼓泡水浴降温除灰渣、粗合成气降温除尘与洗涤净化、粗灰渣排放和含细灰水处理六部分。该方法不仅适用于固态或液态含碳氢物质的加压高温气化，同时还适用于多种固态和/或液态含碳氢物质混合物的加压高温气化。本方法气化指标优良，装置简单，投资少，操作方便，易于大型化，具有原料适应范围广、环境友好等积极效果。
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公开(公告)号：CN101024781A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710017411.1
申请日：2007-02-12
Applicant: 西北化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种气流床煤气化固态排渣方法，其特点是控制气化炉的操作温度，使其低于煤的灰熔点。本发明的方法，克服了现有煤气化工艺常规的操作条件，尤其使用为工业原料时，使渣(灰)以固态排出，不仅使气化炉的操作温度大大降低，延长了其使用寿命，热量散失少，而且可使成本降低，气化炉无需配置破渣机，实现高灰熔点、高灰份、或灰熔点和灰份均高在煤气化装置得到更充分的利用，煤气化装置扩大了原料煤的使用范围。
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公开(公告)号：CN1340503A
公开(公告)日：2002-03-20
申请号：CN00113910.X
申请日：2000-08-25
Applicant: 化学工业部西北化工研究院
IPC: C07D295/02 , C07D295/023
Abstract: 本发明公开了一种连续操作工艺,由乙二胺和乙二醇通过气固相催化合成哌嗪,其中乙二胺、乙二醇和氨以1∶1～5∶1～10(mol),通过床温:250～350℃,压力:5.0～10.0MPa的催化剂床层,其催化剂含Cu、Zn、Al等组份,其中:CuO:10～40%,Zn:10～40%,Al2O3:10～30%,反应物料的液空速为:0.5～1.0ml/ml.(催化剂).h。
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公开(公告)号：CN103896209B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410083096.2
申请日：2014-03-07
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 西北化工研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种煤、天然气与CO2流化床催化重整的方法，该方法包括制备合成气与流化床催化重整等步骤。该方法由煤、天然气和CO2流化床催化重整得到一种合成气，它的H2/CO比约为1，可直接作为羰基合成及F-T(费托)合成油品的原料，该方法具有节能减排、改善环境的优点，符合国家实施的循环经济的政策，也符合国家提出的建设资源节约型、环境友好型化工企业的要求。
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公开(公告)号：CN103551154B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310534814.9
申请日：2013-10-31
Applicant: 西北化工研究院 , 西安元创化工科技股份有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J35/10 , B01J21/06 , C07C31/20 , C07C29/149 , C07D307/08 , C07D307/33
Abstract: 本发明公开了一种马来酸二甲酯加氢催化剂的制备方法，该方法为：一、制备铜和锌的共沉淀物料；二、制备拟薄水铝石溶胶；三、共沉淀物料与拟薄水铝石溶胶或共沉淀物料与拟薄水铝石溶胶和拟薄水铝石粉制备催化剂前驱体；四、干燥，焙烧，压片，得到催化剂。本发明还公开了另一种制备方法，采用共沉淀物料与拟薄水铝石溶胶混合制备催化剂前驱体，干燥焙烧后再与拟薄水铝石粉混合，压片或造粒，得到催化剂。另外，本发明还公开了采用该催化剂催化马来酸二甲酯加氢的方法，并可根据市场需求调整产品比例。本发明制备的催化剂强度好，焙烧温度低，具有良好催化性能，同时能有效减少反应过程中聚合反应的发生。
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