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公开(公告)号:CN107340276A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710546554.5
申请日:2017-07-06
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
CPC classification number: G01N21/63 , G01N1/286 , G01N2001/2866
Abstract: 本发明属于稀土金属/合金中元素成分测定技术领域,特别涉及一种基于全谱直读火花发射光谱法快速测定稀土金属/合金中的稀土及非稀土元素含量的方法。该方法包括:(1)样品前处理;(2)设定火花光源激发条件;(3)选择分析线对;(4)建立工作曲线;(5)曲线校正;(6)样品分析。本发明不需要使用化学试剂,固体样品直接检测,测定时间由国标方法的几小时缩短到2分钟内,测定结果与国标方法一致,精密度好,填补了稀土金属/合金元素成分快速测试领域的空白。
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公开(公告)号:CN104048902A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410287404.3
申请日:2014-06-24
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
Abstract: 一种采用激光诱导击穿光谱原理快速测定钢中球状氧化物夹杂粒度尺寸分布及含量的方法,通过对材料中球状氧化物夹杂粒度尺寸分布及含量的快速表征,可以对钢铁材料的洁净度进行评定。其分析过程为:样品制备;样品标记区域的确定;采用SEM和EDS分析球状氧化物夹杂粒度相对分布;球状氧化物夹杂粒度校准曲线的建立;采用激光诱导击穿光谱测定分析样品中球状氧化物夹杂的粒度相对分布;球状氧化物夹杂的评级;球状氧化物夹杂含量的测定。此方法具有分析速度快、扫描面积大及不受样品导电性限制等优点,可对钢中球状氧化物夹杂粒度分布测定并对夹杂物级别进行评定,在给出夹杂物粒度分布信息的同时,也给出夹杂物含量的信息。
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公开(公告)号:CN103900999A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410114342.6
申请日:2014-03-25
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
IPC: G01N21/63
Abstract: 本发明是一种分析钢铁零件渗碳层中碳浓度深度分布及渗碳层深度的化学方法。通过激光诱导光谱在渗碳层的剖面上分析碳浓度的分布,实现对钢件渗碳热处理效果的检验。分析过程为:从渗碳处理后的测试零件上取剖面样品,并对剖面样品进行镶嵌和磨制;在最佳仪器参数条件下垂直于渗碳表面的轮廓线进行线扫描分析;根据校准曲线计算各点的碳浓度,根据曲线变化特征和测试参数确定各点深度值,获得渗碳层中碳浓度深度分布和深度值。与已有的化学分析方法比较,本方法不受零件形状、规格的限制,分析样品易于制备,可快速、直接、准确的测定渗层中碳的分布和渗碳层深度,特别是可对复杂形状零件进行快速分析。
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公开(公告)号:CN106338506A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610756647.6
申请日:2016-08-29
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
Abstract: 一种应用于ICP光谱仪的双向观测光路结构,属于光谱仪光学系统技术领域。包括:ICP光源、第一90°折转凹面反射镜、第二90°折转凹面反射镜、观测方式切换用平面反射镜、前置准直反射镜、前置聚焦反射镜、入射狭缝、准直镜、棱镜、中阶梯光栅、聚焦镜、面阵CCD探测器。优点在于,实现了低成本的垂直炬管双向观测方式。
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公开(公告)号:CN104048902B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410287404.3
申请日:2014-06-24
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
Abstract: 一种采用激光诱导击穿光谱原理快速测定钢中球状氧化物夹杂粒度尺寸分布及含量的方法,通过对材料中球状氧化物夹杂粒度尺寸分布及含量的快速表征,可以对钢铁材料的洁净度进行评定。其分析过程为:样品制备;样品标记区域的确定;采用SEM和EDS分析球状氧化物夹杂粒度相对分布;球状氧化物夹杂粒度校准曲线的建立;采用激光诱导击穿光谱测定分析样品中球状氧化物夹杂的粒度相对分布;球状氧化物夹杂的评级;球状氧化物夹杂含量的测定。此方法具有分析速度快、扫描面积大及不受样品导电性限制等优点,可对钢中球状氧化物夹杂粒度分布测定并对夹杂物级别进行评定,在给出夹杂物粒度分布信息的同时,也给出夹杂物含量的信息。
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公开(公告)号:CN103025036A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210518251.X
申请日:2012-12-05
