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公开(公告)号：CN102828112A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160038.1
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高强度冷成型热连轧钢带及其制造方法，钢带化学成分按重量百分比为0.06％～0.09％C、0.10％～0.40％Si、1.20％～1.60％Mn、P≤0.020％、S≤0.006％、0.015％～0.045％Al、0.04％～0.07％Nb、0.08％～0.12％Ti，0.0008％～0.004％Ca，余量为Fe以及不可避免的杂质，碳当量Ceq≤0.38％，Ceq＝C+Mn/6+(Mo+V)/4+(Cr+Cu)/15+Si/24。钢带的制造方法，主要包括板坯加热温度大于1200℃，精轧开轧温度为980℃～1100℃，精轧终轧温度为880℃～950℃，冷却速度大于20℃/s，卷取温度为610℃～650℃。本发明采用了C、Mn、Nb、Ti等元素的成分设计，添加的合金元素简单，充分地发挥了Nb、Ti元素的晶粒细化和析出强化作用，生产的高强度冷成型热连轧钢带，屈服强度能够达到700MPa以上，抗拉强度不小于750MPa，延伸率不小于17％，大大降低了制造成本。使用领域包括集装箱、特种汽车等行业。
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公开(公告)号：CN101906594A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910011958.X
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种900MPa级屈服强度调质钢板及其制造方法，其化学成分为，重量百分比：C：0.15％～0.25％，Si：0.15％～0.35％，Mn：0.75％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Ni：0.08％～0.30％，Cu：0.20％～0.60％，Cr：0.30％～1.00％，Mo：0.10％～0.30％，Als：0.015％～0.045％，B：0.001％～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢在1220～1250℃下进行均热，然后轧制，终轧温度大于850℃，轧后空冷；调质加热温度为860～910℃，保温5～60min后水淬，再进行420～540℃回火得到回火马氏体组织，本发明钢板Rel≥900MPa，A≥15％(纵向)。-40℃AKv≥21J(纵向)，同时碳当量小于0.60％，具有良好的焊接性能。具有高强度、高韧性以及良好可焊接、成本低廉的特点。
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公开(公告)号：CN101550520A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200810010899.X
申请日：2008-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种600MPa级热轧薄钢板及其制造方法，其化学成分的重量百分比为：C：0.02％～0.09％、Si：0.01％～0.35％、Mn：0.20％～0.90％、P：0.04％以下、S：0.005％以下、Ni：0.20％以下、Cu：0.2％～0.4％、Cr：0.30％～0.45％、Als：0.005％～0.050％、Ca：0.0005％～0.005％、Ti：0.02％～0.15％，且含有Nb：0％～0.070％、Bs：0％～0.003％中的一种或一种以上，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明所述钢连铸成120～300mm板坯后，在1260～1200℃加热均匀、高于1040℃的范围内粗轧，在1100～1000℃开始精轧，在950～880℃结束轧制、在轧后10s内以20℃/s以上的冷却速度冷却，550～650℃卷取。用这种钢板制造集装箱使其重量减轻15％～40％，从而降低生产成本。
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公开(公告)号：CN100453678C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200510047758.1
申请日：2005-11-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧双面搪瓷用钢板，其化学成分(Wt%)为：C：0.02%～0.06%、Si：≤0.50%、Mn：0.15%～0.40%、P：≤0.15%、S：≤0.006%、N≤0.003%、Ti：0.08%～0.14%、Als：0.005%～0.055%，Ti/C：2.2～5，余量为Fe和不可避免的杂质。热轧状态下组织为晶粒直径在2μm～20μm的铁素体，在组织中均匀分布着直径在20nm以下的TiC粒子。还可以加入V：0.015%～0.060%和/或Cr：0.05%～0.20%。该钢板的制造方法为：采用连铸方法生产板坯，板坯加热至1180～1260℃，均热后经高压水除鳞、粗轧成中间坯、在840～1100℃的温度区间精轧，通过5～7道次精轧至目标厚度，精轧开轧温度1100～960℃，终轧温度920℃～840℃，轧后0～7S内以≥30℃/S的冷速连续冷却至450～630℃卷取。本发明产品具有双面搪瓷性能优和搪后使用强度高等特点，满足了大型工程构件对双面搪瓷钢板的强度和搪瓷性能要求。
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公开(公告)号：CN1962916A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200510047672.9
申请日：2005-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb－Ti微合金钢，其钢的化学成分为(重量％)：C：0.06％～0.12％、Si：0.10％～0.50％、Mn：0.40％～1.8％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Nb：0.020％～0.050％、Ti：0.006％～0.030％、N：0.0030％～0.0100％，此外还可能含有Mo：≤0.40％、V：≤0.06％、Ni：≤1.0％、Cr：≤1.0％、Cu≤0.50％中的一种或多种，余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45％及总Ti量和总N量符合[Ti％]T≥2.667[N％]T－0.004667％。其冶炼方法为铁水预处理，转炉冶炼，LF炉脱S，VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50～150KJ/cm大线能量焊接时，焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102268613B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201010201789.9
