正多边形截面零件的旋压成形方法

    公开(公告)号:CN110479836B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201910904458.2

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 正多边形截面零件的旋压成形方法属于非圆截面零件旋压成形技术领域,目的在于解决现有技术中存在的不足。本发明的方法涉及一种机械导杆摆动的运动原理,该原理将摆杆运动作为轮盘运动、将导杆作为零件截面边界,根据机构运动关系实现旋轮与零件的相对运动,进而旋压形成正多边形截面。技术方案主要步骤为:预设正多边形截面零件的截面形状、尺寸以及零件拔模角度,确定旋轮尺寸、轮盘杆长度、机床主轴与轮盘的转速关系以及轮盘进给轨迹,将待加工零件装夹在机床主轴,启动主轴与轮盘,分别带动零件与旋轮旋转。同时,根据零件拔模角度,相应机构带动轮盘,使其按照设定轨迹带动旋轮进给,从而使零件经旋压后形成正多边形截面零件。

    正多边形截面零件的旋压成形方法

    公开(公告)号:CN110479836A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910904458.2

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 正多边形截面零件的旋压成形方法属于非圆截面零件旋压成形技术领域,目的在于解决现有技术中存在的不足。本发明的方法涉及一种机械导杆摆动的运动原理,该原理将摆杆运动作为轮盘运动、将导杆作为零件截面边界,根据机构运动关系实现旋轮与零件的相对运动,进而旋压形成正多边形截面。技术方案主要步骤为:预设正多边形截面零件的截面形状、尺寸以及零件拔模角度,确定旋轮尺寸、轮盘杆长度、机床主轴与轮盘的转速关系以及轮盘进给轨迹,将待加工零件装夹在机床主轴,启动主轴与轮盘,分别带动零件与旋轮旋转。同时,根据零件拔模角度,相应机构带动轮盘,使其按照设定轨迹带动旋轮进给,从而使零件经旋压后形成正多边形截面零件。

    一种用于光学元件数控抛光机床

    公开(公告)号:CN101386150B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810051133.6

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种中大口径非球面光学元件的数控抛光机床,属于光学机械制造技术领域,其特征是:机床主要由底座系统、立柱系统和横梁系统组成,底座系统包括底座、X轴进给系统、A轴翻转进给系统、C轴回转进给系统;横梁系统包括横梁、Y轴进给系统、Z轴进给系统、动力行星抛光头、抛光模。采用四连杆平衡定位机构,实现抛光模(16)平动;有益效果是:光学元件的数控抛光机床采用五轴数控、四轴联动运动方式,利用工件翻转、旋转结构,使抛光位置始终处于水平状态,保证去除函数的高确定性;该机床采用无间隙传动和高精度气动系统控制,保证了抛光过程的运行稳定性,实现了光学元件的数控加工。

    光学元件的高精度均匀数控抛光装置

    公开(公告)号:CN101386145A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810051134.0

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种光学元件的高精度均匀数控抛光装置,属于光学机械制造技术领域,其特征是:A轴翻转进给系统由A轴伺服电机作为动力,通过蜗轮蜗杆副、齿轮副带动工件绕A轴作翻转运动;C轴回转进给系统由回转伺服电机作为动力,通过蜗轮蜗杆副最后带动转盘使工件绕C轴作回转运动,蜗轮蜗杆副是消隙滑块结构;动力抛光头系统中抛光模不仅可以平转动,也可以行星转动。有益效果是:改变了抛光点的位置,保证抛光位置始终处于水平状态,确定了高精度均匀数控抛光的方式,使去除函数与实际抛光加工量一致。保证去除函数的高确定性,抛光精度提高为线性趋势,加工效率提高3~5倍。

    一种用于光学元件数控抛光机床

    公开(公告)号:CN101386150A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810051133.6

