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公开(公告)号：CN110712938B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN201911020971.1
申请日：2019-10-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 一种高等级直接法氧化锌生产线的团矿送料系统，包括炉排炉两端各一套送料车轨道、团矿送料车和送料底板车组成的联合体及驱动系统，还包括位于炉门侧的炉门轨道；炉排炉一端炉门侧设有进煤斗和煤斗轨道，炉门轨道与煤斗轨道相连，煤斗轨道底部的一侧设有煤斗轨道支撑架，这一端的送料车刮平板固定在煤斗轨道支撑架上，另一端送料车刮平板固定在送料车轨道上，两套送料车轨道上安装有团矿送料车和送料底板车的联合体，通过滚轮传动。本发明既实现团矿的机械化投放，又能确保投料的料层厚度均匀平整和不推开底煤，保证料层纵横断面的温度和冶炼反应气氛均匀均衡，降低渣含锌，提高回收率。
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公开(公告)号：CN110595209B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN201911021068.7
申请日：2019-10-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 一种生产高等级直接法氧化锌生产线的炉排炉，包括炉体、烟喉和氧化室，在炉体的中部设置烟喉，即在炉体炉拱上砌筑烟喉和烟喉炉拱，烟喉炉拱与炉体炉拱方向垂直，烟喉出口在炉体纵向的中部，炉体横向中部通过烟喉与氧化室相连，氧化室炉拱高于烟喉炉拱，氧化室和咽喉之间有匹配的连接口，连接口两侧砌有烟气扰动墙，烟喉与炉体呈垂直布置，氧化室通过烟喉也与炉体呈垂直布置；所述炉体的纵向两侧均设有用于进料和出渣的炉门。本发明解决了大面积炉排炉用于生产高等级直接法氧化锌时的进出料问题和烟气引流问题，顺利出渣和高效投料，烟气汇聚和流动顺畅避免挂壁和沉降，又解决了炉体中部开口结构与炉体炉拱结构的砌筑和夹炉支撑问题。
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公开(公告)号：CN116045683A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310046861.2
申请日：2023-01-31
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 一种冶金烟气除尘器进气管道、旁通和人孔通道的集成方法，包括四个过程：（1）在冶金炉或者生产线刚启用的时候，启动烟气输送设备风机，关闭掺冷风阀和进气阀门；打开旁通阀，烟气直接进入净气集中室、从净气出气管排进脱硫塔；（2）在投入正常生产时，打开进气阀门，关闭旁通阀，温度高时打开掺冷风阀，烟气进入脉冲除尘器除尘，净气汇集在净气集中室，由净气出气管排入脱硫塔处理；（3）在冶金生产线压力超过额定压力时，旁通阀作为应急阀自动打开泄压，烟气由排入净气集中室，由净气出气管脱硫塔处理；（4）在停机或者停产检查检修时，关闭掺冷风阀和进气阀门，打开旁通阀；检修人员从连接法兰查看烟气进气管道、掺冷风阀、进气阀门和烟气分配室的情况，作出检修和维护方案。本发明结构紧凑，多功能集成。
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公开(公告)号：CN115681536A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211311132.7
申请日：2022-10-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带粉尘烟气输送管道阀门的清灰方法及其装置，在阀门的两端用法兰安装管道；阀门的阀体上端连接缸体，缸体内设活塞，活塞由空气压缩机或者油泵的电控装置做往复运动，活塞连接阀杆，阀杆连接阀板，阀板在导向槽内运动，阀体上部靠阀杆一侧紧接着设置刮板，并与导向槽垂直安装；阀体下端设有清灰收集器，由此，阀板随活塞往复运动的同时，自动清理导向槽里的粉尘，避免粉尘堵塞卡死阀门，阀板上集结的粉尘由刮板刮除，刮除的粉尘落入阀门内腔或者清灰收集器内。本发明结构简单，运行稳定有效，维修方便，维修率低，可以保障工业上带粉尘烟气的管道输送作业的顺利进行。
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公开(公告)号：CN108759461B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201810641998.1
申请日：2018-06-21
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 点，又能克服韦氏炉间断生产的低效率的缺点。本发明一种隧道式窑炉分级生产直接法氧化锌的设备，包括隧道式窑体、炉排、加热装置、自动加煤装置、自动加料装置、鼓风系统、初级氧化锌冷却收尘系统、高级氧化锌冷却收尘系统、渣锌回收及二级氧化锌收尘系统、出渣系统，所述隧道式窑体(1)采用半圆拱顶结构，由底煤加热段(3)、初级氧化锌冶炼段(4)、高级氧化锌冶炼段(5)、残留锌回收和二级氧化锌段(6)四段组成，段与段之间采用隔断(7)密封；另外自动加煤装置(12)设在底煤加热段(3)的左端部；自动加料装置(13)设在初级氧化锌冶炼段(4)上端部；
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公开(公告)号：CN116002132A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310046862.7
