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公开(公告)号：CN115561189B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211292441.4
申请日：2022-10-20
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及一种自生酸酸岩反应速率测试方法，包括：（1）配制自生酸溶液，确定生酸当量浓度C0；（2）计算每1 g自生酸溶液可消耗的碳酸钙质量M；（3）确定自生酸溶液的酸岩反应速率随时间的变化趋势；（4）将自生酸酸岩反应划分成三个阶段；（5）配制自生酸溶液进行三段酸‑岩反应速率测试；（6）制备待测岩心；（7）采用高温高压反应釜进行酸岩反应；（8）得到质量浓度为Ki的自生酸溶液在酸岩反应前后的生酸当量浓度差∆Ci；（9）计算自生酸溶液的酸‑岩反应速率Ri；（10）以Ki为横坐标、Ri为纵坐标作图，拟合后得到酸‑岩反应速率Ri与浓度Ki的关系。本发明能够指导碳酸盐岩储层自生酸酸化施工设计，为优化各项工程参数提供依据。
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公开(公告)号：CN115561189A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211292441.4
申请日：2022-10-20
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及一种自生酸酸岩反应速率测试方法，包括：（1）配制自生酸溶液，确定生酸当量浓度C0；（2）计算每1 g自生酸溶液可消耗的碳酸钙质量M；（3）确定自生酸溶液的酸岩反应速率随时间的变化趋势；（4）将自生酸酸岩反应划分成三个阶段；（5）配制自生酸溶液进行三段酸‑岩反应速率测试；（6）制备待测岩心；（7）采用高温高压反应釜进行酸岩反应；（8）得到质量浓度为Ki的自生酸溶液在酸岩反应前后的生酸当量浓度差∆Ci；（9）计算自生酸溶液的酸‑岩反应速率Ri；（10）以Ki为横坐标、Ri为纵坐标作图，拟合后得到酸‑岩反应速率Ri与浓度Ki的关系。本发明能够指导碳酸盐岩储层自生酸酸化施工设计，为优化各项工程参数提供依据。
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公开(公告)号：CN114634803B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210389636.4
申请日：2022-04-13
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/54
Abstract: 本发明公开了一种适用于180～200℃的耐超高温酸化缓蚀剂及其制备方法，所述缓蚀剂包括缓蚀主剂、乌洛托品、金属碘化物、非离子表面活性剂、甲酸、水；所述缓蚀主剂由喹啉‑氯甲基萘季铵盐、双喹啉‑1,4‑双氯甲基萘季铵盐和1,3,5‑三甲基己羟基‑1,3,5‑三嗪组成。本发明能够在超高温条件下具有优异的缓蚀性能，解决现有酸化缓蚀剂在超高温条件下用量大、易结焦分层、缓蚀性能差的问题，解决在超高温条件下缓蚀剂溶解分散性差、与酸液添加剂不配伍的问题，以及解决含硫储层中硫化物与铁离子反应生成游离硫或硫化亚铁沉淀的问题，使本发明可应用于含硫油气田储层改造作业。
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公开(公告)号：CN114634803A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210389636.4
申请日：2022-04-13
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/54
Abstract: 本发明公开了一种适用于180～200℃的耐超高温酸化缓蚀剂及其制备方法，所述缓蚀剂包括缓蚀主剂、乌洛托品、金属碘化物、非离子表面活性剂、甲酸、水；所述缓蚀主剂由喹啉‑氯甲基萘季铵盐、双喹啉‑1,4‑双氯甲基萘季铵盐和1,3,5‑三甲基己羟基‑1,3,5‑三嗪组成。本发明能够在超高温条件下具有优异的缓蚀性能，解决现有酸化缓蚀剂在超高温条件下用量大、易结焦分层、缓蚀性能差的问题，解决在超高温条件下缓蚀剂溶解分散性差、与酸液添加剂不配伍的问题，以及解决含硫储层中硫化物与铁离子反应生成游离硫或硫化亚铁沉淀的问题，使本发明可应用于含硫油气田储层改造作业。
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公开(公告)号：CN114974462B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202110202367.1
申请日：2021-02-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种缓蚀效率预测模型的训练方法、装置、设备及存储介质，涉及分子构效关系研究领域。该方法包括：获取样本数据，样本数据中包含样本苯并咪唑类缓蚀剂分子的样本分子结构以及样本缓蚀效率，样本缓蚀效率通过实验测量得到；从样本分子结构的候选特征描述子中筛选出n个目标特征描述子，n为正整数；从n个目标特征描述子中提取m个公共因子，公共因子是基于目标特征描述子的线性组合；基于m个公共因子和样本数据构建并训练缓蚀效率预测模型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111365556B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202010272952.4
