公开(公告)号：CN101676235A

公开(公告)日：2010-03-24

申请号：CN200910175134.6

申请日：2009-09-16

Applicant: 霓佳斯株式会社

Inventor： 中山正章 ,  田原大示 ,  岩田耕治 ,  渡边和久

IPC: C03B35/18 ,  B24B37/02 ,  B24B39/04

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B13/16 ,  C03B35/183 ,  C03B35/189 ,  Y10T428/24992

Abstract: 本发明提供一种有效地提高了其特性的耐热辊、其制造方法和使用该耐热辊的平板玻璃的制造方法。本发明的耐热辊的制造方法是一种具有粘土含量在5重量％以上的辊部的圆盘辊的制造方法，其包括以下工序：对所述辊部的辊表面进行研磨的研磨工序(S101)、和对对研磨过的所述辊表面在湿润的状态下进行使之平滑的表面处理的表面处理工序(S102)。

公开(公告)号：CN101676235B

公开(公告)日：2014-01-29

申请号：CN200910175134.6

申请日：2009-09-16

Applicant: 霓佳斯株式会社

Inventor： 中山正章 ,  田原大示 ,  岩田耕治 ,  渡边和久

IPC: B24B37/02 ,  B24B39/04 ,  C03B35/18

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B13/16 ,  C03B35/183 ,  C03B35/189 ,  Y10T428/24992

Abstract: 本发明提供一种有效地提高了其特性的耐热辊、其制造方法和使用该耐热辊的平板玻璃的制造方法。本发明的耐热辊的制造方法是一种具有粘土含量在5重量％以上的辊部的圆盘辊的制造方法，其包括以下工序：对所述辊部的辊表面进行研磨的研磨工序(S101)、和对对研磨过的所述辊表面在湿润的状态下进行使之平滑的表面处理的表面处理工序(S102)。

公开(公告)号：CN103466932B

公开(公告)日：2017-12-29

申请号：CN201310334240.0

申请日：2009-09-16

Applicant: 霓佳斯株式会社

Inventor： 中山正章 ,  田原大示 ,  岩田耕治 ,  渡边和久

IPC: C03B35/18 ,  C03B13/16

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B13/16 ,  C03B35/183 ,  C03B35/189 ,  Y10T428/24992

Abstract: 本发明提供一种有效地提高了其特性的耐热辊、其制造方法和使用该耐热辊的平板玻璃的制造方法。本发明的耐热辊的制造方法是一种具有粘土含量在5重量%以上的辊部的圆盘辊的制造方法，其包括以下工序：对所述辊部的辊表面进行研磨的研磨工序（S101）、和对对研磨过的所述辊表面在湿润的状态下进行使之平滑的表面处理的表面处理工序（S102）。

公开(公告)号：CN101010262B

公开(公告)日：2010-09-01

申请号：CN200580029150.4

申请日：2005-08-30

Applicant: 康宁日本株式会社 ,  霓佳斯株式会社

Inventor： 伊藤彰(死亡) ,  津田英隆 ,  田原大示 ,  中山正章

IPC: C03B35/18 ,  B65G39/04

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B35/185 ,  C03B35/189 ,  F16C13/00

Abstract: 本发明提供一种用于输送处于加热状态的构件的盘形辊，该盘形辊包含：第一盘形辊部件，该部件通过堆叠多片第一圆盘而形成，该第一圆盘由在受热时倾向于收缩的材料制成；以及第二盘形辊部件，该部件通过堆叠多片第二圆盘而形成，该第二圆盘由在受热时倾向于膨胀的材料制成，其中所述第一圆盘的外径大于所述第二圆盘的外径。与传统的盘形辊相比，本发明的盘形辊的粉末脱落现象明显减少，并且具有高的抗热冲击性。

