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公开(公告)号:CN110669982B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN201910950509.5
申请日:2019-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/34
Abstract: 一种具有高纯净性微合金化模具钢及其制备方法,其化学成分的重量百分比为:C 0.38%‑0.48%,Si 1.50%‑2.00%,Mn 0.60%‑0.80%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr 4.80%‑5.80%,Mo 0.60%‑0.90%,W 0.70%‑1.00%,Nb 0.03%‑0.08%,Sr 0.005%‑0.015%,Ca 0.002%‑0.008%;其中Sr+Ca≥0.01%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明设计了一种微合金化成分,配以适当工艺,使其具有优异综合性能及高效的生产流程,获得优异综合性能及生产周期短、成本低的高品质模具钢。
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公开(公告)号:CN110218935B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201910398089.4
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有三维等向性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.31%,Si:0.55%~0.75%,Mn:1.00%~1.20%,P≤0.015%,S≤0.015%,V:1.20%‑2.00%,Cr:4.00%‑4.50%,Ni:0.20%‑1.00%,Als:0.01%‑0.03%,W:0.20%‑0.30%,Cu:0.05%‑0.10%,Ca:≤0.05%,[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]≤70ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法,其特征在于:包括冶炼-大板坯连铸-加热-轧制-高温预处理-调质处理,新成分体系下的成分设计,采用连铸+热轧工艺生产宽幅大板生产,产品兼具经济性和高性能。
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公开(公告)号:CN110016535A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910155946.8
申请日:2019-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高和稳定控制不锈钢中氮含量的方法,工艺步骤为:EAF→AOD→精炼→连铸,所述AOD炉冶炼过程为:一次氧化→一次还原→扒渣→二次氧化→二次还原→出钢,AOD炉采用吹氧、氮、氩混合气体进行钢水熔炼;所述精炼阶段采取底吹氮、氩混合气体搅拌,N2/Ar体积比控制在1/2~1/5;所述连铸阶段采取全程保护浇铸,保护气体采用氮、氩混合气体,N2/Ar体积比控制在1/2~2/1。本发明可有效地提高不锈钢中的氮含量,大大降低不锈钢增氮成本,适合于大型不锈钢企业的大规模生产,解决了现有工艺中增氮和控氮困难的问题。
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公开(公告)号:CN108396252A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068896.0
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , B22D41/22 , B21B1/38
Abstract: 本发明涉及一种390MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于390~455MPa之间,-20℃冲击功≥120J。采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。
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公开(公告)号:CN108393359A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068959.2
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B37/62 , B21B45/08 , B21B2205/04 , B21B2261/04 , B21B2265/10 , B21B2275/06
Abstract: 本发明涉及一种楔形LP钢板的轧制方法,包括:1)钢坯加热温度范围控制;2)高压水除鳞;3)轧制开始后,每个道次均通过控制轧机液压缸油柱高度变化来连续改变辊缝距离,通过每道次间的迭代计算,实现钢板纵向厚度的连续变化;同时根据钢板的实际厚度调整轧机预设定模型的辊缝自学习系数;同时控制开轧温度、终轧温度、压下率、轧制速度;4)控制冷却开始温度、返红温度和冷却速度;本发明通过对加热、轧制和冷却过程的精确控制,有效改善楔形LP钢板的板形、表面质量和整体性能,特别适用于厚度变化范围大的楔形钢板生产,且可操作性强,生产效率高。
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公开(公告)号:CN107557690A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201610504569.0
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.15%,Si:0.15%~0.45%,Mn:1.05%~1.45%,S≤0.003%,P≤0.010%,V:0.06%~0.08%,Als:0.015%~0.040%,N:0.008%~0.015%,Ni:0.25%~0.45%,钢中还含有Cr≤0.15%,Cu≤0.15%,Ti≤0.04%中的一种或一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为:模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷,生产出的180~250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性,适用于焊接结构。
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公开(公告)号:CN102827988B
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201210357688.X
申请日:2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种钢包含铬渣壳的消除方法,转炉出钢后或真空循环脱气炉处理前,向钢包渣面加入镁质覆盖剂1-3kg/吨钢;钢包到达LF炉后,向钢包含铬渣层加入硅铁2-4kg/吨钢,然后按3-4Nl/min·t氩气流量进行吹氩搅拌;当渣壳表面裸露出钢水后,再向钢水表面加入铝矾土1-3.5kg/吨钢,并将氩气搅拌流量调整为4-6Nl/min·t;当钢包中含铬渣壳熔化面积超过整个渣壳面积的三分之二时,关闭氩气进行加热操作,同时加入活性石灰调整顶渣碱度;上机浇注前,再向钢包内加入酸性覆盖剂5-10kg/吨钢。本发明可实现高铬钢钢包内快速化渣,防止由于温度低造成LF炉无法处理的问题。同时可防止渣壳的再次形成,有效控制翻罐时钢包内的渣壳残留。
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公开(公告)号:CN102021492B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200910187454.3
申请日:2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低合金耐磨钢及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C0.13%~0.17%、Si0.35%~0.50%、Mn1.05%~1.25%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ni0.25%~0.35%、Cr0.40%~0.50%、Mo0.30%~0.40%、Nb0.03%~0.05%、V0.04%~0.06%、Ti0.01%~0.025%、B≤0.003%、Als0.005%~0.04%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法主要包括:轧前的加热温度控制在1150~1200℃,保温90~120分钟,板坯开轧温度控制在1100±50℃,终轧温度大于900℃,空冷到室温;淬火温度控制在930±10℃,保温2-2.5min/mm,回火温度300±10℃,保温4.5-5.5min/mm。本发明屈服强度波动范围为1200~1250MPa,抗拉强度波动范围为1370~1440MPa,布氏硬度HB>400;常温冲击功大于20J,具有良好的焊接性。
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公开(公告)号:CN110195186B
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910398547.4
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种特厚热轧高合金热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.24%~0.30%,Si:0.36%~0.40%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Mn:0.45%~0.55%,Cr:0.90%~1.20%,Ni:0.55%~0.95%,Cu:0.50%~1.00%,W:0.30%~0.50%,Als:0.015%~0.030%,B:0.0005%~0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼‑大板坯连铸‑坯料预处理‑真空组坯‑焊缝局部改性‑再加热‑高等向模块轧制‑模块后处理‑热处理;应用本发明生产的热作模具钢具有高抛光度、高内部质量、高等向性能。
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公开(公告)号:CN110016535B
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910155946.8
申请日:2019-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高和稳定控制不锈钢中氮含量的方法,工艺步骤为:EAF→AOD→精炼→连铸,所述AOD炉冶炼过程为:一次氧化→一次还原→扒渣→二次氧化→二次还原→出钢,AOD炉采用吹氧、氮、氩混合气体进行钢水熔炼;所述精炼阶段采取底吹氮、氩混合气体搅拌,N2/Ar体积比控制在1/2~1/5;所述连铸阶段采取全程保护浇铸,保护气体采用氮、氩混合气体,N2/Ar体积比控制在1/2~2/1。本发明可有效地提高不锈钢中的氮含量,大大降低不锈钢增氮成本,适合于大型不锈钢企业的大规模生产,解决了现有工艺中增氮和控氮困难的问题。
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