申请日：2020-04-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: F16L55/07 , F16K17/06 , F16K17/164
Abstract: 本发明提供一种用于油田井筒内回收套管伴生气的定压集气装置及方法，包括本体和套接于本体外的外筒，外筒上端与本体固定连接，所述的外筒与本体之间还连接有排气压力可调的排气阀，外筒、本体和排气阀之间的环空构成排气通道，排气通道与本体内腔连通。本发明是为了在油井生产中解决套管伴生气压力高于油管内回压，且当此压差达到设定值时，不需要其他额外动力作用排气阀打开，伴生气进入油管中与油流形成油气混合流体；当压差值接近排气阀开启压力时，排气阀自动关闭，集气过程终止，防止油管内油漏失而设计的。由于伴生气从高压状态快速泄放到低压状态时会吸收大量热量，易产生低温冰冻。
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公开(公告)号：CN110756072B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN201911076065.3
申请日：2019-11-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01F25/313 , B01F23/23 , F16L41/02 , F17D3/18
Abstract: 本发明公开了一种用于油田伴生气油气混输的混合装置及混合方法，包括前端进油管、后端出油管、输气中心管和混合管，其中前端进油管连接混合管的一端，所述后端出油管连接混合管的另一端，其中前端进油管、后端出油管和混合管同轴，所述输气中心管一端穿过混合管并环空套设于混合管内部，其中套设于混合管内部的输气中心管上设有多个出气孔，所述输气中心管沿原油流动方向的尺寸小于混合管的尺寸，其中在混合管内部且在输气中心管靠近后端出油管处形成气液混合腔，所述前端进油管和后端出油管远离混合管的一端分别连接输油管线，其中输气中心管处于混合管外侧的端部连接伴生气增压输送管线。
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公开(公告)号：CN117447982A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210741956.1
申请日：2022-06-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于超高温地层的新型靶向自生酸的制备方法，涉及油气田开发领域，解决自生酸在注入过程中提前释放的问题，包括如下步骤：在含有氯化铵或有机氯化铵的去离子水中进行第一反应，得到表面改性的多孔炭材料；以表面改性的多孔炭材料为核心，在含有多元醇的去离子水中进行第二反应，制得分散相；将乳化剂加入油相中，加入分散相，分散完毕后形成油包水乳液，后加入环氧氯丙烷进行第三反应，得到A剂；以羰基类化合物为B剂，将A剂与B剂混合得到新型靶向自生酸；本发明自生酸可应用于180℃的地层环境下，具有较为稳定的生酸性能，同时，自生酸在160℃开始缓慢释放酸液，至180℃释放大量酸液，具有较好的靶向性能。
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公开(公告)号：CN111607381A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910137350.5
申请日：2019-02-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/74
Abstract: 本发明提供了一种高温转向酸组合物及其制备方法。该高温转向酸组合物包括以下质量百分比的成分：盐酸10-25％、缓蚀剂1-4.5％、铁离子稳定剂1.5-3％、缓蚀助剂0.5-2.5％、铁离子稳定剂助剂0.5-3％、高温稳定剂0.075-0.125％、缓速剂5-10％、转向剂3-8％和余量的水。本发明的转向酸组合物能够应用于180℃、铁离子含量达5000ppm、高含硫化氢(H2S含量达到10％)的高温储层酸化改造，该体系注入地层，与储层反应后酸液粘度增加，封堵转向压力＞6MPa，暂堵高渗透储层，酸液流向低渗透储层，且该体系降阻性能好(降阻率＞60％)、缓速性能好，实现60倍渗透率极差岩心均匀布酸和深部酸化的目的。
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公开(公告)号：CN111607380A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910137342.0
申请日：2019-02-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/74 , C07C309/14 , C07C303/22
Abstract: 本发明提供了一种储层改造用表面活性剂及其制备方法。该表面活性剂的结构式为：其中，m为2～20中的任意整数，n为2～25中的任意整数。本发明的表面活性剂具有特殊的结构和基团，具有良好的耐温性能，使用该表面活性剂配制的高温转向酸体系封堵压力大于6MPa，160℃下变粘峰值粘度大于30mPa.s，破胶液粘度小于5mPa.s，对岩心酸化效果大于1.3倍，能够较好的解决160～180℃高温非均质储层均匀布酸的难题，大幅度提高了高温非均质储层的酸化效果。
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