公开(公告)号：CN1735456A

公开(公告)日：2006-02-15

申请号：CN200380108308.8

申请日：2003-12-04

Applicant: 阿尔伯麦尔荷兰有限公司 ,  日本凯金株式会社

Inventor： F·L·普兰滕戈 ,  藤田胜久 ,  阿部哲

IPC: B01J23/24 ,  B01J35/10 ,  C10G49/04

CPC classification number: C10G49/04

Abstract: 本发明涉及一种重烃原料的加氢处理方法，其优选以沸腾床方法通过使所述原料与两种满足指定孔径分布要求的加氢处理催化剂的混合物接触来进行。更具体而言，在催化剂I中，有至少50％的总孔隙体积处于直径为至少20纳米(200)的孔中，和10－30％的总孔隙体积处于直径为至少200纳米(2000)的孔中，而在催化剂II中，有至少75％的总孔隙体积处于直径为10－120纳米(100－1200)的孔中，0－2％的总孔隙体积处于直径至少为400纳米(4000)的孔中，和0－1％的总孔隙体积处于直径至少为1000纳米(10000)的孔中。该方法将高杂质脱除率与高转化率、低的残渣形成率以及高的工艺灵活性结合在一起。

公开(公告)号：CN1307290C

公开(公告)日：2007-03-28

申请号：CN200380108309.2

申请日：2003-12-04

Applicant: 阿尔伯麦尔荷兰有限公司 ,  日本凯金株式会社

Inventor： F·L·普兰滕戈 ,  藤田胜久 ,  阿部哲

IPC: C10G49/04 ,  B01J35/10 ,  B01J23/85

CPC classification number: B01J35/10 ,  B01J21/04 ,  B01J21/12 ,  B01J23/85 ,  B01J23/883 ,  B01J23/8872 ,  B01J35/0006 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/108 ,  B01J37/0009 ,  C10G45/08 ,  C10G49/04 ,  C10G65/04

Abstract: 本发明涉及一种重质烃油的加氢处理方法，其包括使重质烃油在氢气的存在下与加氢处理催化剂I和加氢处理催化剂II的混合物接触，其中催化剂I具有至少100m2/g的比表面积，其总孔隙体积为至少0.55毫升/克，至少50%的总孔隙体积处于直径至少为20纳米(200)的孔中，和至少65%的总孔隙体积处于直径为10-120纳米(100-1200)的孔中，以及催化剂II具有至少100m2/g的比表面积，其总孔隙体积至少为0.55毫升/克，30-80%的孔隙体积处于直径为10-20纳米(100-200)的孔中，和至少5%的孔隙体积处于直径至少为100纳米(1000)的孔中，其中与催化剂II相比，催化剂I有更大百分比的孔隙体积处于直径至少为20纳米(200)的孔中。本发明方法将高杂质脱除率与高转化率、低的残渣形成率以及高的工艺灵活性结合在一起。

公开(公告)号：CN1735678A

公开(公告)日：2006-02-15

申请号：CN200380108309.2

申请日：2003-12-04

Applicant: 阿尔伯麦尔荷兰有限公司 ,  日本凯金株式会社

Inventor： F·L·普兰滕戈 ,  藤田胜久 ,  阿部哲

IPC: C10G49/04 ,  B01J35/10 ,  B01J23/85

CPC classification number: B01J35/10 ,  B01J21/04 ,  B01J21/12 ,  B01J23/85 ,  B01J23/883 ,  B01J23/8872 ,  B01J35/0006 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/108 ,  B01J37/0009 ,  C10G45/08 ,  C10G49/04 ,  C10G65/04

Abstract: 本发明涉及一种重质烃油的加氢处理方法，其包括使重质烃油在氢气的存在下与加氢处理催化剂I和加氢处理催化剂II的混合物接触，其中催化剂I具有至少100m2/g的比表面积，其总孔隙体积为至少0.55毫升/克，至少50％的总孔隙体积处于直径至少为20纳米(200)的孔中，和至少65％的总孔隙体积处于直径为10－120纳米(100－1200)的孔中，以及催化剂II具有至少100m2/g的比表面积，其总孔隙体积至少为0.55毫升/克，30－80％的孔隙体积处于直径为10－20纳米(100－200)的孔中，和至少5％的孔隙体积处于直径至少为100纳米(1000)的孔中，其中与催化剂II相比，催化剂I有更大百分比的孔隙体积处于直径至少为20纳米(200)的孔中。本发明方法将高杂质脱除率与高转化率、低的残渣形成率以及高的工艺灵活性结合在一起。

公开(公告)号：CN100444956C

公开(公告)日：2008-12-24

申请号：CN200380108308.8

申请日：2003-12-04

Applicant: 阿尔伯麦尔荷兰有限公司 ,  日本凯金株式会社

Inventor： F·L·普兰滕戈 ,  藤田胜久 ,  阿部哲

IPC: B01J23/24 ,  B01J35/10 ,  C10G49/04

CPC classification number: C10G49/04

Abstract: 本发明涉及一种重烃原料的加氢处理方法，其优选以沸腾床方法通过使所述原料与两种满足指定孔径分布要求的加氢处理催化剂的混合物接触来进行。更具体而言，在催化剂I中，有至少50%的总孔隙体积处于直径为至少20纳米(200)的孔中，和10-30%的总孔隙体积处于直径为至少200纳米(2000)的孔中，而在催化剂II中，有至少75%的总孔隙体积处于直径为10-120纳米(100-1200)的孔中，0-2%的总孔隙体积处于直径至少为400纳米(4000)的孔中，和0-1%的总孔隙体积处于直径至少为1000纳米(10000)的孔中。该方法将高杂质脱除率与高转化率、低的残渣形成率以及高的工艺灵活性结合在一起。