一种金刚石合成用石墨柱的制备工艺

    公开(公告)号:CN112873972B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202110201725.7

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明属于金刚石合成领域,具体涉及一种金刚石合成用石墨柱的制备工艺,首先将形核剂和金属粉加入到混料机中,混合过程中加入分散剂后继续混合,然后加入石墨粉和分散剂继续混合,将混合物料进行两次造粒,然后进行第一次压制成型,成型后在中频加热机上加热,然后迅速进行第二次压制成型,重复对石墨柱进行复热复压,最后对石墨柱进行微波还原处理,本发明针对大腔体工业金刚石的合成对石墨柱高密度的要求,对石墨柱进行烧结复热复压,同时考虑复热复压工艺对石墨柱内部形核剂的偏析作用,对石墨柱的混料工艺进行改进,制得产品显著提升大腔体工业金刚石合成的单产及优晶,还可以降低合成压力,降低锤耗,显著提升单机合成效益。

    一种金刚石/铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112877563B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202110201724.2

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明属于金刚石合成领域,具体涉及一种金刚石/铜复合材料的制备工艺,复合材料由下列重量百分比的原料制备而成:金刚石30‑50%,铜粉45‑55%,界面反应结合剂5‑10%;其制备方法为:将金刚石进行除油粗化处理;将处理后的金刚石与专用界面反应结合剂A机械混合5‑10h后得混合均匀粉体;将金刚石与专用界面反应结合剂A混合均匀粉体在惰性气体保护下加热至500‑800℃保温1‑3h;将专业处理后的金刚石与专用界面反应结合剂B、铜粉机械混合5‑10h得混合均匀粉体;将混合均匀粉体压制成型制得压坯;将压坯放入六面顶压机进行高温高压烧结,经后续加工处理得金刚石/铜复合材料。本发明提供的制备方法烧结时间短。

    一种大单晶分选方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109663755B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN201910092103.8

    申请日:2019-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种大单晶分选方法,首先将大单晶混合物料按颗粒排列成一排,通过传送机构依次将每个大单晶颗粒送入第一视觉检测系统中,第一视觉检测系统中的工业相机对大单晶颗粒进行视觉检测,并将晶体颜色为黑色或浅绿色的大单晶筛选出去,然后第一视觉检测系统中的工业相机将剩余的大单晶颗粒拍照后与系统预先存储的晶型照片作对比,并将大单晶颗粒晶型分为八面体、六‑八面体、六面体三类,传送机构再将分类后的大单晶颗粒分别送入第二视觉检测系统中,第二视觉检测系统的工业相机根据大单晶颗粒的颜色和有无包裹体将大单晶颗粒分为一级料、二级料、三级料,从而实现自动分拣,具有自动化程度高,检测准确,检测速度快等优点。

    一种金刚石合成用石墨柱的制备工艺

    公开(公告)号:CN112873972A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110201725.7

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明属于金刚石合成领域,具体涉及一种金刚石合成用石墨柱的制备工艺,首先将形核剂和金属粉加入到混料机中,混合过程中加入分散剂后继续混合,然后加入石墨粉和分散剂继续混合,将混合物料进行两次造粒,然后进行第一次压制成型,成型后在中频加热机上加热,然后迅速进行第二次压制成型,重复对石墨柱进行复热复压,最后对石墨柱进行微波还原处理,本发明针对大腔体工业金刚石的合成对石墨柱高密度的要求,对石墨柱进行烧结复热复压,同时考虑复热复压工艺对石墨柱内部形核剂的偏析作用,对石墨柱的混料工艺进行改进,制得产品显著提升大腔体工业金刚石合成的单产及优晶,还可以降低合成压力,降低锤耗,显著提升单机合成效益。

    一种锻造压机铰链梁的焊接方法

    公开(公告)号:CN113042976A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110265063.X

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种锻造压机铰链梁的焊接方法,包括以下步骤:(1)焊前机加工;(2)装配固定:将步骤(1)中加工后的铰链梁吊耳与压机缸体装配后,多点焊固定成锻造压机铰链梁;(3)焊前预热处理:将步骤(2)中装配固定后的锻造压机铰链梁装在焊接夹具上,进行焊前预热;(4)自动焊接:将步骤(3)中预热后的锻造压机铰链梁,通过焊接夹具进入自动焊接工位进行一体化焊接;(5)焊后保温冷却:将步骤(4)中自动焊接后的锻造压机铰链梁进行焊后保温,然后缓慢冷却,进行缓冷消氢处理。本发明焊接方法既能实现六面顶压机缸体一体化自动焊接,又保证了焊接质量,大大提高了分体锻造压机焊接件强度。

    一种金刚石/铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112877563A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110201724.2

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明属于金刚石合成领域,具体涉及一种金刚石/铜复合材料的制备工艺,复合材料由下列重量百分比的原料制备而成:金刚石30‑50%,铜粉45‑55%,界面反应结合剂5‑10%;其制备方法为:将金刚石进行除油粗化处理;将处理后的金刚石与专用界面反应结合剂A机械混合5‑10h后得混合均匀粉体;将金刚石与专用界面反应结合剂A混合均匀粉体在惰性气体保护下加热至500‑800℃保温1‑3h;将专业处理后的金刚石与专用界面反应结合剂B、铜粉机械混合5‑10h得混合均匀粉体;将混合均匀粉体压制成型制得压坯;将压坯放入六面顶压机进行高温高压烧结,经后续加工处理得金刚石/铜复合材料。本发明提供的制备方法烧结时间短。

    一种大单晶分选方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109663755A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910092103.8

    申请日:2019-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种大单晶分选方法,首先将大单晶混合物料按颗粒排列成一排,通过传送机构依次将每个大单晶颗粒送入第一视觉检测系统中,第一视觉检测系统中的工业相机对大单晶颗粒进行视觉检测,并将晶体颜色为黑色或浅绿色的大单晶筛选出去,然后第一视觉检测系统中的工业相机将剩余的大单晶颗粒拍照后与系统预先存储的晶型照片作对比,并将大单晶颗粒晶型分为八面体、六-八面体、六面体三类,传送机构再将分类后的大单晶颗粒分别送入第二视觉检测系统中,第二视觉检测系统的工业相机根据大单晶颗粒的颜色和有无包裹体将大单晶颗粒分为一级料、二级料、三级料,从而实现自动分拣,具有自动化程度高,检测准确,检测速度快等优点。

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