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公开(公告)号:CN102719603A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077641.3
申请日:2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种趴渣式补炉方法,采用中低碳钢出钢碳>0.08%、温度<1700℃、炉渣组分中ωTFe含量20-25%、ωMgO含量10-13%的钢种炉渣。转炉出钢后立即进行溅渣操作,在炉膛内高温环境下,将剩余的具有一定碱度且较强附着力的炉渣,通过摇炉使其填补到炉内坑洼处;然后向炉渣内按一定角度加入废钢,快速降温使熔渣迅速凝结;保持转炉炉体静止,使熔渣烧结10-20min。本发明在不消耗补炉料的条件下,利用炉渣自身特性进行护炉,降低了生产成本,其方法简单实用,便于操作,耗时短,可有效维护转炉炉体,修复蚀损炉体,延长炉体的使用寿命。
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公开(公告)号:CN102719608A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210087567.8
申请日:2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供一种钢包内钢液温度补偿方法,转炉采取挡渣措施,盛钢时钢包内壁温度控制在900-1000℃;转炉出钢结束后,按照每吨钢3-7kg的比例,向钢包内钢液顶面上加入由工业铝粉或铝粒、粉碎后的冶金废料氧化铁皮以及冶金石灰筛下料粉干混均匀形成的增温剂,并盖好保温盖。本发明不需对钢包及设备进行任何改造,无需增加其他设施及更多投资,不改变钢包的结构,通过向钢液中加入由冶金废料组成的增温剂,对钢包顶渣物性进行改质,利用反应生成的化学热,弥补钢液的温度损失,从而可减少钢液的温降20.1℃。具有工艺简单,便于操作,投资省、见效快、成本低,节省能源的特点。
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公开(公告)号:CN106319144A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510378473.X
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供了一种多功能转炉氧枪刮渣器及其使用方法,所述多功能氧枪刮渣器数量为2个及以上刮渣部件组成,分布在氧枪四周,刮刀刀刃与氧枪枪体曲率相同,且刮刀刀刃首尾相连连成360°,所述刮渣部件包括振动机构、液压机构、刮渣机构、保护机构。该装置不仅具有刮渣作用同时还有喷涂作用,装置结构简单,设计合理,操作方便,通过本装置和使用方法能够减少氧枪粘渣并有效清除氧枪粘结物,减少操作人员进行手动处理粘枪辅助作业时间,减轻操作人员工作强度提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN106319144B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510378473.X
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供了一种多功能转炉氧枪刮渣器及其使用方法,所述多功能氧枪刮渣器数量为2个及以上刮渣部件组成,分布在氧枪四周,刮刀刀刃与氧枪枪体曲率相同,且刮刀刀刃首尾相连连成360°,所述刮渣部件包括振动机构、液压机构、刮渣机构、保护机构。该装置不仅具有刮渣作用同时还有喷涂作用,装置结构简单,设计合理,操作方便,通过本装置和使用方法能够减少氧枪粘渣并有效清除氧枪粘结物,减少操作人员进行手动处理粘枪辅助作业时间,减轻操作人员工作强度提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN102719598A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210087549.X
申请日:2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提供一种90吨氧气顶吹转炉炉底的维护方法,转炉出钢碳含量>0.07wt%;出钢后正常溅渣护炉,溅渣结束后炉内留渣1-2吨;氧枪相对枪位设定在900-1100mm,并控制氧压及流量;着火后氧枪相对枪位降至700mm,吹氧1min后自动抬枪;加入调渣剂降温后将炉渣倒掉。本发明炉底维护方法简单易行,便于操作和控制,可以在不损伤炉衬的情况下将炉底厚度降低20-25mm,从而保持转炉熔池内液面不变,过程吹炼稳定,极大减少吹炼过程中的溢渣现象,确保生产的安全。与已有技术相比,既可极大节约成本和资源,又能减少温降,缩短冶炼时间。
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公开(公告)号:CN102719591A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077607.6
申请日:2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种转炉多步骤烘炉方法,新开炉体开炉前先向炉内加入焦炭、枕木或木材,点燃后添加到炉内;然后采取分阶段对新开炉体进行2-3次烘烤,第一次烘烤部位以炉体中下部为主,第二次以炉体中上部为主,通过控制氧压、枪位、氧累、烘烤时间和检查结果,确保炼钢新开转炉炉体的整体烘烤效果,使烘烤更加均匀一致。由于在分步烘炉过程中有针对性地对重点部位进行多次加强性烘烤,使易蚀损部位得到强化,相对控制和减少炉衬砖的断裂、掉层现象,从而减少后期炉体维护次数和工作量,降低物料消耗和费用支出。
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公开(公告)号:CN202415603U
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201120537292.4
申请日:2011-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种双流道铁水脱硫喷枪,围绕中心喷吹管等间距分布有三个喷气搅拌管,喷气搅拌管喷孔分别向侧下方倾斜,喷孔出口段与喷枪轴线形成65-75°夹角。喷吹时,脱硫粉剂经中心喷吹管从喷枪头部喷孔喷出,喷吹搅拌气体从喷气搅拌管喷孔出口喷出,向下喷出的气流减缓了粉剂气泡的上升速度,使得粉剂气泡到达铁水面速度减缓、体积减小,从而可减缓铁水面的搅动,有效防止铁水喷溅,降低铁水消耗。同时可有效避免喷吹过程堵塞,提高喷枪使用寿命,降低生产成本。
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