一种合成气合成甲醇装置弛放气回收的工艺方法

    公开(公告)号:CN103264989B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310186377.6

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 本发明涉及化工领域中合成气合成甲醇的工艺方法,具体为一种合成气合成甲醇装置驰放气回收的工艺方法,该方法为:将合成甲醇装置驰放气进行水蒸汽变换反应,驰放气中的一氧化碳变换为二氧化碳和氢气,驰放气中的甲醇重整分解为二氧化碳和氢气;变换反应后的驰放气进行变压吸附分离提纯从而获得纯度较高的氢气;变压吸附提纯后的氢气返回合成甲醇工序,获得更高的原料气利用率。本发明有效提高了驰放气中氢气的含量,同时减少了有效气体一氧化碳的排放;消除了甲醇气的直接排放并且实现了驰放气中甲醇的循环利用;降低了甲醇合成前工序中低温变换反应以及变压吸附脱碳的合成气总消耗量,减少了二氧化碳的直接排放量以及降低了合成甲醇的生产成本。

    一种一氧化碳、二氧化碳和氢气全循环合成甲醇的方法

    公开(公告)号:CN102516029B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201110426194.8

    申请日:2011-12-19

    CPC classification number: Y02E50/18

    Abstract: 本发明公开了一氧化碳、二氧化碳和氢气全循环合成甲醇的方法,调节在合成甲醇的原料气中二氧化碳的含量来控制合成甲醇反应放热的强度,达到合成反应放出的热量与甲醇合成塔的热量转移的匹配;其中,二氧化碳在合成气中的摩尔百分浓度比为10.0~20.5%;原料气一氧化碳、二氧化碳和氢气经过催化反应后未反应的一氧化碳、二氧化碳和氢气经气液分离、升压后全部返回合成塔的入口;调节新鲜气中一氧化碳、二氧化碳和氢气的比例使进入合成塔的合成气满足氢碳比为2.00~2.80。本发明所述方法实现了原料气一氧化碳、二氧化碳、氢气的全循环,降低了能量及不可再生资源的损失,优化了合成甲醇工艺技术,并且降低了生产成本。

    一种合成气合成甲醇装置弛放气回收的工艺方法

    公开(公告)号:CN103264989A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310186377.6

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 本发明涉及化工领域中合成气合成甲醇的工艺方法,具体为一种合成气合成甲醇装置驰放气回收的工艺方法,该方法为:将合成甲醇装置驰放气进行水蒸汽变换反应,驰放气中的一氧化碳变换为二氧化碳和氢气,驰放气中的甲醇重整分解为二氧化碳和氢气;变换反应后的驰放气进行变压吸附分离提纯从而获得纯度较高的氢气;变压吸附提纯后的氢气返回合成甲醇工序,获得更高的原料气利用率。本发明有效提高了驰放气中氢气的含量,同时减少了有效气体一氧化碳的排放;消除了甲醇气的直接排放并且实现了驰放气中甲醇的循环利用;降低了甲醇合成前工序中低温变换反应以及变压吸附脱碳的合成气总消耗量,减少了二氧化碳的直接排放量以及降低了合成甲醇的生产成本。

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