一种冷轧酸轧机组中酸槽和酸罐的漏酸处理系统及方法

    公开(公告)号:CN105648461A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610127274.6

    申请日:2016-03-07

    CPC classification number: C23G3/02

    Abstract: 本发明提供了一种冷轧酸轧机组中酸槽和酸罐的漏酸处理系统及方法,所述冷轧酸轧机组酸循环系统包括酸再生系统以及多个酸槽和对应的酸罐,所述酸罐用于储存酸,酸在所述酸槽和酸罐之间通过管道循环,热轧卷依次通过多个酸槽进行酸洗。本发明酸洗循环系统在原始酸循环系统基础上进行改造,通过增加末级酸罐到第一个酸罐之间的级联阀阀和管道,以及设置从各个酸罐到酸再生系统之间的管道,可以在发生漏酸事故时放弃某个漏酸的酸槽或酸罐,利用剩余的酸槽和酸罐完成酸洗任务。本发明方法针对各种漏酸情况分别从机械、工艺操作、电气控制三方面采取措施,防止了出现停车或酸洗不够充分的缺陷。

    轧制产线的控制方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN118950713A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411068443.4

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种轧制产线的控制方法、装置、设备及介质,属于冶金技术领域。该方法包括:获取带钢上缺陷与轧机入口的距离;若所述距离减小至预设的第一距离,则控制所述轧机的出口速度减小至预设的目标速度;若所述距离继续减小至预设的第二距离,则对所述带钢进行剪切操作,并在所述剪切操作完成后控制所述轧机停车;其中,所述第二距离小于所述第一距离。该方法可以实时监测带钢上缺陷与轧机入口的距离,根据距离对剪切操作进行控制,而且还会提取降低轧机的出口速度,使得剪切操作的控制更加准确,最终实现对有缺陷的带钢的自动剪切,保证剪切后的带头与轧机的距离满足要求,不仅降低断带风险还能减少废钢量。

    一种冷轧酸轧机组中酸槽和酸罐的漏酸处理系统及方法

    公开(公告)号:CN105648461B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610127274.6

    申请日:2016-03-07

    Abstract: 本发明提供了一种冷轧酸轧机组中酸槽和酸罐的漏酸处理系统及方法,所述冷轧酸轧机组酸循环系统包括酸再生系统以及多个酸槽和对应的酸罐,所述酸罐用于储存酸,酸在所述酸槽和酸罐之间通过管道循环,热轧卷依次通过多个酸槽进行酸洗。本发明酸洗循环系统在原始酸循环系统基础上进行改造,通过增加末级酸罐到第一个酸罐之间的级联阀阀和管道,以及设置从各个酸罐到酸再生系统之间的管道,可以在发生漏酸事故时放弃某个漏酸的酸槽或酸罐,利用剩余的酸槽和酸罐完成酸洗任务。本发明方法针对各种漏酸情况分别从机械、工艺操作、电气控制三方面采取措施,防止了出现停车或酸洗不够充分的缺陷。

    有损伤的工作辊的确定方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN119216377A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411068236.9

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种有损伤的工作辊的确定方法、装置、设备及介质。该方法包括:确定轧机的两个目标机架中延伸率较大的目标机架为第一机架,两个目标机架中延伸率较小的目标机架为第二机架;将第一机架上的工作辊更换为第一辊径的工作辊和/或将第二机架上的工作辊更换为第二辊径的工作辊,更换后,将第一机架上的工作辊的辊径记为第一新辊径,将第二机架上的工作辊的辊径记为第二新辊径,其中,第一新辊径大于第二新辊径,或第二新辊径减去第一新辊径的第二差值大于预设的第二差值阈值;获取带钢的实际辊印长度;根据第一新辊径、第二新辊径、延伸率和实际辊印长度,确定有损伤的工作辊。该方法可以精准的确定出哪个机架上的工作辊有损伤。

    一种轧制系统
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207823576U

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201721188864.6

    申请日:2017-09-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧制系统,包括:轧机、第一张力监测部件、第二张力监测部件、第一动力缸及第二动力缸;第一张力监测部件设置在轧机的轧辊的工作侧;第二张力监测部件设置在轧机的轧辊的驱动侧;第一动力缸的活塞杆对向轧机的轧辊的工作侧;第二动力缸的活塞杆对向轧机的轧辊的驱动侧。通过第一张力监测部件和第二张力监测部件分别对轧机轧辊的工作侧和驱动侧的张力进行监测,得出张力偏差。当张力偏差较大时,控制第一动力缸和/或第二动力缸动作,带动轧机轧辊升降,使得工作侧和驱动侧的带钢的张力发生变化,从而解决了现有技术中当机架间工作侧和驱动侧之间的张力偏差过大时,需要操作工手动调节轧辊的倾斜度的技术问题。

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