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公开(公告)号：CN116078526A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310230424.6
申请日：2023-03-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高高冰镍磨矿效率的工艺，属于磨矿技术领域，解决了传统磨矿方法影响磨矿浸出效率，同时会造成资源浪费的问题，本发明包括以下步骤：首先将高冰镍样通过磨矿设备进行磨矿，将磨矿排出的矿浆经过筛选器进行筛分，筛上物直接用于浸提金属；然后将步骤一中筛分的筛下物置入立磨机进行磨矿，磨矿后通过分级机进行分级，分级溢流的产物进行收集，经浆化配料后，用于浸出镍液；最后将步骤二中分级所得沉砂再次置入立磨机，循环操作直至分级溢流不出所需粒径的产物即可停止作业。本发明提供的工艺解决了传统磨矿方法磨出的矿浆粒度大小不一，影响磨矿效率和浸出效率，同时可以使物料原料充分使用，不会造成资源浪费。
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公开(公告)号：CN114100163A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111310060.X
申请日：2021-11-05
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效真空蒸发脱氯器，涉及氯化电积镍技术领域，解决现有化学脱氯需消耗大量还原剂，经济成本高的技术问题，包括蒸发脱氯器、上封头和下封头，所述上封头通过法兰与蒸发脱氯器固定连接，上封头上设置有真空抽气管，真空度检测口，所述蒸发脱氯器上设置有进口管，进口管为内衬PTEF翻边，进口管上固定连接有十字喷淋器，所述下封头与蒸发脱氯器焊接，下封头上设置有脱氯液出口和雷达液位计口；在一定的真空度下，使阳极液在脱氯塔内急剧沸腾，利用产生的水蒸气气泡带走氯气，水蒸气冷凝后重新回到脱氯系统，氯气收集后回收利用，不但氯气回收率高，也降低了NaOH消耗，过程容易控制，经济性较高的优点。
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公开(公告)号：CN117070751A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310894027.9
申请日：2023-07-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低酸氯化铜锰混合溶液除铜除杂的方法，该方法包括除钙、调铜、管混、除铜、液固分离及废气吸收等工序，通过加入硫酸钠、硫氢化钠并控制适宜的反应温度、反应时间、反应终点电位等因素，实现将低酸氯化铜锰混合溶液中的铜、钙、镁等杂质分离，得到净化的氯化锰溶液及含铜尾料。溶液净化除铜效率可达99%，铜渣中含铜可达45%，净化后氯化锰溶液中锰含量在80~90 g/L，有价金属得以彻底分离，有利于后续将液固两相中有价金属锰铜分别进行资源化回收。该方法具有工艺流程短、生产成本低、控制精准、分离效果好等优势。
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公开(公告)号：CN114085993A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111329740.6
申请日：2021-11-10
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用萃取法分离氯化镍溶液中钙镁锰的方法，涉及分离氯化镍溶液中钙镁锰的技术领域，用于解决现有技术中分离氯化镍溶液中钙镁锰会引入其他杂质离子，不利于后续的电积镍生产，造成溶液中有价金属损失的问题，该发明主要包括皂化步骤、萃取步骤、洗镍步骤及洗杂步骤。本发明通过皂化步骤、萃取步骤、洗镍步骤和洗杂步骤，在不引入其他杂质的同时，对镍精矿氯气浸出液进行深度净化，避免了因钙镁锰等杂质不断富集影响电积镍生产稳定性及其产品品质的问题，为高品质电积镍的连续稳定生产提供了技术保障，同时有效降低溶液中有价金属的损失。
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公开(公告)号：CN113981220A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111308333.7
申请日：2021-11-05
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及湿法有色冶金萃取技术领域，公开了一种利用C272在低浓度氯化镍溶液中镍钴分离的方法，包括：调节氯化镍溶液pH为4.5‑5；将10％的C272和90％的磺化煤油配比混合均匀获得萃取有机相，将所述萃取有机相皂化处理后获得的皂化有机相加入到氯化镍溶液中进行萃取得到萃余液和负载有机相，萃余液为纯净的氯化镍溶液。本发明解决了酸性萃取剂C272在低浓度氯化镍溶液中萃取效果较差的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113981219A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111323298.6
