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公开(公告)号:CN119608003A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411651384.3
申请日:2024-11-19
Applicant: 西安北方庆华机电有限公司
IPC: B01F35/10 , B01F35/222 , B01F101/34
Abstract: 本发明涉及一种火工品用药剂混制自定位自清洁装置,解决了目前生产制备工艺落后,本质安全性低等问题。包含工作台,药剂混制机构、自找正机构、自清洁机构;药剂混制机构包含配药气缸,左侧设有液位缓冲器,滑动端上设置有C形安装架,C形安装架上端设置有气动马达,气动马达与配药连接杆相连;配药连接杆上设置有长条安装孔,混制工装插入长条安装孔内;C形安装架的下端下表面设置有导向套;自找正机构设置于药剂混制机构的下端,包括药杯抬升气缸;药杯抬升气缸的伸出端设置有抬升药杯托板;自清洁机构中部设置有接料气缸,接料气缸的伸出端上设置清洗槽;上端设置有溶剂补充装置,清洗槽位于下方。本发明能降低安全风险,减少人工维保成本。
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公开(公告)号:CN119608012A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411651186.7
申请日:2024-11-19
Applicant: 西安北方庆华机电有限公司
IPC: B01F35/22 , B01F35/221 , B01F35/83 , B01F101/34
Abstract: 本发明涉及一种火工品用敏感药剂制备系统及自动制备工艺,解决了目前生产劳动强度大、成本高、质量不可控、安全性低等问题。系统包括大药杯自动上料收料机构、空药杯自动送料上料机构、一套循环式分药加漆机构、药剂静置机构、溶剂补充机构、自清洁药剂混制机构以及醒药出料机构,整个火工品用敏感药剂自动分药配制系统采用U字型布局,所述大药杯自动上料机构、空药杯自动送料上料机构、分药加漆机构均在左侧;所述药剂静置机构位于中部;所述溶剂补充机构、自清洁药剂配制机构、醒药出料机构均在右侧。依据此系统进行火工品用敏感药剂制备,极大的提高了整个分药配药系统生产效率,满足工序最高的生产效率需求。
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公开(公告)号:CN119568669A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411651290.6
申请日:2024-11-19
Applicant: 西安北方庆华机电有限公司
IPC: B65G37/00 , B65G65/32 , B65G65/23 , B65G43/08 , B01F29/80 , B01F35/71 , B01F35/80 , B01F35/88 , B01F101/34
Abstract: 本发明涉及一种旋转式药剂混制定量分药机及分药方法,解决了目前人工劳动强度大,人工成本高,产品质量不可控,本质安全性低等问题。包括大药杯自动上料收料机构、空药杯自动送料上料机构和药剂混制定量分药机构;空药杯自动送料上料机构用于空药杯自动传递、上料;大药杯自动上料收料机构用于大药杯的自动、倒药、余药收集及收料;药剂混制定量分药机构包括工作台、传输模组、分药机构支架和旋转大药筒,传输模组上设置药杯放置托盘;旋转大药桶与旋转轴相连;旋转轴与自转电机相连;自转电机与旋转轴均公转电机相连;旋转大药筒下端设有过渡漏斗,过渡漏斗下端设置有称重传感器。本发明实现了危险火工药剂的自动化、连续化分药功能需求。
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公开(公告)号:CN118768897A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410905444.3
申请日:2024-07-08
Applicant: 西安北方庆华机电有限公司
IPC: B23P19/027
Abstract: 本发明通过提供一种点火药盒扣合预压装置,解决了点火药盒扣合预压手工作业造成的定位精度低、劳动强度大、生产效率低、安全防护差等问题。包括底板、防护机构和预压机构,防护机构上开有安全防护门,预压机构包括定位挡块a、定位挡块b、固定顶珠、顶冲、顶冲气缸和碰阀,顶冲气缸伸出端与顶冲相连,定位挡块b的下部开有供顶冲穿过的定位孔,定位挡块b上端开有安装固定顶珠的安装孔,固定顶珠放置在安装孔内通过螺钉固定,顶冲气缸外侧安装有用于控制顶冲气缸动作的碰阀,碰阀控制端在作用时与安全防护门接触。本发明实现人机隔离,安全性高,降低操作人员劳动强度,保证点火药盒预压一致性,操作更加方便。
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公开(公告)号:CN117782494A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311571633.3
申请日:2023-11-23
Applicant: 西安北方庆华机电有限公司
Abstract: 本发明涉及火工品试验技术领域,具体公开一种火工品用快速自动击发试验仪。所述火工品用快速自动击发试验仪包括机架、可视化定高机构、气动控制系统、落锤抓取提升机构和落锤组件;所述机架设置有垂直方向的导轨;所述落锤组件滑动设置于机架的所述导轨上;落锤抓取提升机构和可视化定高机构平行布置于机架的导轨侧方;气动控制系统位于机架台面上,对击发试验仪进行控制。所述试验仪实现了落锤的自动释放提升操作和落锤快速定高操作,简化设备操作流程,提高了原生产工艺技术水平。
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