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公开(公告)号：CN102003595A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010273244.9
申请日：2010-09-02
Applicant: 霓佳斯株式会社
CPC classification number: B32B7/04 , B32B3/08 , B32B5/16 , B32B5/22 , B32B5/245 , B32B5/26 , B32B5/30 , B32B7/08 , B32B2262/10 , B32B2264/02 , B32B2266/025 , B32B2266/0278 , B32B2307/304 , B32B2307/546 , B32B2307/72 , B32B2419/00 , Y10T428/249923
Abstract: 本发明涉及一种隔热材料，其包含：将纳米无机颗粒压缩成形而形成的第一成形体；层压在所述第一成形体的至少一面上、并且弯曲强度为0.4MPa以上的第二成形体；以及，将所述第一成形体与所述第二成形体连结起来的连结部件。
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公开(公告)号：CN102040366B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201010511713.6
申请日：2010-10-15
Applicant: 霓佳斯株式会社
IPC: C04B30/02
CPC classification number: C04B30/02 , B28B1/52 , B28B3/02 , B28B11/243 , B28B11/247 , C04B2111/28 , Y02W30/94 , Y10T428/249969 , Y10T428/259 , C04B14/46 , C04B18/146 , C04B40/0259 , C04B40/0263 , C04B40/0071 , C04B40/024
Abstract: 本发明提供一种兼具优异的绝热性能和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料的制造方法的特征在于，将含有平均粒径为50nm以下的二氧化硅微粒和硅酸碱土类金属盐纤维的干式加压成形体在相对湿度70％以上进行熟化(S2)。
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公开(公告)号：CN105753433A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610051706.X
申请日：2011-12-13
Applicant: 霓佳斯株式会社
CPC classification number: C04B35/6269 , B28B11/24 , B28B11/243 , B28B11/247 , C04B30/02 , C04B2111/28 , F27D7/06 , Y10T428/268 , C04B14/062 , C04B14/4631 , C04B38/0038 , C04B40/0259 , C04B40/0263 , C04B2111/40 , C04B2201/20 , C04B14/044
Abstract: 本发明提供兼具有优异的绝热性和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料含有平均粒径为50nm以下的金属氧化物微粒和增强纤维，在所述金属氧化物微粒间具有通过所述金属氧化物微粒的一部分溶出而形成的交联结构。本发明的绝热材料的制造方法包括下述工序：将含有平均粒径为50nm以下的金属氧化物微粒和增强纤维的干式加压成形体在温度为100℃以上的经加压的水蒸气饱和气氛下熟化的熟化工序；以及，将熟化后的所述干式加压成形体干燥的干燥工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103269998B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180061802.8
申请日：2011-12-13
Applicant: 霓佳斯株式会社
CPC classification number: C04B35/6269 , B28B11/24 , B28B11/243 , B28B11/247 , C04B30/02 , C04B2111/28 , F27D7/06 , Y10T428/268 , C04B14/062 , C04B14/4631 , C04B38/0038 , C04B40/0259 , C04B40/0263
Abstract: 本发明提供兼具有优异的绝热性和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料含有平均粒径为50nm以下的金属氧化物微粒和增强纤维，在所述金属氧化物微粒间具有通过所述金属氧化物微粒的一部分溶出而形成的交联结构。本发明的绝热材料的制造方法包括下述工序：将含有平均粒径为50nm以下的金属氧化物微粒和增强纤维的干式加压成形体在温度为100℃以上的经加压的水蒸气饱和气氛下熟化的熟化工序；以及，将熟化后的所述干式加压成形体干燥的干燥工序。
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公开(公告)号：CN102040367A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010511714.0
申请日：2010-10-15
Applicant: 霓佳斯株式会社
IPC: C04B30/02
CPC classification number: F16L59/028 , C04B30/02 , C04B2201/20 , C04B2201/32 , C04B2201/50 , E04B1/80 , E04B2001/742 , C04B14/062 , C04B14/42 , C04B22/062 , C04B22/064 , C04B40/0259
Abstract: 本发明提供兼具优异的绝热性能和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料的制造方法的特征在于，将含有平均粒径为50nm以下的二氧化硅微粒和增强纤维的干式加压成形体在相对湿度70％以上进行熟化(S2)。
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公开(公告)号：CN102040366A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010511713.6
申请日：2010-10-15
Applicant: 霓佳斯株式会社
IPC: C04B30/02
CPC classification number: C04B30/02 , B28B1/52 , B28B3/02 , B28B11/243 , B28B11/247 , C04B2111/28 , Y02W30/94 , Y10T428/249969 , Y10T428/259 , C04B14/46 , C04B18/146 , C04B40/0259 , C04B40/0263 , C04B40/0071 , C04B40/024
Abstract: 本发明提供一种兼具优异的绝热性能和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料的制造方法的特征在于，将含有平均粒径为50nm以下的二氧化硅微粒和硅酸碱土类金属盐纤维的干式加压成形体在相对湿度70％以上进行熟化(S2)。
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公开(公告)号：CN102040367B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201010511714.0
申请日：2010-10-15
Applicant: 霓佳斯株式会社
IPC: C04B30/02
CPC classification number: F16L59/028 , C04B30/02 , C04B2201/20 , C04B2201/32 , C04B2201/50 , E04B1/80 , E04B2001/742 , C04B14/062 , C04B14/42 , C04B22/062 , C04B22/064 , C04B40/0259
Abstract: 本发明提供兼具优异的绝热性能和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料的制造方法的特征在于，将含有平均粒径为50nm以下的二氧化硅微粒和增强纤维的干式加压成形体在相对湿度70％以上进行熟化(S2)。
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公开(公告)号：CN103269998A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201180061802.8
申请日：2011-12-13
Applicant: 霓佳斯株式会社
CPC classification number: C04B35/6269 , B28B11/24 , B28B11/243 , B28B11/247 , C04B30/02 , C04B2111/28 , F27D7/06 , Y10T428/268 , C04B14/062 , C04B14/4631 , C04B38/0038 , C04B40/0259 , C04B40/0263
Abstract: 本发明提供兼具有优异的绝热性和强度的绝热材料及其制造方法。本发明的绝热材料含有平均粒径为50nm以下的金属氧化物微粒和增强纤维，在所述金属氧化物微粒间具有通过所述金属氧化物微粒的一部分溶出而形成的交联结构。本发明的绝热材料的制造方法包括下述工序：将含有平均粒径为50nm以下的金属氧化物微粒和增强纤维的干式加压成形体在温度为100℃以上的经加压的水蒸气饱和气氛下熟化的熟化工序；以及，将熟化后的所述干式加压成形体干燥的干燥工序。
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