一种铅钙合金生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105420548A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510984320.X

    申请日:2015-12-25

    CPC classification number: C22C11/02 C22C1/03

    Abstract: 本发明公开了一种铅钙合金生产方法,它是只在熔炼的首炉将铅升温至700~800℃,加入铝,待铝熔化后浇铸成高铝合金锭;以后每炉熔炼时,只需在500~600℃的低温下将铅熔化,然后根据所需合金成分按比例直接向铅液中依次加入高铝合金锭和金属钙,搅拌至高铝合金锭和金属钙完全熔化,再将混合均匀的液体浇铸,即得;本发明是对传统铅钙合金熔炼工艺的改良变革,只需在首炉升温熔铝,以后每炉无需再升至800℃高温,具有环保、节能降耗、生产效率高、设备使用寿命长等特点,并简化了生产工序。

    一种双环扣压式高强度砂带页轮

    公开(公告)号:CN104416492A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310400266.0

    申请日:2013-08-30

    CPC classification number: B24D13/04 B24D13/06

    Abstract: 本发明公开了一种双环扣压式高强度砂带页轮,包括砂带页片(2)和连接电动工具的转轴(3),在砂带页片(2)的外侧和内侧加工有凹槽(7),在转轴(3)上连接有垫片(5)和螺母(6),砂带页片(2)围绕中心点呈放射状均匀胶粘在转轴(3)的周壁上;在砂带页片(2)外侧的凹槽(7)中放置有外挡紧环(1),在砂带页片(2)内侧的凹槽(7)中放置有内挡紧环(4);内挡紧环(4)粘结在垫片(5)上,垫片(5)连接螺母(6)。本发明具有换热效率高、结构简单和绿色环保的特点,特别适用于飞机钛合金结构件的内外特殊窗孔和平面的切削接刀痕等干式磨抛终加工,对钛合金的干式磨抛加工具有重大的意义。

    氢氧化铝微粉制备工艺方法

    公开(公告)号:CN102992366A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210467079.X

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种氢氧化铝微粉制备工艺方法,属于制备氢氧化铝微粉的方法;旨在提供一种晶种用量少、成本低、产品粒度可控的氢氧化铝微粉制备方法。其方法是:在铝酸钠溶液中加入0.01~0.05倍重的活性晶种,在50~80℃条件下均匀搅拌6~8小时,得种子浆料;活性晶种是粒度为3.6-8.3μm、Na2O含量为0.3-1%的氢氧化铝微粉;将种子浆料与上述铝酸钠溶液混合,得混合液;用微扰动平推流结晶反应器在40~80℃条件下搅拌该混合液8~48小时,收集结晶的氢氧化铝微粉;其中,种子浆料占所述混合液重量的0.1~0.5%。采用本发明方法制备的氢氧化铝微粉具有成本低、颗粒细、等级高等优点。

    一种校正电解锰阴极板翘曲变形的方法

    公开(公告)号:CN109183078A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811174382.4

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明一种校正电解锰阴极板翘曲变形的方法,给阴极板安装防护套,所述防护套具有阴极板导向通道、安装孔、流通孔、挂钩,安装时,在电解槽底部横梁上预留与安装孔对应的凸台,凸台周围是安装槽,将防护套的安装孔配合安装上,限制防护套的前后左右和转动的自由度;隔膜框上纵向梁上预留挂钩安装槽,将防护套的挂钩套在隔膜框上纵向梁上,再放等间距分隔压条,完成固定工作;所述防护套同时具有导向、校正和隔离功能,在阴极板下槽时,自动滑动到防护套的中间,与隔膜布完全没有接触,从而在阴极板在插板和提板的过程中避免隔膜帷布被刮破,同时,在一定的程度上校正阴极板的翘曲变形,使得阴极板与阳极板的间距变得均匀,电力线分布趋于均衡。

    一种校正电解锰阴极板翘曲变形的方法

    公开(公告)号:CN109183078B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201811174382.4

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明一种校正电解锰阴极板翘曲变形的方法,给阴极板安装防护套,所述防护套具有阴极板导向通道、安装孔、流通孔、挂钩,安装时,在电解槽底部横梁上预留与安装孔对应的凸台,凸台周围是安装槽,将防护套的安装孔配合安装上,限制防护套的前后左右和转动的自由度;隔膜框上纵向梁上预留挂钩安装槽,将防护套的挂钩套在隔膜框上纵向梁上,再放等间距分隔压条,完成固定工作;所述防护套同时具有导向、校正和隔离功能,在阴极板下槽时,自动滑动到防护套的中间,与隔膜布完全没有接触,从而在阴极板在插板和提板的过程中避免隔膜帷布被刮破,同时,在一定的程度上校正阴极板的翘曲变形,使得阴极板与阳极板的间距变得均匀,电力线分布趋于均衡。

    一种铅合金阳极板生产方法

    公开(公告)号:CN105463516A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610030899.0

    申请日:2016-01-19

    CPC classification number: C25C7/02 C22C1/03 C22C11/00

    Abstract: 本发明公开了一种铅合金阳极板生产方法,该方法是只在熔炼炉将铅升温至450~500℃,直接加入钙铝合金,待钙铝熔化后,然后直接加入稀土、金属银等金属;搅拌至稀土、金属银等金属完全熔化,将混合均匀的液体按常规工艺浇铸、扎制、剪切、焊接即得铅合金阳极板。本发明是对传统铅合金阳极板生产工艺的革命性改变,炉温无需再升温至700~800℃高温,具有环保、节能降耗、生产效率高、设备使用寿命长等特点,并简化了生产工序。

    一种新型夹心电解锰阳极板及其制作方法

    公开(公告)号:CN108301022B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN201810147541.5

    申请日:2018-02-12

    Abstract: 本发明公开了一种新型夹心电解锰阳极板及其制作方法,其特征在于:包括阳极导电梁(2)、铅合金阳极主板(5)以及导电铜排(6),铅合金阳极主板(5)与阳极导电梁(2)为一体浇铸;铅合金阳极主板(5)里含有厚度为2‑3mm的夹心铜板(8),夹心铜板(8)与导电铜排(6)焊接在一起,形成一个整体,夹心铜板(8)和导电铜排(6)以及焊接口(7)完全埋在铅合金阳极主板(5)里面;阳极导电梁(2)与铅合金阳极主板(5)之间中部设置通孔作吊装孔(3);铅合金阳极主板(5)上设置若干方孔作为流通孔(1)。本发明不仅重量较轻、导电性能和机械强度很高外,而且能够大大提高电解效果和电解效率。

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