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公开(公告)号：CN118256843A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410398805.X
申请日：2024-04-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种减少锌铝镁镀层IF钢锌灰缺陷的方法、锌铝镁镀层IF钢，属于涂镀技术领域。所述方法包括：得到具有设定粗糙度的IF钢基体；所述IF钢基体的化学成分包括：Ti及B，以质量分数计，Ti与B的含量之和为0.02％～0.05％；将所述IF钢基体在设定化学成分的镀液中进行热浸镀，得到锌铝镁镀层IF钢；所述热浸镀包括如下参数：热浸镀温度。通过对IF钢的冶炼成分设计、锌铝镁镀层要求和带钢原始表面质量特性及锌锅使用的耦合控制，从而解决了现有技术中锌铝镁镀层IF钢表面锌灰缺陷难以减少的技术问题。
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公开(公告)号：CN118127445A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410225246.2
申请日：2024-02-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种低铝锌铝镁镀层板及其制备方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将酸洗板进行冷轧，得到表面粗糙度Ra≥0.8μm的冷硬卷板；将所述冷硬基板进行退火、热浸镀，得到表面为锌铝镁镀层的钢板，所述热浸镀中，镀液的组分以质量分数计包括：Mg：1.0％～1.4％、Al：1.5％～1.9％，热浸镀的温度为440℃～460℃，热浸镀的炉鼻子露点为‑30℃～‑20℃；以及，将表面为锌铝镁镀层的所述钢板在设定轧制力下进行光整处理，得到低铝锌铝镁镀层板。通过本方法得到的锌铝镁镀层板的百米锌灰条数≤0.2条，百米锌渣个数≤5个，满足锌铝镁镀层板的表面要求。
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公开(公告)号：CN116987860A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310915351.4
申请日：2023-07-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种锌铝镁镀层无间隙原子钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的铸坯进行加热，以使所述铸坯具有目标温度；对加热后的所述铸坯进行轧制，后进行卷取，并控制所述卷取的温度，得到钢基体；对所述钢基体进行热浸镀锌铝镁，得到第一锌铝镁镀层无间隙原子钢；对所述第一锌铝镁镀层无间隙原子钢进行冷轧和退火，后进行光整，并根据所述钢基体的厚度以设定所述光整的延伸率，得到锌铝镁镀层无间隙原子钢。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层无间隙原子钢的表面波纹度较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN114875224A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210364657.0
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供的高表面质量高成型性的汽车外板制造方法，涉及轧钢及涂镀技术领域。该高表面质量高成型性的汽车外板制造方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以将冷轧钢板处理成粗糙度在0.8μm‑1.7μm之间的冷硬板；对冷硬板进行浸锌处理，以在冷硬板的板表面形成镀液层；控制镀液层的厚度在设定范围内；之后，对冷硬板及镀液层进行镀后冷却处理。本发明通过粗原料表面形貌控制，及合适的涂镀工艺包括锌锅成分和温度的设定，镀后冷却的控制，最终实现镀层优良的结合力和表面质量。
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公开(公告)号：CN117887933A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410082257.X
申请日：2024-01-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种锌铝镁镀层钢板及其制备方法，所述方法包括：对带钢进行炉内退火，并控制所述炉内退火的工艺参数，得到钢基体；其中，所述工艺参数包括：炉内露点、炉内氧含量以及带钢速度；对所述钢基体的至少部分表面进行热浸镀，并控制热浸镀的工艺参数，得到锌铝镁镀层钢板；其中，所述热浸镀的工艺参数包括：炉鼻子氧含量和炉鼻子露点。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板便表面易出现片状锌渣缺陷的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114990462A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN114990462B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN117966068A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410009573.4
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制汽车外板用锌铝镁镀层板表面锌渣缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将带钢进行热浸镀，所述热浸镀过程中，锌锅感应器功率为75kW～125kW，以及所述带钢在锌锅内的运行速度为80m/min～140m/min，冷却后得到锌铝镁镀层钢板；将所述锌铝镁镀层钢板进行光整，所述光整的轧制力≥2.7KN/mm，得到汽车外板用锌铝镁镀层板。通过控制带钢运行速度和锌锅感应器功率，有效降低了锌锅锌液的搅动程度，减少了带钢粘附锌渣的概率，带钢表面的锌渣缺陷更小、更少。并且，通过对光整轧制力进行控制，使带钢表面的锌渣经过大的光整轧制后，锌渣凸出表面的高度更低，降低带钢在后续的冲压过程中产生冲压凸包的概率。
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公开(公告)号：CN118291905A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410398734.3
申请日：2024-04-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制锌铝镁镀层板表面圆点缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将钢基板进行热浸镀以及冷却，得到含锌铝镁镀层的钢板，所述冷却过程中，控制冷却塔塔顶辊处的含锌铝镁镀层的所述钢板的温度为150℃～250℃，冷却塔的风机功率为100kW～150kW，以及控制冷却塔的张力。通过冷却塔的塔顶温度，保证风机上行段凝固线位置。通过风机功率控制，减少了镀层中二元相比例，快速抑制二元相的形核趋势。通过控制冷却塔张力，减少带钢晃动，提高表面质量均匀稳定性，避免冷却不均而导致带钢局部二元相形核。提高了镀层耐圆点能力，从而减少了锌铝镁镀层板的表面圆点缺陷。
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公开(公告)号：CN118272730A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410282346.9
申请日：2024-03-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层IF钢、高深冲零件及制备方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：得到钢坯，所述钢坯的化学成分包括：Nb及Ti，以质量分数计，Nb与Ti的含量之和为0.03％～0.07％；将所述钢坯进行热连轧、冷轧及连续退火，并控制所述连续退火的如下参数：退火温度及带钢运行速度，得到IF钢基体；将所述IF钢基体进行热浸镀，后使用设定粗糙度的精磨辊进行光整，并控制所述光整的延伸率，得到锌铝镁镀层IF钢。本申请对Nb+Ti元素进行了精确设计和合理匹配，同时匹配冷轧退火和光整工艺，改善成形质量。从而解决了传统锌铝镁镀层IF钢冲压成形性能较差的技术问题。
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