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公开(公告)号:CN115121642A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202211068782.3
申请日:2022-09-02
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍钛形状记忆合金超细丝材冷拉拔烧尖和穿模方法,由以下步骤组成:将待拉拔的Φ0.02mm~Φ1mm镍钛丝材绕在丝材放线机上,将镍钛丝材头端穿过管式热处理炉固定在头部固定装置上,利用拉伸装置对镍钛丝材施加预紧张应力,利用管式热处理炉对进入其内的镍钛丝材进行加热,待加热预定时间后,利用拉伸装置对位于拉伸装置与头部固定装置之间的镍钛丝材进行拉伸,使得镍钛丝材朝向丝材放线机的方向移动直至镍钛丝材断裂,使用拉伸装置一端的镍钛丝材尖头在显微镜的辅助下自上而下穿过穿模装置进行穿模;本发明有效提升了镍钛丝材冷拉拔效率,可大幅提升镍钛丝材在冷拉拔过程的烧尖及穿模效率。
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公开(公告)号:CN115927915A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211523827.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司 , 陕西理工大学
Abstract: 本发明属于Ti‑Ni基形状记忆合金技术领域,特别涉及一种Ti‑Ni‑Zr形状记忆合金及其制备方法,解决了现有Ti‑Ni基形状记忆合金成本高,可加工性差,相变温度、记忆特性、力学性能可调控性差的问题。该合金的特殊在于,按原子百分比配比为:Ni50.5%~50.8%;Zr0.1%~1.0%;其余为Ti。该制备方法的特殊在于,包括以下步骤:步骤一按原子百分比称取Ti、Ni及Zr混合均匀得到配料;步骤二将配料放入中频真空感应炉中熔炼出铸锭坯料;步骤三将铸锭坯料放入真空炉中抽真空、高温均匀化,得到锻造用坯料;步骤四:将锻造用坯料锻造、轧制、拉拔,得到合金型材;步骤五:热处理,得到形状记忆合金材料成品。
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公开(公告)号:CN115121644B
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211062571.9
申请日:2022-09-01
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超弹性镍钛形状记忆合金超细丝材连续矫直方法,由以下步骤组成:步骤S1:将Φ0.02mm~Φ1.0mm冷拉拔态镍钛超细丝通过超声去除表面润滑剂残留物;步骤S2:利用预矫直系统对超细丝进行加热预矫直处理,加热预矫直处理时丝材轴向拉力为0.03N~400N,处理温度为300℃~400℃;步骤S3:对预矫直后的超细丝进行抛光,步骤S4:利用成品矫直系统对光亮态镍钛丝材进行成品矫直,步骤S5:成品矫直后丝材进行水冷;本发明不仅可以起到矫直作用还可配合抛光解决产品微氧化表面状态的问题,制备工艺简单且效率高。
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公开(公告)号:CN115747538A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211492778.X
申请日:2022-11-25
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高均匀低间隙镍钛合金大规格铸锭熔炼方法,由以下步骤组成:步骤S1:制备得到多个感应电极块和多个自耗电极块,步骤S2:进行熔炼得到多个均匀电极,步骤S3:依次将辅助电极、均匀电极、多个自耗电极块进行焊接,步骤S4:进行熔炼得到半成品铸锭,步骤S5:依次再将辅助电极、均匀电极、半成品铸锭进行焊接,步骤S6:进行熔炼得到凝壳铸锭,步骤S7:最后依次将辅助电极、均匀电极、凝壳铸锭进行焊接,步骤S8:将凝壳铸锭进行熔炼得到成品铸锭;本发明在熔炼时使得均匀电极未全部熔入熔池,避免常规的辅助电极参与熔炼,影响铸锭的成分含量,使得成品铸锭与预设的配料成分吻合,保证成品铸锭的批次间成分及性能一致性、稳定性。
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公开(公告)号:CN115121642B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211068782.3
申请日:2022-09-02
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍钛形状记忆合金超细丝材冷拉拔烧尖和穿模方法,由以下步骤组成:将待拉拔的Φ0.02mm~Φ1mm镍钛丝材绕在丝材放线机上,将镍钛丝材头端穿过管式热处理炉固定在头部固定装置上,利用拉伸装置对镍钛丝材施加预紧张应力,利用管式热处理炉对进入其内的镍钛丝材进行加热,待加热预定时间后,利用拉伸装置对位于拉伸装置与头部固定装置之间的镍钛丝材进行拉伸,使得镍钛丝材朝向丝材放线机的方向移动直至镍钛丝材断裂,使用拉伸装置一端的镍钛丝材尖头在显微镜的辅助下自上而下穿过穿模装置进行穿模;本发明有效提升了镍钛丝材冷拉拔效率,可大幅提升镍钛丝材在冷拉拔过程的烧尖及穿模效率。
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公开(公告)号:CN115990625A
