公开(公告)号：CN114585471B

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202080072558.4

申请日：2020-10-16

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： P·谢布尔 ,  J·泽巴赫 ,  O·博克斯罗克

IPC: B23K26/24 ,  B23K26/20 ,  B23K26/073 ,  B23K26/064 ,  B23K26/242 ,  B23K103/10

Abstract: 一种用于激光焊接工件(1，1b)方法，其中，借助焊接激光束(11)在工件(1，1b)的两个工件部分(3a，3b)的角接合部(2a)处焊接成I型焊缝(8，8b)，由此产生所述工件部分(3a，3b)之间的铝连接，其中，为了产生所述焊接激光束(11)，将输出激光束输入到多包层光纤、特别是2合1光纤的第一端部中，其中，所述多包层光纤包括至少一个芯光纤和围绕所述芯光纤的环形光纤，其中，将所述输出激光束的激光功率的第一部分LK输入到所述芯光纤中，并且将所述输出激光束的激光功率的第二部分LR输入到所述环形光纤中，其中，将所述多包层光纤的第二端部映射到所述工件上，其中，所述工件的激光焊接通过深熔焊接进行。所述方法在避免飞溅物的情况下产生工件部分的特别稳定的角接合部。

公开(公告)号：CN108778607B

公开(公告)日：2020-08-25

申请号：CN201780018173.8

申请日：2017-02-27

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： N·斯佩克 ,  M·舍费尔 ,  P·谢布尔 ,  T·格拉夫 ,  P·施特里特

IPC: B23K26/06

Abstract: 一种用于以激光射束焊接工件(1)的方法，其中，将对准工件(1)的激光射束(2)相对于工件(1)运动，使得工件(1)沿着焊缝(5)焊接，其中，在激光射束(2)的周围环境中在工件(1)上构成熔池(4)，其中，熔池(4)具有特征振荡频率fco，其中，激光射束(2)的激光功率(P)至少有时以调制频率f和调制振幅Π调制，存在(I)，其中，Pmin：在一调制周期期间的最小激光功率，和Pmax：在一调制周期期间的最大激光功率，和其中，工件(1)由钢、尤其调质钢或表面硬化钢制成，其特征在于，调制频率f选择成，对于熔池(4)的经标准化的特征振荡频率Λco和经标准化的调制频率Λ存在：Λ≥2.2*Λco，优选Λ≥2.7*Λco，存在(II)，v：激光射束(29)相对于工件(1)的进给速度，和df：激光射束(2)的激光射束焦斑(6)的直径，和(III)由以激光射束(2)在不调制激光功率(P)的情况下进行的测试测量确定，其中，fcotest：在测试测量时所测量的特征振荡频率；df，cotest：在测试测量时激光射束焦斑(6)的直径；vcotest：在测试测量时激光射束(2)相对于工件(1)的进给速度。通过本发明可在钢工件的情况下以简单方式进一步减少热裂纹的形成。

公开(公告)号：CN108778607A

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201780018173.8

申请日：2017-02-27

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： N·斯佩克 ,  M·舍费尔 ,  P·谢布尔 ,  T·格拉夫 ,  P·施特里特

IPC: B23K26/06

Abstract: 一种用于以激光射束焊接工件(1)的方法，其中，将对准工件(1)的激光射束(2)相对于工件(1)运动，使得工件(1)沿着焊缝(5)焊接，其中，在激光射束(2)的周围环境中在工件(1)上构成熔池(4)，其中，熔池(4)具有特征振荡频率fco，其中，激光射束(2)的激光功率(P)至少有时以调制频率f和调制振幅Π调制，存在(I)，其中，Pmin：在一调制周期期间的最小激光功率，和Pmax：在一调制周期期间的最大激光功率，和其中，工件(1)由钢、尤其调质钢或表面硬化钢制成，其特征在于，调制频率f选择成，对于熔池(4)的经标准化的特征振荡频率Λco和经标准化的调制频率Λ存在：Λ≥2.2*Λco，优选Λ≥2.7*Λco，存在(II)，v：激光射束(29)相对于工件(1)的进给速度，和df：激光射束(2)的激光射束焦斑(6)的直径，和(III)由以激光射束(2)在不调制激光功率(P)的情况下进行的测试测量确定，其中，fcotest：在测试测量时所测量的特征振荡频率；df，cotest：在测试测量时激光射束焦斑(6)的直径；vcotest：在测试测量时激光射束(2)相对于工件(1)的进给速度。通过本发明可在钢工件的情况下以简单方式进一步减少热裂纹的形成。

