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公开(公告)号：CN113702613A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110956655.6
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/204 , G01N25/12
Abstract: 本发明涉及一种确定材料发生动态再结晶临界条件的方法，包括：1)对实验材料进行单道次压缩实验，得到变形过程中的应力应变曲线；2)将应力σ和应变ε数据取绝对值，然后在σ‑lgε半对数坐标系或在lgσ‑lgε双对数坐标系内重新绘制应力应变曲线；3)标定线性段部分区间，在其中选择不同的子区间进行多次线性回归；选择回归系数R≥0.99的子区间获得的线性回归方程；4)在直角坐标系下绘制ξ2‑ε曲线；5)确定材料发生动态再结晶的临界应变值。本发明能够快速、准确地确定材料在压缩变形时发生动态再结晶的临界条件，为掌握钢铁材料在热加工过程的工艺参数，优化热加工工艺提供基础。
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公开(公告)号：CN119800241A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510011063.5
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种720MPa级16‑20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.015％～0.025％，V：0.040％～0.060％，Ni：0.80％～0.90％、Cr：0.40％～0.55％、Mo：0.15％～0.25％，Cu：0.30％～0.45％，Alt：0.020～0.050％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过淬火‑碳分配‑回火热处理获得马氏体、残留奥氏体和碳化物三相显微组织，碳化物弥散分布，组织均匀，产品具备高强度、高韧性、高塑性的特点，广泛应用对于国家战略原油储备、地方原油商储项目等关键领域。
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公开(公告)号：CN116536583A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310480982.8
申请日：2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D1/18
Abstract: 本发明提出一种性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.40％～0.50％，Si：1.20％～1.40％，Mn：1.10％～1.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.5％～3.7％，Mo：2.8％～3.3％，V：1.40％～1.60％，B：0.01％～0.02％，N：0.04％～0.05％，Er：0.015％～0.025％，Zn：0.10％～0.20％，其中，Mo+V＝4.4％～4.7％，N/B＝2.5～4.0，Zn/Er＝6.6～8.0，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括钢板采用冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理工艺。本发明模具钢厚度为20～150mm，室温截面硬度为45.5～47.5HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为260～270J，纵向冲击韧性为282～292J，横纵比为0.89～0.93；室温抗拉强度为1593～1623MPa，延伸率为16.8％～17.8％，850℃下抗拉强度为208.3～209.6MPa，延伸率为40.1％～41.2％；经热处理后横向尺寸变形0.07％～0.08％，纵向尺寸变形0.08％～0.09％，厚度方向尺寸变形‑0.016％～‑0.017％，具有优异的三维尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN116479334A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310480958.4
申请日：2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其中，Cu+Cr＝3.40％～3.81％，Zn/Cu＝1.25～1.30，Sc+Zn＝0.50％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC，具有良好的耐热熔损性能；终态钢板的相组成为600℃时，MC型碳化物含量为1.3％～1.4％，M6C型碳化物含量为3.87％～3.97％；600℃下保温35h，仍具有41.3～43.3HRC的硬度，其热稳定性较高。
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公开(公告)号：CN116124558A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310167181.6
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明涉及一种硅钢金相样品的腐蚀方法，金相试样依次进行镶嵌、磨光、抛光处理；腐蚀剂按重量百分比包含4％～6％的硝酸，余量为酒精；烧杯中加入去离子水后加热至80～90℃；将金相试样置入腐蚀剂中腐蚀8～12s，进行观察及重新腐蚀，直至金相试样的腐蚀面无反光现象；将腐蚀后的金相试样快速放入烧杯中，2～5s后取出金相试样并吹干。本发明所采用的腐蚀剂所需溶液种类少、配置方便，通过合理控制腐蚀温度与时间以及后续的残留腐蚀剂去除过程，能够快速、安全地获取清晰的硅钢金相组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108998614B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201811032267.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种超低锰钢的冶炼方法。本发明采用铁水预处理—转炉—LF炉—RH的生产工艺路线，采用双联工艺，转炉采用全留渣与双渣造渣技术，采用特殊的供氧技术，转炉终点氧值控制在600ppm～800ppm，转炉终点温度控制在1660℃～1680℃。铁水锰质量百分比含量小于0.16％；Si、Mn氧化期后放渣，沸腾出钢；加白灰在氧化性条件下脱磷烧锰。钢种炼成率大幅提高，进而生产出Mn质量百分比含量≤0.025％的超低锰钢。