申请日：2021-11-10
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法，涉及分离氯化镍溶液中镍钴的技术领域，用于解决现有技术中从镍精矿氯气浸出液中进行镍钴分离存在分离效果不理想的问题，包括以下步骤：酸化步骤：将由胺类萃取剂、异辛醇及磺化煤油组成的有机相与盐酸加入酸化段；萃取步骤：将氯化镍溶液加入萃取段中；洗镍步骤：将洗镍酸加入洗镍段中；洗钴步骤：将洗钴酸加入洗钴段中。本发明通过胺类萃取剂、异辛醇及磺化煤油组成的有机相与盐酸加入酸化段，对有机相进行酸化，然后依次通过萃取步骤、洗镍步骤、洗钴步骤后即可有效的将镍精矿氯气浸出液中的镍钴分离，而且分离镍钴的分离效果更理想。
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公开(公告)号：CN106367778A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610738562.5
申请日：2016-08-29
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收高温湿氯气中热量的装置及方法，该装置通过列管式换热器、板式换热器的组合，结合烧碱生产的工艺特点，利用一定的自控联锁系统将电解后高温湿氯气中的热量进行充分回收利用，节省了循环水的用量和外网饱和蒸汽的消耗，大大降低单位产品的运行单耗，提高装置的经济性和企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN118563098A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410540889.6
申请日：2024-04-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍精矿氯化精炼生产高品质镍的方法，涉及镍湿法冶炼技术领域，用于解决现有可溶阳极隔膜电解生产电解镍工艺的净化除杂深度具有一定局限性、产出电解镍以GB/T6516‑2010Ni9996为主、进一步提高电解镍品质的难度较大、冶炼流程较长、金属损失较大等问题。本方法包括以下步骤：镍精矿置换浸出，氯气浸出，电积脱铜，针铁矿法除铁，萃取除钴及其它杂质，除油，氧化除铅及其它杂质，电积产镍。本方法浸出、除杂效果好，除铅后液控制杂质元素含量均符合生产GB/T6516‑2010Ni9999电解镍所要求的新液成分指标，金属回收率高，全流程镍直收率大于96％。
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公开(公告)号：CN114538487A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011301977.9
申请日：2020-11-19
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01F5/40 , C02F9/10 , C02F101/20 , C02F103/18
Abstract: 一种湿式氧化镁法脱硫废液提浓回收七水硫酸镁的装置及其使用方法，装置包括除杂剂化液罐、脱硫液储罐、除杂反应器、脱硫液中间槽、板框压滤机、脱硫清液储罐、Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、一级旋液分离器、闪蒸罐、浓缩液罐、结晶罐、离心分离机、包装机和母液地坑。本发明利用蒸发提浓‑冷却结晶的工艺治理脱硫废液，实现了脱硫废液的零排放，减少环境负担，同时生产七水硫酸镁产品，变废为宝，实现了脱硫废液的循环经济治理；此方法工艺流程简单、运行可靠。
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公开(公告)号：CN114058877A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111308328.6
申请日：2021-11-05
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及湿法有色冶金萃取技术领域，公开了一种氯化镍溶液的镍钴分离方法，包括：将N235、异辛醇和磺化煤油以20％的N235、14％的异辛醇、66％的磺化煤油的配比混合均匀得到萃取有机相；利用5mol/L的盐酸对萃取有机相进行酸化处理得到酸化有机相；将酸化有机相加入到氯化镍溶液中，并通过多级逆流萃取进行镍钴分离得到萃余液和负载有机相，所述萃余液为纯净的氯化镍溶液。本发明解决了现有溶剂萃取法以N235作为萃取剂进行镍钴分离回收时，在萃取段会产生大量氯化镍结晶，造成两相分离困难且流动性差，影响N235镍钴分离效果和生产线连续稳定运行的问题。
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