公开(公告)号：CN118591433A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202380017689.6

申请日：2023-01-11

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： P·豪格 ,  T·黑塞 ,  N·斯佩克 ,  P·谢布尔

IPC: B23K31/12 ,  B23K26/03 ,  B23K26/244 ,  B23K26/26

Abstract: 本发明涉及一种用于确定至少一个工件(9)上的焊缝(3)的至少一个几何结果变量和/或至少一个品质特征的方法，其中，该方法具有以下步骤：a)在用激光束焊接焊缝(3)期间借助于测量射束(2)扫描焊缝(3)，以获取数据点(11)，其中，使测量射束(2)沿至少一个测量轨迹(8)在焊缝(3)上运动，并且所获取的数据点(11)给出焊缝(3)相对于该至少一个工件(9)的工件表面(10)的高度和/或深度；以及b)通过评估先前获取的数据点(11)确定该至少一个几何结果变量和/或该至少一个品质特征。

公开(公告)号：CN117561138A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202280045203.5

申请日：2022-06-21

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： P·谢布尔 ,  P·豪格

IPC: B23K26/03

Abstract: 本发明涉及一种用于焊接至少两个含铝的构件的方法，其中，所述构件分别具有至少75％重量百分比的铝含量，其中，该焊接作为深层焊接体系中的激光焊接进行，其中，将输出激光束(6)分成多个子射束(8)，使子射束指向构件，从而在构件的表面上产生多个激光光斑，其中，多个激光光斑在构件的表面上走过焊接轮廓，其中，所述多个激光光斑中的至少三个激光光斑的激光光斑中心呈环形阵形布置，其中，借助于多重光纤、特别是二合一光纤(2a)产生输出激光束(6)，从而在构件的表面上的多个激光光斑分别具有芯部分和环部分，其中，在第一次走过焊接轮廓之后至少部分地第二次走过焊接轮廓。

公开(公告)号：CN117561139A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202280045220.9

申请日：2022-06-21

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： P·谢布尔 ,  P·豪格 ,  J·维尔德穆特

IPC: B23K26/03

Abstract: 本发明涉及一种用于焊接至少两个含铝的构件(19)的方法，其中，构件(19)分别具有至少75％重量百分比的铝含量、优选地至少90％重量百分比的铝含量，其中，该焊接作为深层焊接体系中的激光焊接进行，其中，将输出激光束(6)分成多个子射束(8)，使子射束指向构件(19)，从而在构件(19)的表面(20)上产生多个激光光斑(12)，其中，多个激光光斑(12)在构件(19)的表面(20)上走过焊接轮廓(20a)，其中，所述多个激光光斑(12)中的至少三个激光光斑(12)的激光光斑中心(15)呈环形阵形(16)布置，其特征在于，借助于多重光纤、特别是二合一光纤(2a)产生输出激光束(6)，从而在构件(19)的表面(20)上的多个激光光斑(12)分别具有芯部分(13)和环部分(14)，其中，芯部分(13)中的平均功率密度高于环部分(14)中的平均功率密度。本发明提供一种用于焊接两个含铝的构件的方法，借助该方法能够以高的可靠性制造对介质密封的焊缝。

公开(公告)号：CN114585471A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202080072558.4