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202211603651.0
申请日:2022-12-13
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明属于金属丝材多模拉拔技术领域,特别涉及一种加工金属丝材的滑动式多模拉丝系统,解决了现有滑动式多模拉丝系统在拉拔微细丝材时,易出现断丝,拉拔效率低,制备的丝材成品组织不均匀,性能较差的问题。该系统的特殊在于:包括拉丝卷筒、拉丝模具卡座、多个拉丝模具、放线机及收线机;拉丝卷筒包括竖直安装在同一水平面上且均为多层塔台式结构的左卷筒和右卷筒;左卷筒和右卷筒从第二层往上每层塔台的直径均由同一机械减面率确定;拉丝模具卡座固设在左卷筒和右卷筒之间;拉丝模具卡座上,与右卷筒的每层塔台上的环形导丝凹槽相对应的高度位置处,设有放置拉丝模具的卡槽,穿过拉丝模具模孔的丝材与对应层上的左卷筒和右卷筒相切。
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公开(公告)号:CN115927915B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211523827.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司 , 陕西理工大学
Abstract: 本发明属于Ti‑Ni基形状记忆合金技术领域,特别涉及一种Ti‑Ni‑Zr形状记忆合金及其制备方法,解决了现有Ti‑Ni基形状记忆合金成本高,可加工性差,相变温度、记忆特性、力学性能可调控性差的问题。该合金的特殊在于,按原子百分比配比为:Ni50.5%~50.8%;Zr0.1%~1.0%;其余为Ti。该制备方法的特殊在于,包括以下步骤:步骤一按原子百分比称取Ti、Ni及Zr混合均匀得到配料;步骤二将配料放入中频真空感应炉中熔炼出铸锭坯料;步骤三将铸锭坯料放入真空炉中抽真空、高温均匀化,得到锻造用坯料;步骤四:将锻造用坯料锻造、轧制、拉拔,得到合金型材;步骤五:热处理,得到形状记忆合金材料成品。
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公开(公告)号:CN115747538B
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202211492778.X
申请日:2022-11-25
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高均匀低间隙镍钛合金大规格铸锭熔炼方法,由以下步骤组成:步骤S1:制备得到多个感应电极块和多个自耗电极块,步骤S2:进行熔炼得到多个均匀电极,步骤S3:依次将辅助电极、均匀电极、多个自耗电极块进行焊接,步骤S4:进行熔炼得到半成品铸锭,步骤S5:依次再将辅助电极、均匀电极、半成品铸锭进行焊接,步骤S6:进行熔炼得到凝壳铸锭,步骤S7:最后依次将辅助电极、均匀电极、凝壳铸锭进行焊接,步骤S8:将凝壳铸锭进行熔炼得到成品铸锭;本发明在熔炼时使得均匀电极未全部熔入熔池,避免常规的辅助电极参与熔炼,影响铸锭的成分含量,使得成品铸锭与预设的配料成分吻合,保证成品铸锭的批次间成分及性能一致性、稳定性。
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公开(公告)号:CN115780749A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211414076.X
申请日:2022-11-11
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高钼当量钛合金铸锭的制备方法,制备方法适用于制备直径≥Ф600mm的钛合金铸锭,且由以下步骤组成:步骤S1:分别称取预定配比的各种原料,并将各种原料筛分,以得到未通过筛孔的各类粗粒径原料和通过筛孔的各类细粒径原料;步骤S2:将各类细粒径原料进行第一次混匀,混匀后制备得到9个电极棒;步骤S3:将各类粗粒径原料进行第二次混匀,混匀后倒入液压机的模腔内,将各电极棒均匀分布于液压机的模腔内、且插入粗粒径原料,然后利用液压机压制得到一个电极块;步骤S4:对各个电极块依次进行组焊、熔炼加工得到成品钛合金铸锭;本发明提高了原料分布均匀性,有效解决了高钼当量钛合金铸锭熔炼过程极易产生偏析的问题。
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公开(公告)号:CN115121644A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202211062571.9
申请日:2022-09-01
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司 , 西安思维智能材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超弹性镍钛形状记忆合金超细丝材连续矫直方法,由以下步骤组成:步骤S1:将Φ0.02mm~Φ1.0mm冷拉拔态镍钛超细丝通过超声去除表面润滑剂残留物;步骤S2:利用预矫直系统对超细丝进行预矫直处理,预矫直时丝材轴向拉力为0.03N~400N,热处理温度为300℃~400℃;步骤S3:对预矫直后的超细丝进行抛光,步骤S4:利用成品矫直系统对光亮态镍钛丝材进行成品矫直,步骤S5:成品矫直后丝材进行水冷;本发明不仅可以起到矫直作用还可配合抛光解决产品微氧化表面状态的问题,制备工艺简单且效率高。
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