申请日：2023-01-31
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
IPC: B65B35/10 , B65B59/00 , B65G69/20 , B65G65/46 , B65G47/19 , B65G17/12 , B65B63/08 , B65B1/12 , B01D46/02 , B01D45/02 , B01D50/20
Abstract: 一种冶金炉粉状产品的冷却混合储存和包装系统，包括沉降室、风量温度调节室、螺旋输送机、斗式提升机和包装转盘，沉降室下设三个进料单元，一个进料单元包括下料斗、下料阀、链运机，每个进料单元分别通过冷风支管、风阀与冷风输送管、冷却风机连接；三个进料单元的下部设有螺旋输送机，螺旋输送机远离冷却风机的一端设有前端有测温仪A的风量温度调节室，风量温度调节室上端通过风量调节闸板连接布袋A；螺旋输送机末端设有斗式提升机，斗式提升机与包装仓连接，包装仓上端设有布袋B，包装仓上端中心设有搅拌器，包装仓下端设有包装转盘，包装转盘下端设有包装皮带输送机；包装仓上端设有测温仪B。本发明结构紧凑，多功能集成，操作灵活简便，运行稳定，投资省，运行成本低，具有良好的实用性和经济性。
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公开(公告)号：CN119845018A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411922357.5
申请日：2024-12-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多功能回转窑生产线及其收尘烟气温度调节方法，包括生产线本体，本发明的工艺特点是同时具备顺流和逆流回转窑的功能，单独根据工艺要求中途切换或者同时使用，既作为冶金领域冶炼的挥发窑，又作为环保领域固体废物或者垃圾的煅烧或焚烧窑，也可作为烘干窑，同时高温烟气温度可调节，具备多种功能，适应多个领域、多种物料的处理工艺要求，灵活简便，节能投资；该发明随时调节烟气冷却面积，通过控制阀门的开度控制烟气流量的大小，以使进入脉冲除尘器的烟气温度、流量达到工艺要求，避免烟气过低结露或者过高烧坏布袋，实现高温烟气温度可调节，烟气流动方向可调节。
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公开(公告)号：CN119755992A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411922359.4
申请日：2024-12-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司 , 济宁瑞旭金属材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温烟气除尘过程的表面冷却系统及温度控制方法，包括若干组逆向表面冷却器和若干组顺向表面冷却器，若干组逆向表面冷却器的出气口和若干个顺向表面冷却器分别固定连通有出气管道一、出气管道二和出气管道三，本发明的烟气冷却收尘系统及温度控制方法，便利改变和调整烟气输送连接线路以及烟气流动的方向，调节烟气冷却面积，以使烟气温度达到工艺要求，避免烟气过低结露或者过高烧坏布袋，导致生产中断；本发明的顺向表面冷却器与逆向表面冷却器，通过三组双向调节冷却器连接，成为一个闭环系统，双向调节冷却器根据需要而增减设计，双向调节冷却器分别与相应的出气管道相连，烟气流动方向可调节。
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公开(公告)号：CN110592395B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN201911021069.1
申请日：2019-10-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 一种生产高等级直接法氧化锌的生产线，包括炉体，炉体的中部设有烟喉，且烟喉与炉体呈垂直布置，烟喉连接有氧化室，且氧化室与炉体呈垂直布置，氧化室连接有烟巷，烟巷分别连接有废气收尘系统和聚尘室，聚尘室依次连接有冷却室、脉冲除尘器、风机、脱硫塔和烟囱，所述炉体采用链条式炉排炉结构，炉体的内部设有刮渣和破渣系统；炉体的两侧均设有团矿送料系统。其工艺流程的特点是采用链条式炉排炉间歇操作工艺，即静态冶炼、动态出渣间歇进行，烟气在烟喉汇聚，刮渣出渣与破渣同步，团矿送料车从炉体两侧同时投料。本发明具备回转窑法的高生产效率，又具备韦氏炉法生产高等级直接法氧化锌的能力，实现高效低成本生产优质直接法氧化锌产品。
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公开(公告)号：CN110595209A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911021068.7
申请日：2019-10-25
Applicant: 赫章领轩环保科技有限公司
Abstract: 一种生产高等级直接法氧化锌生产线的炉排炉，包括炉体、烟喉和氧化室，在炉体的中部设置烟喉，即在炉体炉拱上砌筑烟喉和烟喉炉拱，烟喉炉拱与炉体炉拱方向垂直，烟喉出口在炉体纵向的中部，炉体横向中部通过烟喉与氧化室相连，氧化室炉拱高于烟喉炉拱，氧化室和咽喉之间有匹配的连接口，连接口两侧砌有烟气扰动墙，烟喉与炉体呈垂直布置，氧化室通过烟喉也与炉体呈垂直布置；所述炉体的纵向两侧均设有用于进料和出渣的炉门。本发明解决了大面积炉排炉用于生产高等级直接法氧化锌时的进出料问题和烟气引流问题，顺利出渣和高效投料，烟气汇聚和流动顺畅避免挂壁和沉降，又解决了炉体中部开口结构与炉体炉拱结构的砌筑和夹炉支撑问题。
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