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公开(公告)号:CN118651872A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410832543.3
申请日:2024-06-26
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及氯化钾生产方法,主要包括以下步骤:浮选获得低钠光卤石,之后将低钠光卤石与后续工艺产生的第二溢流液、滤液、洗涤母液和不饱和卤水等送入一级结晶器(1),形成第一底部矿浆和第一溢流液,将第一溢流液浓密后加入淡水形成不饱和卤水,将不饱和卤水按照一定比例分别送入一级结晶器(1)和二级结晶器(2),将第一底部矿浆送入二级结晶器(2),形成第二底部矿浆和第二溢流液,将第二溢流液送至一级结晶器(1),混合溶解与结晶,所形成的第二底部矿浆即粗钾矿浆,再进行过滤、再浆洗涤、固液分离、干燥即可获得氯化钾产品。出于相同的设计构思,本发明还提供氯化钾生产系统。本发明具有产品品位高、粒度大、收率高等优点。
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公开(公告)号:CN112340753A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011324174.5
申请日:2020-11-23
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种回收氯化钾的方法和系统,其方法包括,第一步骤,向粗钾洗涤母液加入老卤,进行一次兑卤,直至析出氯化钾,得到第一固液混合物;第二步骤,将所述第一固液混合物固液分离,得到氯化钾固体和第一溶液,所述第一溶液中氯化钾和氯化钠共饱和;第三步骤,向所述第一溶液中加入老卤,进行二次兑卤,得到第二固液混合物,所述第二固液混合物中光卤石、氯化钠、氯化钾共饱和;第四步骤,将所述第二固液混合物摊晒,得到氯化钠和高品质光卤石。本发明通过分段掺兑老卤进行二次兑卤,析出高纯度氯化钾和晒制高品质光卤石,提高了资源回收的效率,获得了高品质的产物。
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公开(公告)号:CN109516477A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811604110.3
申请日:2018-12-26
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor: 孟浩 , 田红斌 , 张振杰 , 郝红军 , 张生太 , 袁建平 , 霍永星 , 刘玲 , 李生斌 , 蒋中华 , 于雪峰 , 任青峰 , 金青明 , 赵宁 , 李小飞 , 陆逞赢
Abstract: 一种利用尾盐生产氯化钾的方法,第一步骤S1,定量输送所述尾盐第二步骤S2,一级浮选,得到第一底流矿浆和第一泡沫;第三步骤S3,浓缩处理所述第一底流矿浆,得到浓度为10%-40%的第二底流矿浆和第一溢流液;第四步骤S4,进行二级浮选,得到第三底流矿浆和第二泡沫;将所述第三底流矿浆进行固液分离,得到低钠光卤石和第一滤液;第五步骤S5,将所述低钠光卤石进行分解结晶,得到粗钾矿浆和第二溢流液;将所述粗钾矿将进行固液分离,得到粗钾;第六步骤S6,将所述粗钾进行再浆洗涤,并进行固液分离,得到高品位氯化钾和第二滤液。本发明使得物料加入实现精确控制;减少了浮选药剂的投入;通过两级浮选以及结晶等工序的设定,得到了高品位的氯化钾。
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公开(公告)号:CN116947153A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202311027581.3
申请日:2023-08-15
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C02F1/28 , C05D1/00 , C02F1/00 , C02F101/38
Abstract: 本发明提供了一种盐湖卤水中有机胺的回收系统及方法。盐湖卤水中有机胺的回收系统包括:卤水除杂装置,包括除杂管路和设置于除杂管路的第一过滤部、吸附部和第一动力机构,卤水依次经盐田、第一过滤部、吸附部和盐田循环流动;有机胺回收装置包括洗胺部、输入管路、输出管路和第二动力机构,输入管路的一端与洗胺部的出口连通,输入管路的另一端与吸附部的第一端部连通,输出管路的一端与吸附部的第二端部连通,输出管路的另一端与生产系统或洗胺部的入口连通,输入管路和/或输出管路设有用于为清洗液提供驱动力的第二动力机构。本发明的技术方案的盐湖卤水中有机胺的回收系统能够快速去除卤水中的有机胺。
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公开(公告)号:CN107954452B
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201711361896.6
申请日:2017-12-18
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/06
Abstract: 本发明公开了一种氯化钾生产装置母液在低温下的兑卤工艺,是以成矿卤水F点卤水和“反浮选——冷结晶”生产氯化钾装置产生的结晶器溢流液、粗钾浓密机溢流液和精钾浓密机溢流液为原料,低温下在兑卤器中进行相互兑卤生产品位较高的低钠光卤石和氯化钾半成品,以提高“反浮选——冷结晶”生产工艺加工系统回收率。本发明采用了在原有的“反浮选——冷结晶”生产氯化钾装置的加工系统,同时使用兑卤器将成矿卤水和结晶器溢流液、粗钾浓密机溢流液、精钾浓密机溢流液按照1:1‑1:5的兑卤比分别进入不同的兑卤器,可以进行低温下兑卤生产工艺,回收系统母液和提高“反浮选——冷结晶”生产工艺加工系统回收率。
