一种超高温润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103937580A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410142737.7

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 本发明涉及一种超高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂的生产技术,它解决了高科技产品对耐高温1000度以上润滑脂的需求问题,它是由以下原料制成的:I类基础油HVI、硼酸99.50%,冰醋酸95%、氢氧化钙纯度>85%、正丁醇、12羟基硬脂酸、清净剂T-106、二苯胺、十六黄、油溶橙和精二聚酸;本发明的应用范围是:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。

    一种耐水型极压锂基润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103952216A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410182858.4

    申请日:2014-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种润滑脂及其制备方法,尤其是一种耐水型极压锂基润滑脂及其制备方法,属于化工技术领域。本发明按重量百分数计,包括以下组分:基础油70-90%,脂肪酸9-15%,氢氧化锂1-2%,氢氧化钙粉末0.3-0.7%,抗氧剂0.1-0.5%,防锈剂0.3-1.5%,极压剂25%,增粘剂25%。其有益效果是:保证了产品在一般工况下,具有较高的滴点和较好的剪切稳定性;产品的抗水性优异,确保在有大量水冲刷时流失少,且在有水的条件下工作,不易软化流失,机械稳定性好;产品具有良好的防锈性和极压抗磨性,能为潮湿工况下重负荷设备提高良好的润滑,且防止润滑表面锈蚀。

    一种高温润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103937581A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410142738.1

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 本发明涉及一种高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂制造技术,它是由以下原料制成的:锂系列基础油A3(锂料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、异丙醇铝、T706、68#合成气缸油和微粉石墨、郐苯二甲酸二丁酯;本发明的应用范围是:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。

    一种复合锂基润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103981006A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410182857.X

    申请日:2014-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种复合锂基润滑脂及其制备方法,包括以下工艺步骤:先向反应釜中加入总量基础油的1/4和二元有机酸,加热,熔化,再加入一元有机酸进行反应;然后加入总量基础油的1/4,冷却后加入氢氧化锂油溶液进行皂化、升温,再加入总量基础油的1/4,将反应釜中的物料移至中间釜,向中间釜中加入总量基础油的剩余量进行循环冷却;冷却后加入抗氧剂、抗腐蚀剂和极压抗磨剂,搅拌均匀后进行均质、脱气得到复合锂基润滑脂。本发明工艺简便,用常压釜生产复合锂基润滑脂的时间短,节省能源,降低生产成本,提高了设备的利用率,皂化反应更快充分。

    一种抗磨锂基润滑脂组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN103952218A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410182859.9

    申请日:2014-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种抗磨锂基润滑脂组合物及其制备方法;该润滑脂组合物包含稠化剂为硬脂酸盐和/或十二羟基硬脂酸盐;包含合成油和/或石蜡基矿物油和/或烷基萘油的基础油;包含抗氧剂和减磨修复剂。将部分基础油加入到反应釜中加热到85~90度后,加入脂肪酸锂开始稠化,稠化结束后搅拌加热到190~220℃,加入部分基础油冷却降温到160~180℃时加入抗氧剂,继续搅拌到一定温度后加入余量的基础油和减磨剂,搅拌均匀后,经三辊机压油三遍后出成品罐装。本发明中的润滑脂组合物通过选择合适配比粘度的基础油,通过改进皂化工艺,并添加新型纳米减磨修复剂,提高了润滑脂的抗磨性等性能,可满足绝大多数的轴承润滑和防护要求。

    一种高极压锂基润滑脂
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103937591A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410142778.6

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 本发明涉及一种高极压锂基润滑脂。生产工艺为:按规定的重量份配比加入基础油高粘度矿油的1/2,脂肪酸和氢氧化锂、氢氧化钙在100℃进行皂化反应,然后加入升温油基础油高粘度矿油余下的1/2,最高升温到200℃进行高温炼制,然后冷却到180℃,降温到110度加入抗氧剂、极压剂、油性剂、增粘剂,然后用均质机或循环剪切进行后处理,过滤,包装。经试验证明,该脂遇水变稀远小于传统极压锂,不易流失,对轴承防锈提供了良好的保扩,脂在含水15%时,极压性能下降较小,比传统极压锂新脂的极压性还高,轴承从未发生磨损而影响生产,对轴承高负荷、高温、高速、多水的工况非常适合。

    一种润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103937582A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410142739.6

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 本发明涉及一种润滑脂及其制备方法是一种润滑脂制造技术,它是由以下原料制成的:锂系列基础油A1、HVI650去蜡低凝、氢氧化钙、氢氧化锂、硬脂酸、磷酸三甲酚酯(TCP)、十二羟基硬脂酸、司苯-80、抗氧抗腐剂T202、防锈剂T706相极压抗磨剂(T321);本发明的应用范围:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、输送辊润滑等。

Patent Agency Ranking