申请日：2010-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种铁路货车车辆用耐大气腐蚀热轧钢板及其制造方法，钢板化学成分的质量百分比为：C0.02％～0.05％、Si0.25％～0.65％、Mn0.25％～0.85％、P0.010％～0.040％、S0.007％以下、Ti 0.03％～0.12％、Nb 0.02％～0.07％、V≤0.06％、Cr 1.0％～2.15％、Ni 0.15％～0.65％、Sb≤0.07％、Cu0.25％～0.45％、Al0.010％～0.055％、0.006％～0.012％的Ce，且含有0.003％～0.009％的Ca、0.002％～0.005％Mg中的一种或两种，且Cr和Ni含量满足1.48％≤Ni+0.85Cr≤2.05％的条件，C、Ti、Nb、V含量满足Ti/C≥1.0，(Ti+Nb+V)/C≥3，余量为Fe以及不可避免的杂质。通过连铸、热连轧、卷取的方法制造的钢板，耐腐蚀性能为Q450NQR1的1.5倍以上，屈服强度在450MPa以上，断后比例延伸率在20％以上，-40℃冲击韧性与Q450NQR1处于同等水平。
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公开(公告)号：CN102268613A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010201789.9
申请日：2010-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种铁路货车车辆用耐大气腐蚀热轧钢板及其制造方法，钢板化学成分的质量百分比为：C0.02％～0.05％、Si0.25％～0.65％、Mn0.25％～0.85％、P0.010％～0.040％、S0.007％以下、Ti 0.03％～0.12％、Nb 0.02％～0.07％、V≤0.06％、Cr 1.0％～2.15％、Ni 0.15％～0.65％、Sb≤0.07％、Cu0.25％～0.45％、Al0.010％～0.055％、0.006％～0.012％的Ce，且含有0.003％～0.009％的Ca、0.002％～0.005％Mg中的一种或两种，且Cr和Ni含量满足1.48％≤Ni+0.85Cr≤2.05％的条件，C、Ti、Nb、V含量满足Ti/C≥1.0，(Ti+Nb+V)/C≥3，余量为Fe以及不可避免的杂质。通过连铸、热连轧、卷取的方法制造的钢板，耐腐蚀性能为Q450NQR1的1.5倍以上，屈服强度在450MPa以上，断后比例延伸率在20％以上，-40℃冲击韧性与Q450NQR1处于同等水平。
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公开(公告)号：CN102021498A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187512.2
申请日：2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低合金耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法，钢其组成成分重量百分配比(Wt％)为：C：0.02％～0.15％，Si：0.15％～0.55％，Mn：0.50％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Ni：0.08％～0.30％，Cu：0.20％～0.60％，Cr：0.30％～1.50％，Bi：0.02％～0.30％，Als：0.015％～0.045％，余量为Fe和不可避免的杂质。将按上述配比冶炼后的钢锭在1220～1250℃均热，轧制，终轧温度大于850℃，轧后空冷。本发明其特点是能够在含高硫的燃料燃烧所产生排气的硫酸露点腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能。可广泛用于石油、化工、电力等行业的装置中易出现硫酸露点腐蚀的锅炉预热器和省煤气设备，以及输送管道和烟囱上。
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公开(公告)号：CN100463994C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200510047672.9
申请日：2005-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢，其钢的化学成分为(重量%)：C：0.06%～0.12%、Si：0.10%～0.50%、Mn：0.40%～0.8%、P：≤0.015%、S：≤0.010%、Nb：0.020%～0.050%、Ti：0.006%～0.030%、N：0.0030%～0.0100%，此外还含有Mo：≤0.40%、V：≤0.06%、Ni：≤1.0%、Cr：≤1.0%、Cu≤0.50%中的一种或多种，余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%。其冶炼方法为铁水预处理，转炉冶炼，LF炉脱S，VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50～150KJ/cm大线能量焊接时，焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。
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公开(公告)号：CN1970811A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200510047838.7
申请日：2005-11-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高强度冷弯成型结构用钢及生产方法，其化学成分为C：0.03～0.12％，Si：0.08～0.50％，Mn：1.20～1.95％，P：≤0.02％，S：≤0.006％，Mo：0.05％～0.15％，Als：0.005～0.055％，Nb：0.03～0.07％，Ti：0.08～0.15％，V：0.01～0.05％，Ca：0.0008～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质，碳当量Ceq≤0.42％，工艺特点为钢水控制温度在熔点之上15～30℃时高速连铸，铸坯拉速1.5～4.0m/min，铸坯厚度规格范围在100～200mm，直接进加热炉，铸坯均热温度1100～1250℃，精轧开轧940～1070℃、出口温度840～920℃，连轧后0～7s后采用快速冷却，冷速≥20℃/s，卷取温度500～610℃。这种钢板的屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度在750～950MPa之间，延伸率超过17％，具有良好的焊接性能和冷弯成型性能。
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