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公开(公告)号:CN109561635A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811359913.7
申请日:2018-11-15
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种变频器防盐尘冷却系统,包括冷却风扇、过滤干燥装置,所述冷却风扇用于吸入空气对变频器降温;所述过滤干燥装置位于所述冷却风扇的进气方向,用于过滤空气中的盐尘;所述过滤干燥装置包括初效层、中效层和高效层,所述初效层、中效层和高效层依次叠加。本发明减少了盐尘对变频器和冷却风扇的影响;避免了对集中式电子驱动单元的损伤;能够根据环境的温度,调节冷却风扇的开启或关闭,节省电能;在所述变频器工作环境温度过高时,用户能够及时维护。
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公开(公告)号:CN112062142A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010893611.9
申请日:2020-08-31
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种利用粗钾制取氯化钾的方法,包括第一步骤,将所述粗钾利用浆洗液进行再浆洗涤,得到料浆;第二步骤,将所述料浆离心分离,得到精钾和离心液;第三步骤,将所述离心液经重力沉降,得到溢流液和底流,将所述溢流液结晶,析出得到氯化钾;第四步骤,将所述底流经真空抽液分离,得到滤饼和滤液;第五步骤,将所述滤液与淡水混合,作为浆洗液。一种利用粗钾制取氯化钾的装置,包括再浆洗罐、离心机、浓密机、结晶器、水平带式过滤机和混合罐。本发明解决了粗钾制取氯化钾过程中,提取小颗粒氯化钾的技术问题,取得延长离心筛网使用寿命、节省工质循环的生产负荷、提高生产效率和产能、拓宽氯化钾产品粒度范围的有益效果。
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公开(公告)号:CN109896537A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910351392.9
申请日:2019-04-28
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种回收利用结晶器溢流的方法,包括,第一步骤S1,将原料进行分解、结晶,得到底流料浆和结晶器溢流;第二步骤S2,统一收集所述结晶器溢流;第三步骤S3,将所述结晶器溢流进行三相分离处理,得到氯化钾料浆、清液、泡沫;第四步骤S4,调节所述清液的质量浓度,得到分解母液;第五步骤S5,将所述分解母液分配至各结晶器1。本发明减少了KCl损失的量;排除了氯化钠泡沫以及氯化钾存在的干扰,使在利用分解母液进行分解结晶时更加可控;使得各结晶器所利用的分解母液成分相同,便于控制产品的质量。
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公开(公告)号:CN107954452A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711361896.6
申请日:2017-12-18
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/06
Abstract: 本发明公开了一种氯化钾生产装置母液在低温下的兑卤工艺,是以成矿卤水F点卤水和“反浮选——冷结晶”生产氯化钾装置产生的结晶器溢流液、粗钾浓密机溢流液和精钾浓密机溢流液为原料,低温下在兑卤器中进行相互兑卤生产品位较高的低钠光卤石和氯化钾半成品,以提高“反浮选——冷结晶”生产工艺加工系统回收率。本发明采用了在原有的“反浮选——冷结晶”生产氯化钾装置的加工系统,同时使用兑卤器将成矿卤水和结晶器溢流液、粗钾浓密机溢流液、精钾浓密机溢流液按照1:1-1:5的兑卤比分别进入不同的兑卤器,可以进行低温下兑卤生产工艺,回收系统母液和提高“反浮选——冷结晶”生产工艺加工系统回收率。
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公开(公告)号:CN107572553A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710679003.6
申请日:2017-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/06
Abstract: 本发明公开了一种转化釜,所述导流桶(8)和所述中心桶(9)均设置在所述釜体(7)中,所述中心桶(9)设置在所述导流桶(8)中,所述尾盐浆液进口(1)和所述溶剂进口(2)分别贯通所述釜体(7)的下釜体、所述导流桶(8)的下导流桶和所述中心桶(9)的下桶体设置,所述搅拌器(3)设置在所述中心桶(9)中,沉降物出口(4)设置在所述釜体(7)的下釜体,所述溢流槽(5)和所述母液出口(6)设置在所述釜体(7)的上釜体。本发明采用转化釜结合上述方法能实现对浮选尾盐固体中氯化钾的高效提取,相比于传统浮选尾盐固体中氯化钾回收方法来说效率更高、流程更短、成本更低,淡水消耗量也更少。
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