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种中大口径非球面光学元件的数控抛光机床,属于光学机械制造技术领域,其特征是:机床主要由底座系统、立柱系统和横梁系统组成,底座系统包括底座、X轴进给系统、A轴翻转进给系统、C轴回转进给系统;横梁系统包括横梁、Y轴进给系统、Z轴进给系统、动力行星抛光头、抛光模。采用四连杆平衡定位机构,实现抛光模16平动;有益效果是:光学元件的数控抛光机床采用五轴数控、四轴联动运动方式,利用工件翻转、旋转结构,使抛光位置始终处于水平状态,保证去除函数的高确定性;该机床采用无间隙传动和高精度气动系统控制,保证了抛光过程的运行稳定性,实现了光学元件的数控加工。

    光学元件的行星主动抛光装置及方法

    公开(公告)号:CN101386144A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810051132.1

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种光学元件的行星主动抛光装置及方法,属于光学机械制造技术领域,其特征是:抛光模与动力行星抛光头之间通过球头柔性连接,柱塞推动球头顶杆将抛光模压向工件的抛光表面;抛光头装置采用平行四连杆平衡定位机构;由行星电机传动通过软轴、传动机构传动给抛光模作行星动力转动;通过调节螺杆,调整抛光模的位置可获得不同公转半径。有益效果是:抛光模与抛光磨头之间通过球头柔性连接,便于压缩空气通过导气管输送到抛光头,保证抛光模与工件表面良好的贴合,保证抛光压力均衡和不变,避免了抛光头对光学玻璃元件的冲击造成光学元件的损坏。

    光学元件的高精度均匀数控抛光装置

    公开(公告)号:CN201244762Y

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200820072378.2

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种光学元件的高精度均匀数控抛光装置,属于光学机械制造技术领域,其特征是:A轴翻转进给系统由A轴伺服电机作为动力,通过蜗轮蜗杆副、齿轮副带动工件绕A轴作翻转运动;C轴回转进给系统由回转伺服电机作为动力,通过蜗轮蜗杆副最后带动转盘使工件绕C轴作回转运动,蜗轮蜗杆副是消隙滑块结构;动力抛光头系统中抛光模不仅可以平转动,也可以行星转动。有益效果是:改变了抛光点的位置,保证抛光位置始终处于水平状态,确定了高精度均匀数控抛光的方式,使去除函数与实际抛光加工量一致。保证去除函数的高确定性,抛光精度提高为线性趋势,加工效率提高3~5倍。

    一种用于光学元件数控抛光机床

    公开(公告)号:CN201283534Y

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200820072377.8

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种中大口径非球面光学元件的数控抛光机床,属于光学机械制造技术领域,其特征是:机床主要由底座系统、立柱系统和横梁系统组成,底座系统包括底座、X轴进给系统、A轴翻转进给系统、C轴回转进给系统;横梁系统包括横梁、Y轴进给系统、Z轴进给系统、动力行星抛光头、抛光模。采用四连杆平衡定位机构,实现抛光模16平动;有益效果是:光学元件的数控抛光机床采用五轴数控、四轴联动运动方式,利用工件翻转、旋转结构,使抛光位置始终处于水平状态,保证去除函数的高确定性;该机床采用无间隙传动和高精度气动系统控制,保证了抛光过程的运行稳定性,实现了光学元件的数控加工。

    光学元件的行星主动抛光装置

    公开(公告)号:CN201244760Y

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200820072376.3

    申请日:2008-09-03

    Abstract: 一种光学元件的行星主动抛光装置,属于光学机械制造技术领域,其特征是:抛光模与动力行星抛光头之间通过球头柔性连接,柱塞推动球头顶杆将抛光模压向工件的抛光表面;抛光头装置采用平行四连杆平衡定位机构;由行星电机传动通过软轴、传动机构传动给抛光模作行星动力转动;通过调节螺杆,调整抛光模的位置可获得不同公转半径。有益效果是:抛光模与抛光磨头之间通过球头柔性连接,便于压缩空气通过导气管输送到抛光头,保证抛光模与工件表面良好的贴合,保证抛光压力均衡和不变,避免了抛光头对光学玻璃元件的冲击造成光学元件的损坏。

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