深孔爆破法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103175450A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310078109.2

    申请日:2013-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种深孔爆破法,用于下方有空区的水平矿柱进行采矿,包括以下步骤:步骤S1:在预备爆破的水平矿柱的上表面向下钻凿多个竖直的深孔,多个深孔组成深孔束,每一深孔连通空区;步骤S2:每一深孔内自下至上装填条形炸药;步骤S3:以水平矿柱的下部临空面作为爆破自由面,以空区作为爆破落矿区,深孔束内的条形炸药沿条形炸药的轴向爆破。根据本发明的深孔爆破法,当每一深孔内的条形炸药爆炸,将爆破物朝条形炸药的轴向方向抛出,形成轴向爆破,使得在水平矿柱下方存在隐患空区的条件下,利用水平矿柱的下部临空面作为爆破自由面,只需通过一次爆破作业且不需要进行切割就可以对水平矿柱实现回采,安全性高、采矿爆破效率高。

    一种降低充填体表面浮泡的引气剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN105084804B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510461460.9

    申请日:2015-07-31

    Inventor: 宋嘉栋 宋兴

    Abstract: 本发明涉及一种降低充填体表面浮泡的引气剂及其制备方法和应用。制备方法,包括:取磺化木质素,加入水和氢氧化钠调节pH值至9~10,加热到60~70℃;加入烷基苯磺酸盐,加热到80~85℃,保温一段时间;加入松香粉,在非氧化性气体保护下加热至120~150℃,使松香粉熔融,搅拌下加入甲醛,保温反应;降温至85~90℃,加入羧甲基纤维素与上述甲醛进行缩合反应,产物搅拌、冷却后即得。本发明的引气剂在充填体搅拌、制备、输送过程中加入能降低充填体表面浮泡;可提高充填体流动性,降低坍落度损失;减少泌水量和孔隙率,提高充填体的密实度;减少充填体表面缺陷,改善界面特性,提高充填体抗折抗压强度。

    一种提高微细粒尾砂充填体渗透速度与强度的方法

    公开(公告)号:CN105422171A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510825670.1

    申请日:2015-11-24

    CPC classification number: E21F15/005

    Abstract: 本发明涉及一种提高微细粒尾砂充填体渗透速度与强度的方法,采用金属矿浮选全尾砂作为充填料骨料,配制成重量浓度为67%~72%的充填料置于搅拌机内,按充填料浆试样体积20~35g/m3掺入聚丙稀酰胺,然后搅拌28s~30s;或采用金属矿浮选全尾砂和水泥,按水泥:尾砂为1:4的灰砂比,配制成重量浓度为67%~72%的料浆,按充填料浆体积260~460g/m3掺入聚丙稀酰胺,然后搅拌25s~35s。本发明方法提高了全尾砂充填体的渗透速度,使充填体快速凝固;有利于提高充填体强度,节约水泥,降低充填成本。

    用于充填采矿中固定充填体的构架及搭建方法

    公开(公告)号:CN103806938B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410084201.4

    申请日:2014-03-10

    Abstract: 本发明涉及一种用于充填采矿中固定充填体的构架及搭建构架固定充填体的方法,该构架为三维网状结构,由多根水平杆件、竖直杆件和倾斜杆件通过连接件相互连接而成;当其与岩体壁固定连接时,能够形成无自由度的稳定构架,将充填体固定在一定的空间范围内,可广泛用于将充填体限制固定在一定空间范围之内,阻挡充填料浆从被限定的范围泄出,特别是解决了大空区分区充填时固定充填体的难题。

    连续崩落采矿方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104153782A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410365727.X

    申请日:2014-07-29

    Inventor: 周爱民 宋嘉栋

    Abstract: 本发明公开了一种连续崩落采矿方法,沿垂直方向将矿体划分为中段,将中段划分为分段,并在中段上部划分顶柱、中段下部划分底柱;在中段内布置倒梯形采区。倒梯形采区的第一翼为分段回采区,从下至上呈阶梯状布置有分段回采作业面,并存留有崩落矿石;倒梯形采区的第二翼为岩层崩落区,覆盖有崩落岩石;倒梯形采区的顶部为顶底柱,在紧靠第二翼的顶底柱部位为放顶区;倒梯形采区的底部为集中出矿区。在倒梯形采区的顶底柱下方的第一翼矿石堆与第二翼岩石堆之间为无矿岩的空区,大部份崩落矿石在无岩石覆盖的条件下放出。沿矿体走向连续采矿;具有生产能力大、采矿损失贫化率低和采矿成本低的特点。

    用于充填采矿中固定充填体的构架及搭建方法

    公开(公告)号:CN103806938A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410084201.4

    申请日:2014-03-10

    Abstract: 本发明涉及一种用于充填采矿中固定充填体的构架及搭建构架固定充填体的方法,该构架为三维网状结构,由多根水平杆件、竖直杆件和倾斜杆件通过连接件相互连接而成;当其与岩体壁固定连接时,能够形成无自由度的稳定构架,将充填体固定在一定的空间范围内,可广泛用于将充填体限制固定在一定空间范围之内,阻挡充填料浆从被限定的范围泄出,特别是解决了大空区分区充填时固定充填体的难题。

    两步骤上向高分层袋装充填采矿法

    公开(公告)号:CN104373125B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410458440.1

    申请日:2014-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种两步骤上向高分层袋装充填采矿法,自斜坡道开口施工分段运输平巷,自分段运输平巷向矿体下盘开凿采场联络巷,在矿体下盘脉内施工一条脉内运输平巷将矿房和矿柱采场连通;矿房采场回采结束后,在出口位置砌筑袋装尾砂挡墙进行采场充填,挡墙砌筑时将下盘脉内运输平巷保留作为矿柱采场回采的通道;矿柱采场回采结束后,将多个矿柱采场划分为一个片区,在下盘脉内运输平巷中的两端以及采场联络巷出口砌筑充填挡墙,依靠充填料浆的流动性一次性充填多个矿柱采场。本发明方法采准工程量少、充填挡墙制作成本低、多个二步骤采场能实现同时充填,降低了充填工艺的复杂程度。

    一种大结构分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法

    公开(公告)号:CN104863592A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510339681.9

    申请日:2015-06-18

    CPC classification number: E21C41/22 E21F15/00

    Abstract: 本发明涉及一种大结构分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法,采场回采与底部结构回收同步交叉进行,第一步回采奇数号采场,回采方式为分段凿岩阶段出矿,采空区暂不充填;第二步回采奇数号采场对应的1/2底部结构,回采结束后将矿房及其对应的1/2底部结构对应采空区进行充填;第三步回采偶数号采场,采空区暂不充填;第四步回采矿柱对应的1/2底部结构,回采结束后将矿柱及其对应1/2底部结构对应空区进行充填。本发明采准切割工程量大大减少,单个采场生产能力大,效率高,工人劳动强度低,生产调度和管理简单。同时,在采场主体矿石回采的同时对采场底部结构的矿石进行了同步交叉回收,回采作业安全,资源回收率高。

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