公开(公告)号：CN100460349C

公开(公告)日：2009-02-11

申请号：CN200410031881.X

申请日：2004-03-31

Applicant: 霓佳斯株式会社

Inventor： 中山正章 ,  田原大示 ,  井乡理史

IPC: C03B35/18

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B17/068 ,  F16C13/00 ,  Y10T29/49544 ,  Y10T29/49549 ,  Y10T29/49554 ,  Y10T29/49556 ,  Y10T428/1362

Abstract: 本发明涉及圆片辊，该圆片辊包括：许多环形圆片部件，各个圆片部件确定一个孔，并具有外周表面；旋转轴插入到该环形圆片部件的孔中，由此该环形部件的外周表面起圆片辊传送表面的作用，其中上述圆片部件在10kgf/cm的压力作用下其压缩形变率为0.05-0.3mm，或者该圆片部件包括无机纤维、云母和粘土，该粘土包含粒度为5微米或者更大的颗粒物成份，该颗粒物的含量不超过粘土重量的30%。还公开一种制造圆片辊的方法和制造用于制造圆片部件的圆片部件母件的方法。

公开(公告)号：CN103466932A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310334240.0

申请日：2009-09-16

Applicant: 霓佳斯株式会社

Inventor： 中山正章 ,  田原大示 ,  岩田耕治 ,  渡边和久

IPC: C03B35/18 ,  C03B13/16

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B13/16 ,  C03B35/183 ,  C03B35/189 ,  Y10T428/24992

Abstract: 本发明提供一种有效地提高了其特性的耐热辊、其制造方法和使用该耐热辊的平板玻璃的制造方法。本发明的耐热辊的制造方法是一种具有粘土含量在5重量%以上的辊部的圆盘辊的制造方法，其包括以下工序：对所述辊部的辊表面进行研磨的研磨工序（S101）、和对对研磨过的所述辊表面在湿润的状态下进行使之平滑的表面处理的表面处理工序（S102）。

公开(公告)号：CN101010262A

公开(公告)日：2007-08-01

申请号：CN200580029150.4

申请日：2005-08-30

Applicant: 康宁日本株式会社 ,  霓佳斯株式会社

Inventor： 伊藤彰(死亡) ,  津田英隆 ,  田原大示 ,  中山正章

IPC: C03B35/18 ,  B65G39/04

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B35/185 ,  C03B35/189 ,  F16C13/00

Abstract: 本发明提供一种用于输送处于加热状态的构件的盘形辊，该盘形辊包含：第一盘形辊部件，该部件通过堆叠多片第一圆盘而形成，该第一圆盘由在受热时倾向于收缩的材料制成；以及第二盘形辊部件，该部件通过堆叠多片第二圆盘而形成，该第二圆盘由在受热时倾向于膨胀的材料制成，其中所述第一圆盘的外径大于所述第二圆盘的外径。与传统的盘形辊相比，本发明的盘形辊的粉末脱落现象明显减少，并且具有高的抗热冲击性。

公开(公告)号：CN1550464A

公开(公告)日：2004-12-01

申请号：CN200410031881.X

申请日：2004-03-31

Applicant: 霓佳斯株式会社

Inventor： 中山正章 ,  田原大示 ,  井乡理史

IPC: C03B35/18

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B17/068 ,  F16C13/00 ,  Y10T29/49544 ,  Y10T29/49549 ,  Y10T29/49554 ,  Y10T29/49556 ,  Y10T428/1362

Abstract: 本发明涉及圆片辊，该圆片辊包括：许多环形圆片部件，各个圆片部件确定一个孔，并具有外周表面；旋转轴插入到该环形圆片部件的孔中，由此该环形部件的外周表面起圆片辊传送表面的作用，其中上述圆片部件在10kgf/cm的压力作用下其压缩形变率为0.05－0.3mm，或者该圆片部件包括无机纤维、云母和粘土，该粘土包含粒度为5微米或者更大的颗粒物成分，该颗粒物的含量不超过粘土重量的30％。还公开一种制造圆片辊的方法和制造用于制造圆片部件的圆片部件母件的方法。