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公开(公告)号：CN112813258A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011618694.7
申请日：2020-12-30
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用中和渣和硫酸渣生产碱性球团的方法，该方法是将中和渣、硫酸渣及铁精矿混匀后，进行高压辊磨预处理，得到造球原料；所述造球原料配加粘结剂后，混合造球，所得球料依次经过干燥、预热、焙烧和冷却，即得碱性球团。该方法利用中和渣和硫酸渣生产碱性球团矿，使这些废渣中的铁、钙、硫等元素资源化利用，变废为宝，同时，由于中和渣粒度较细，具有一定的粘结性，使用中和渣调节碱度时，可以代替部分膨润土使用，以改善碱性球团膨润土用量偏高的问题，该方法不仅消纳了冶金和化工行业的副产品中和渣，而且降低了碱性球团膨润土吨耗，有利于提高成品球铁品位，降低碱性球团矿的生产成本，易于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112813258B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202011618694.7
申请日：2020-12-30
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用中和渣和硫酸渣生产碱性球团的方法，该方法是将中和渣、硫酸渣及铁精矿混匀后，进行高压辊磨预处理，得到造球原料；所述造球原料配加粘结剂后，混合造球，所得球料依次经过干燥、预热、焙烧和冷却，即得碱性球团。该方法利用中和渣和硫酸渣生产碱性球团矿，使这些废渣中的铁、钙、硫等元素资源化利用，变废为宝，同时，由于中和渣粒度较细，具有一定的粘结性，使用中和渣调节碱度时，可以代替部分膨润土使用，以改善碱性球团膨润土用量偏高的问题，该方法不仅消纳了冶金和化工行业的副产品中和渣，而且降低了碱性球团膨润土吨耗，有利于提高成品球铁品位，降低碱性球团矿的生产成本，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114178044B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111358156.3
申请日：2021-11-17
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
Inventor： 康怀斌 , 汪太平 , 何斗私 , 毛荐新 , 李沛原 , 颜江渊 , 董世华 , 蓝庆滔 , 张钊 , 盛欢 , 高德水 , 刘晨 , 苏卫宏 , 陈慧泉 , 徐秀祥 , 汪令辉
Abstract: 本发明涉及一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法，属于选矿技术领域。通过对精矿产品及中间产品粒度进行分析，从而确定其粒度上限，并给定浮选选别最佳有效粒级，进而要求磨矿为此目的攻关，以提高选矿经济技术指标。本发明克服了根据选矿试验确定的最佳磨矿细度，其有效粒级与实际生产存在的差距，针对不同矿石性质、不同选矿工艺、不同选矿设备及现场生产条件，以反向思维提供一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法，具有方便快捷、简单，准确性高、合理性强、适应性广等特点。
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公开(公告)号：CN114178044A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111358156.3
申请日：2021-11-17
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
Inventor： 康怀斌 , 汪太平 , 何斗私 , 毛荐新 , 李沛原 , 颜江渊 , 董世华 , 蓝庆滔 , 张钊 , 盛欢 , 高德水 , 刘晨 , 苏卫宏 , 陈慧泉 , 徐秀祥 , 汪令辉
Abstract: 本发明涉及一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法，属于选矿技术领域。通过对精矿产品及中间产品粒度进行分析，从而确定其粒度上限，并给定浮选选别最佳有效粒级，进而要求磨矿为此目的攻关，以提高选矿经济技术指标。本发明克服了根据选矿试验确定的最佳磨矿细度，其有效粒级与实际生产存在的差距，针对不同矿石性质、不同选矿工艺、不同选矿设备及现场生产条件，以反向思维提供一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法，具有方便快捷、简单，准确性高、合理性强、适应性广等特点。
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公开(公告)号：CN109940158A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910266367.0
申请日：2019-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶钼板的快速制备工艺，属于粉末冶金技术领域，包括以下步骤：(1)制粒；(2)压制；(3)微波烧结：在微波烧结炉中，真空条件下将生坯快速加热至1500～1600℃并保温10～40min，得到致密度大于95％的烧结钼板坯；(4)交叉轧制：在还原气氛下，将步骤(3)所得烧结钼板坯快速加热至1200～1400℃并保温20～40min，进行开坯交叉轧制，然后进行2～4道次加热轧制，每道次加热温度下调40～60℃，每道次加热轧制的变形量为20～25％，退火处理后，得到晶粒细小且均匀的钼板。本发明采用纳米粉末结合微波烧结技术对钼粉进行致密化，使得烧结坯晶粒细小，平均晶粒度为0.5～2μm，显微组织均匀；采用交叉轧制后晶粒尺寸约为2～4μm，板材微观组织均匀、晶粒细小，板材强度得到进一步提高。
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公开(公告)号：CN109940158B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201910266367.0
申请日：2019-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶钼板的快速制备工艺，属于粉末冶金技术领域，包括以下步骤：(1)制粒；(2)压制；(3)微波烧结：在微波烧结炉中，真空条件下将生坯快速加热至1500～1600℃并保温10～40min，得到致密度大于95％的烧结钼板坯；(4)交叉轧制：在还原气氛下，将步骤(3)所得烧结钼板坯快速加热至1200～1400℃并保温20～40min，进行开坯交叉轧制，然后进行2～4道次加热轧制，每道次加热温度下调40～60℃，每道次加热轧制的变形量为20～25％，退火处理后，得到晶粒细小且均匀的钼板。本发明采用纳米粉末结合微波烧结技术对钼粉进行致密化，使得烧结坯晶粒细小，平均晶粒度为0.5～2μm，显微组织均匀；采用交叉轧制后晶粒尺寸约为2～4μm，板材微观组织均匀、晶粒细小，板材强度得到进一步提高。
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