一种复合型硝酸生产用高效吸收塔及制备酸的方法

    公开(公告)号:CN114307595B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111462000.X

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本申请提出一种复合型硝酸生产用高效吸收塔,包括塔体、吸收区;所述吸收区位于所述塔体上部,所述吸收区顶部设置有若干层喷射式高效塔盘,下部设有若干层吸收塔盘;所述喷射式高效塔盘包括第一筛板,所述第一筛板上设置有若干第一折流板和喷射罩,所述喷射罩的侧壁上设置有喷射孔,所述第一筛板的表面设置有第一通气孔,所述第一通气孔位于所述喷射罩中,以使通入所述吸收区中的氧化氮气通过所述第一通气孔进入所述喷射罩内,沿着所述喷射孔喷射出;所述喷射式高效塔盘上液体流动方式为双S形双溢流。通过设置喷射式高效塔盘,由于喷射式高效塔盘上设置有喷射罩,进而提高了氧化氮气的吸收效率。

    一种氧化炉换热组件
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114370772B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111564430.2

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明实施例提供了一种氧化炉换热组件,氧化炉包括壳体,换热组件包括:至少两个盘管组件和水冷壁管组;盘管组件包括多个沿盘管组件轴向方向设置的盘管;在盘管的水平面内,盘管从第一进口引管端按照第一方向以等距螺旋方式由外到内盘绕形成圈径不同的多个第一盘管圈并在内部弯成“S”形;然后盘管再按照第二方向以等距螺旋方式由内到外盘绕形成圈径不同的多个第二盘管圈;第二盘管圈位于相邻的两个第一盘管圈之间;其中第一方向与第二方向相反。本发明实施例中的换热组件使高温气体依次均匀分布并向下顺序通过,由上到下进行热量交换后排出并进入后工序,能够有效回收热能和降低高温对氨氧化炉安全性和可靠性的影响。

    提高65%-68%高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构及方法

    公开(公告)号:CN114288835A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111461999.6

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本申请提出一种提高65%‑68%高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构,包括吸收塔;所述吸收塔从上到下包括吸收区和氧化反应区;所述吸收区设有若干层吸收塔盘,位于所述吸收区最底侧的一层吸收塔盘上设置有次降液管,所述次降液管将所述吸收塔盘上生成的至少一部分浓度为65%‑68%的成品硝酸通入所述氧化反应区,以利用所述成品硝酸对所述氧化氮气中的一氧化氮进行氧化。通过在吸收塔盘上设置次降液管,方便该吸收塔盘上的高浓度稀硝酸直接流至氧化反应区,能够对氧化反应区中的一氧化氮进行氧化,进而提高了氧化度和氧化氮气的吸收效率。

    一种排放氨气的回收工艺

    公开(公告)号:CN104163438B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201410413728.7

    申请日:2014-08-21

    Abstract: 一种排放氨气的回收工艺是工厂排放的氨气进入吸收塔(1)塔釜(12)内被去离子水进行吸收,少量氨气、水蒸汽及惰性气体会从去离子水中逸出进入填料吸收段(13),用吸收氨的去离子水对进入中部填料吸收段(13)的少量氨气进行再洗涤吸收;逸出的含微量氨的水蒸汽及惰性气体进入上部冷却冷凝段(14),微量氨气也溶在凝水中回流到塔釜(12)中,最后经除雾器(15)排出惰性气体,排出惰性气体含氨量小于2mg/m3。本发明具有工艺简单,能有效回收排放氨气,并且不造成空气污染的优点。

    一种排放氨气的回收工艺

    公开(公告)号:CN104163438A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410413728.7

    申请日:2014-08-21

    Abstract: 一种排放氨气的回收工艺是工厂排放的氨气进入吸收塔(1)塔釜(12)内被去离子水进行吸收,少量氨气、水蒸汽及惰性气体会从去离子水中逸出进入填料吸收段(13),用吸收氨的去离子水对进入中部填料吸收段(13)的少量氨气进行再洗涤吸收;逸出的含微量氨的水蒸汽及惰性气体进入上部冷却冷凝段(14),微量氨气也溶在凝水中回流到塔釜(12)中,最后经除雾器(15)排出惰性气体,排出惰性气体含氨量小于2mg/m3。本发明具有工艺简单,能有效回收排放氨气,并且不造成空气污染的优点。

    一种复合型硝酸生产用高效吸收塔及制备酸的方法

    公开(公告)号:CN114307595A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111462000.X

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本申请提出一种复合型硝酸生产用高效吸收塔,包括塔体、吸收区;所述吸收区位于所述塔体上部,所述吸收区顶部设置有若干层喷射式高效塔盘,下部设有若干层吸收塔盘;所述喷射式高效塔盘包括第一筛板,所述第一筛板上设置有若干第一折流板和喷射罩,所述喷射罩的侧壁上设置有喷射孔,所述第一筛板的表面设置有第一通气孔,所述第一通气孔位于所述喷射罩中,以使通入所述吸收区中的氧化氮气通过所述第一通气孔进入所述喷射罩内,沿着所述喷射孔喷射出;所述喷射式高效塔盘上液体流动方式为双S形双溢流。通过设置喷射式高效塔盘,由于喷射式高效塔盘上设置有喷射罩,进而提高了氧化氮气的吸收效率。

    一种氧化炉换热组件
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114370772A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111564430.2

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明实施例提供了一种氧化炉换热组件,氧化炉包括壳体,换热组件包括:至少两个盘管组件和水冷壁管组;盘管组件包括多个沿盘管组件轴向方向设置的盘管;在盘管的水平面内,盘管从第一进口引管端按照第一方向以等距螺旋方式由外到内盘绕形成圈径不同的多个第一盘管圈并在内部弯成“S”形;然后盘管再按照第二方向以等距螺旋方式由内到外盘绕形成圈径不同的多个第二盘管圈;第二盘管圈位于相邻的两个第一盘管圈之间;其中第一方向与第二方向相反。本发明实施例中的换热组件使高温气体依次均匀分布并向下顺序通过,由上到下进行热量交换后排出并进入后工序,能够有效回收热能和降低高温对氨氧化炉安全性和可靠性的影响。

    一种氨氧化法生产硝酸的点火方法

    公开(公告)号:CN104445111B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410633495.1

    申请日:2014-11-11

    Abstract: 一种氨氧化法生产硝酸的点火方法将比值调节器中的氨空比正常值设定摩尔含量为9.5~10.5%,氨空比联锁值设定摩尔含量为11%;DCS设定气氨流量调节阀的自动渐变模式是在2.0--2.5分钟内使氨/空比值达到摩尔含量8.5%,前2分钟之内,比值摩尔含量从0%升至7%,然后在1分钟之内,摩尔含量从7%升至8.5%,之后在5分钟内将氨/空比调整到摩尔含量9.5%。本发明具有满足硝酸投料点火安全要求,无环境污染的优点。

    一种氨氧化法生产硝酸的点火方法

    公开(公告)号:CN104445111A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410633495.1

    申请日:2014-11-11

    Abstract: 一种氨氧化法生产硝酸的点火方法将比值调节器中的氨空比正常值设定摩尔含量为9.5~10.5%,氨空比联锁值设定摩尔含量为11%;DCS设定气氨流量调节阀的自动渐变模式是在2.0--2.5分钟内使氨/空比值达到摩尔含量8.5%,前2分钟之内,比值摩尔含量从0%升至7%,然后在1分钟之内,摩尔含量从7%升至8.5%,之后在5分钟内将氨/空比调整到摩尔含量9.5%。本发明具有满足硝酸投料点火安全要求,无环境污染的优点。

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