申请日：2020-10-16

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： P·谢布尔 ,  J·泽巴赫 ,  O·博克斯罗克

IPC: B23K26/24

Abstract: 一种用于激光焊接工件(1，1b)方法，其中，借助焊接激光束(11)在工件(1，1b)的两个工件部分(3a，3b)的角接合部(2a)处焊接成I型焊缝(8，8b)，由此产生所述工件部分(3a，3b)之间的铝连接，其中，为了产生所述焊接激光束(11)，将输出激光束输入到多包层光纤、特别是2合1光纤的第一端部中，其中，所述多包层光纤包括至少一个芯光纤和围绕所述芯光纤的环形光纤，其中，将所述输出激光束的激光功率的第一部分LK输入到所述芯光纤中，并且将所述输出激光束的激光功率的第二部分LR输入到所述环形光纤中，其中，将所述多包层光纤的第二端部映射到所述工件上，其中，所述工件的激光焊接通过深熔焊接进行。所述方法在避免飞溅物的情况下产生工件部分的特别稳定的角接合部。

公开(公告)号：CN108778606B

公开(公告)日：2021-02-23

申请号：CN201780018114.0

申请日：2017-03-13

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： P·奥格 ,  T·黑塞 ,  S·凯斯勒 ,  M·舍费尔 ,  P·谢布尔

IPC: B23K26/03 ,  B23K26/70 ,  B23K31/12 ,  B23K26/24

Abstract: 用于确定工件(1)的焊缝(5)的品质的方法，该工件借助激光射束焊接沿着焊缝(5)焊接，其中，在激光射束焊接期间以测量系统(8)观察熔池(4)和/或熔池(4)周围环境的至少一个部分区域，和根据观察结果确定所焊接的工件(1)的焊缝(5)的品质，其特征在于，在激光射束焊接期间观察至少一个特征参数，该特征参数与熔池(4)的熔池振荡相关联，和由所观察到的特征参数在时间上的变化过程求取熔池振荡的幅值的量值和/或熔池振荡的频率的量值，和由熔池振荡的幅值的量值和/或熔池振荡的频率的量值得出在工件(1)的焊缝(5)上出现热裂纹(11)的概率和/或频次。本发明提供最简单的方法，通过该方法可得出焊缝的品质。

公开(公告)号：CN118695919A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202380021084.4

申请日：2023-02-02

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： O·博克斯罗克 ,  N·斯佩克 ,  T·黑塞 ,  P·谢布尔

IPC: B23K26/06 ,  B23K26/244

Abstract: 一种用于激光焊接燃料电池的双极板(1)的方法，沿至少一个焊缝(2，2a，2b，2c)将两个板件(1a，1b)相互焊接，利用激光束(5)进行激光焊接，激光束(5)在这两个板件(1a，1b)的表面(4)的平面(E)中具有相对于板件(1a，1b)的基本运动分量(GBK)，其具有在沿焊接曲线(8)的焊接方向(SR)上的进给速度VS，且焊接曲线(8)沿焊缝(2，2a，2b，2c)延伸，激光束(5)在板件(1a，1b)中产生熔池(7)，并且激光束(5)在两个板件(1a，1b)的表面(4)的平面(E)中、在熔池(7)的区域中实现激光射束的功率密度分布(LDV)，激光束(5)包括一个或多个子射束(11a，11b)，其特征在于，在两个板件(1a，1b)的表面(4)的平面(E)中、在熔池(7)的区域中的功率密度分布(LDV)随时间循环变化。本发明提供一种方法，利用该方法能够在双极板中以高的焊接速度制造缺陷少的、高流体密封性的焊缝。

公开(公告)号：CN118510626A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202280087851.7

申请日：2022-12-08

Applicant: 通快激光与系统工程有限公司

Inventor： T·黑塞 ,  N·斯佩克 ,  P·豪格 ,  P·谢布尔

IPC: B23K26/03 ,  B23K26/082

Abstract: 本发明涉及一种用于对电池(40)的两个部件(41，42)进行接合的方法，其中借助于焊接设备(100)通过扫描焊接来将部件(41，42)相互焊接，其中在借助于焊接设备(100)的加工物镜(32)进行扫描焊接时，OCT传感器系统(20)的测量射束(3)相对于焊接设备(100)的加工射束(2)在光学上共轴地被引导，其中测量射束(3)和加工射束(2)以相对于这两个部件(41，42)的至少一个加工表面大体上一致的入射角(α)被引导。