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公开(公告)号：CN114346180A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017646.5
申请日：2022-01-07
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种单晶高温合金叶片马赛克缺陷控制方法，通过限定了单晶高温合金中的铼(Re)元素的添加量，定向凝固的抽拉速率以及采用平行式加热和冷却装置分别从原材料、定向凝固工艺、定向凝固设备三个方面对马赛克缺陷的形成进行了控制，构建了低或者无马赛克缺陷形成的工艺窗口，大幅提高了单晶叶片的冶金质量，消除了马赛克缺陷对单晶叶片服役的潜在威胁，提高了叶片的力学性能和服役性能，对于提升我国单晶叶片的制备品质具有重要的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN113512763A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110679666.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固装置及凝固方法，属于金属铸造技术领域，旨在解决锚形模壳散热不均匀导致的晶体组织中雀斑等缺陷性问题和高温合金定向凝固过程中的晶体的浪费问题。本发明通过加热器便可以实现合金液的保温或过热状态，通过提拉杆将锚形模壳以恒定速度向上提拉，再对锚形模壳上设置水冷系统，此时锚形模壳逐渐浮出恒温流质使液面的部分热量散失，从而产生温度梯度，迫使接触子晶的合金液向下定向凝固形成单晶体，可以有效的解决锚形模壳的散热问题，也避免了晶体组织中雀斑等缺陷性问题，降低了定向凝固过程中的晶体的浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113512763B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202110679666.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固装置及凝固方法，属于金属铸造技术领域，旨在解决锚形模壳散热不均匀导致的晶体组织中雀斑等缺陷性问题和高温合金定向凝固过程中的晶体的浪费问题。本发明通过加热器便可以实现合金液的保温或过热状态，通过提拉杆将锚形模壳以恒定速度向上提拉，再对锚形模壳上设置水冷系统，此时锚形模壳逐渐浮出恒温流质使液面的部分热量散失，从而产生温度梯度，迫使接触子晶的合金液向下定向凝固形成单晶体，可以有效的解决锚形模壳的散热问题，也避免了晶体组织中雀斑等缺陷性问题，降低了定向凝固过程中的晶体的浪费。
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公开(公告)号：CN113510235A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110679676.8
申请日：2021-06-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种金属的定向凝固装置及凝固方法，属于金属铸造领域，旨在规避单晶定向凝固制备的雀斑缺陷问题。通过对坩埚的外壁设置加热器来融化合金块，再对结晶器上设置冷却装置，能在合金液进入陶瓷膜时快速冷却合金液，形成凝固的合金；将结晶器与冷却装置连接可以对陶瓷膜的固定位置进行强制冷却，以恒定速度移动结晶器和冷却装置，凝固界面一直相对于合金液面保持固定高度和恒定的温度梯度。本发明提出的一种金属定向凝固装置，通过结晶器、舱体、加热器和冷却装置实现了金属的定向凝固，解决了因雀斑缺陷导致的资源浪费问题，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114346180B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202210017646.5
申请日：2022-01-07
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种单晶高温合金叶片马赛克缺陷控制方法，通过限定了单晶高温合金中的铼(Re)元素的添加量，定向凝固的抽拉速率以及采用平行式加热和冷却装置分别从原材料、定向凝固工艺、定向凝固设备三个方面对马赛克缺陷的形成进行了控制，构建了低或者无马赛克缺陷形成的工艺窗口，大幅提高了单晶叶片的冶金质量，消除了马赛克缺陷对单晶叶片服役的潜在威胁，提高了叶片的力学性能和服役性能，对于提升我国单晶叶片的制备品质具有重要的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN113510235B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110679676.8
申请日：2021-06-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种金属的定向凝固装置及凝固方法，属于金属铸造领域，旨在规避单晶定向凝固制备的雀斑缺陷问题。通过对坩埚的外壁设置加热器来融化合金块，再对结晶器上设置冷却装置，能在合金液进入陶瓷膜时快速冷却合金液，形成凝固的合金；将结晶器与冷却装置连接可以对陶瓷膜的固定位置进行强制冷却，以恒定速度移动结晶器和冷却装置，凝固界面一直相对于合金液面保持固定高度和恒定的温度梯度。本发明提出的一种金属定向凝固装置，通过结晶器、舱体、加热器和冷却装置实现了金属的定向凝固，解决了因雀斑缺陷导致的资源浪费问题，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN111650202A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010728737.0
申请日：2020-07-27
Applicant: 泰州市金鹰精密铸造有限公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明属于精密铸造应用技术领域，具体公开了一种精密铸造高强度导轨长形件的检测方法，包括以下步骤：步骤一、切割标注，在预切割长导轨上划取14个切割点，标号为1至14。步骤二、切割，利用切割设备切割长导轨，依据划取的14个切割点，切割完成后去对切割面进行清洁。步骤三、分析，分析横截面(1)至(8)。步骤四，分析，分析纵截面(9)至(14)。本发明的一种精密铸造高强度导轨长形件的检测方法的有益效果在于：其按照导轨长形件产品的一体成型铸造制备工艺将其进行设计合理的多向切割，并与实际标准铸造面要求进行对比，及时的对一体成型铸造制备工艺进行调整，提高导轨长形件产品的合格率，进而保证电动工具工作的安全性、稳定性。
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