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公开(公告)号：CN116536583B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310480982.8
申请日：2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D1/18
Abstract: 本发明提出一种性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.40％～0.50％，Si：1.20％～1.40％，Mn：1.10％～1.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.5％～3.7％，Mo：2.8％～3.3％，V：1.40％～1.60％，B：0.01％～0.02％，N：0.04％～0.05％，Er：0.015％～0.025％，Zn：0.10％～0.20％，其中，Mo+V＝4.4％～4.7％，N/B＝2.5～4.0，Zn/Er＝6.6～8.0，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括钢板采用冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理工艺。本发明模具钢厚度为20～150mm，室温截面硬度为45.5～47.5HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为260～270J，纵向冲击韧性为282～292J，横纵比为0.89～0.93；室温抗拉强度为1593～1623MPa，延伸率为16.8％～17.8％，850℃下抗拉强度为208.3～209.6MPa，延伸率为40.1％～41.2％；经热处理后横向尺寸变形0.07％～0.08％，纵向尺寸变形0.08％～0.09％，厚度方向尺寸变形‑0.016％～‑0.017％，具有优异的三维尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN116790975A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310481002.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种具有优异抗回火软化性能的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.50％～0.60％，Si：0.30％～0.50％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：2.40％～3.40％，Mo：3.50％～4.00％，V：1.50％～2.00％，Ti：0.20％～0.30％，Sr：0.20％～0.30％，Zn：0.30％～0.40％，其中，V/Cr＝0.585～0.625，Mo/Zn＝10.0～11.7，Ti+Sr＝0.45％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、热处理。本发明模具钢板即使经过长时间回火仍具有纳米级均匀分布的碳化物，碳化物粒径峰值分布在25～50nm范围内，占36％～38％，无大尺寸碳化物且均匀弥散分布。具有良好的抗回火软化能力、优异的抗高温磨损性能及高热导率，同时兼顾强韧性匹配，并采用高效经济的生产工艺。
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公开(公告)号：CN113063813A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110276597.2
申请日：2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种建立钢铁材料的连续冷却相变模型的方法，基于相变温度和组织百分比基础数据建立相应的相变模型，组织百分比与冷却速度的关系式为：f＝1‑exp[a(v‑b)c]，其中，f为组织的百分比，v为连续冷却速度，a，b，c为待定常数；当连续冷却过程中只发生一种相变时，其相变温度按照公式T＝A‑Bln(v+C)计算，其中，T为在连续冷却速度v时发生相变的温度，A，B，C为待定常数，相应的组织百分比按照公式f＝1‑exp[a(v‑b)c]计算；当连续冷却过程中，分别发生两种以上相变时，所建立的相变模型应考虑该相变之前每一种相变对后一种相变的影响，并分别为每一种影响相变赋予一定的影响权重。本发明考虑了材料在发生两种及以上相变时，各相变之间的相互影响，通过对基础数据的回归分析，得到的模型简单，参数少，更科学准确，实用性更强。
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公开(公告)号：CN112964856A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110176061.3
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸圆钢坯表面裂纹缺陷的检测方法，包括如下步骤：(1)制备钢坯试样；(2)制备多孔盛样槽；(3)将待检测的钢坯试样放入多孔盛样槽中，钢坯试样与多孔盛样槽的侧壁之间留有间隙；(4)强酸溶液腐蚀；(5)热碱溶液中和；(6)表面裂纹缺陷检测。本发明利用多孔盛样槽盛装连铸圆钢坯试样，避免直接夹持试样时浸入酸液和自酸液取出时操作困难、易滑落的情况发生，采用选择性腐蚀的酸碱中和热酸蚀方法，完整、有效地原貌显示钢坯试样沿着圆周表面分布的裂纹缺陷形态。
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