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
CPC classification number: Y02B20/204
Abstract: 一种全数字脉冲组合式光源,属光谱分析技术领域。包括计算机控制系统、下位机控制系统、火花电源、电弧电源、高压引燃电路、以及电流检测与调节电路6个部分。计算机控制系统包括计算机及安装在计算机上的控制软件,计算机带有RS-232接口,通过RS-232接口与下位机控制系统连接,将计算机控制系统的指令发到下位机控制系统。下位机控制系统通过光纤与火花电源、电弧电源连接,光纤的作用是传递下位机控制系统的控制信号。优点在于,能够适应各种不同材料的全数字脉冲组合式激发光源,应用中可以根据不同的材料,对激发光源的火花和电弧进行任意组合,以适应各种材料对光源的不同要求,并能获得良好的灵敏度、稳定性和重现性。
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公开(公告)号:CN107505345A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710882173.4
申请日:2017-09-26
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N23/22
CPC classification number: G01N23/223 , G01N23/2204
Abstract: 本发明涉及一种壁挂式烟气中重金属元素在线分析装置及其分析方法。分析装置包括壁挂单元、采样和富集样品单元、分析检测单元、控制单元。分析仪通过壁挂单元固定于现场采样口;由采样探头、采样管、采样滤膜、和气体管路形成密闭的采样气路,实现对烟道气中重金属的采样;后经通过滤膜驱动部件,将富集有烟气中颗粒物和气态总汞样品的采样滤膜传送至分析检测单元,采用X射线荧光光谱技术结合烟气流量和采样时间,实现对烟气中重金属元素的在线定量分析。本发明可实现对固定污染源排放的总汞及铅、砷、锌、铬、锰、铜、镉等多种重金属的在线分析,且具有采样损失小,准确性和可靠性高、在线分析滞后时间短、体积小、安装简便等优点。
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公开(公告)号:CN105136831B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201510543980.4
申请日:2015-08-28
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
IPC: G01N23/223
Abstract: 一种稀土冶炼分离过程质量配分量在线监测仪,属于稀土湿法冶金技术领域。包括单/多流路自动进样系统、X射线荧光分析系统、数据处理系统和自动控制系统。取样泵将串级萃取槽内的水相导入检测池中,样品输送至检测池后,由X射线光管产生的X射线对样品进行照射,激发稀土元素L系特征X射线荧光,并用SDD型探测器进行接收。检测后的样品通过样品输送管道重新流入萃取槽体内。数据处理系统用信号电缆连接于分析仪的探测器上,将采集到的信号传输到计算机,再经计算机软件的数据处理模块计算并输出样品中所有稀土元素的质量配分量,并上传至主控室。实现对稀土冶炼分离萃取槽内的所有稀土元素配分变化的在线监测,且数据准确可靠,灵敏度较高。
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公开(公告)号:CN103900999B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410114342.6
申请日:2014-03-25
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
IPC: G01N21/63
Abstract: 本发明是一种分析钢铁零件渗碳层中碳浓度深度分布及渗碳层深度的化学方法。通过激光诱导光谱在渗碳层的剖面上分析碳浓度的分布,实现对钢件渗碳热处理效果的检验。分析过程为:从渗碳处理后的测试零件上取剖面样品,并对剖面样品进行镶嵌和磨制;在最佳仪器参数条件下垂直于渗碳表面的轮廓线进行线扫描分析;根据校准曲线计算各点的碳浓度,根据曲线变化特征和测试参数确定各点深度值,获得渗碳层中碳浓度深度分布和深度值。与已有的化学分析方法比较,本方法不受零件形状、规格的限制,分析样品易于制备,可快速、直接、准确的测定渗层中碳的分布和渗碳层深度,特别是可对复杂形状零件进行快速分析。
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公开(公告)号:CN106908436A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710128765.7
申请日:2017-03-06
Applicant: 钢研纳克检测技术有限公司
IPC: G01N21/71 , G01N21/84 , G01N23/225 , G01N1/28
CPC classification number: G01N21/718 , G01N1/286 , G01N21/84 , G01N23/2251
Abstract: 本发明属于材料科学领域中的表面微区分析技术领域,特别涉及一种运用激光诱导击穿光谱仪,基于校准曲线的钢铁中硫化锰类夹杂物的分析评级方法。该方法包括如下步骤:(a)获取校准曲线;(b)扫描分析样品;(c)测量烧蚀斑点;(d)结果分析。本发明采集的是硫化锰类夹杂物组成元素的信号强度,通过使用校准曲线反演获得硫化锰类夹杂物的长度或面积;样品前处理简单、分析速度快、扫描面积范围大。
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