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公开(公告)号：CN105238907A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
Abstract: 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN105238907B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
Abstract: 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN106086300B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610451390.3
申请日：2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水的增碳处理方法，所述方法包括：向待增碳铁水中添加高炉喷吹煤粉；对包含有所述高炉喷吹煤粉的所述待增碳铁水进行机械搅拌脱硫处理，从而得到增碳铁水。本发明利用高炉喷吹煤粉作为增碳剂，并利用机械搅拌脱硫方式将高炉喷吹煤粉溶入待增碳铁水中，由于高炉喷吹煤粉具有颗粒小、反应界面积大且表面未钝化的特点，同时，机械搅拌脱硫方式能够提高增碳剂与铁水之间的接触面积，促进增碳剂的溶化，因此，通过机械搅拌脱硫方式能够将高炉喷吹煤粉溶入到碳含量接近饱和的铁水中，使得铁水的碳含量得到大大的提高。
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公开(公告)号：CN105369010B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510695913.4
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种控制硼钢中硼含量的方法，该方法包括：在转炉出钢量为总出钢量的2/5‑1/2时加入铝铁脱氧，将钢水脱氧完全后酸溶铝的质量百分含量控制为0.03‑0.05％；在出钢结束后进行钢包顶渣脱氧：向钢包渣面加入渣改制剂、底吹搅拌3‑5分钟、钢包在线底吹流量控制为每路400‑600NL/min，将钢水中FeO和MnO两者质量百分含量之和控制为小于等于5％；在钢水精炼过程中，当钢水中Als的质量百分含量达到0.020～0.040％且Als与Alt的质量比值大于0.85时，通过硼铁对钢水中的B成分进行调整，将B的质量百分含量控制为0.0009～0.0015％，使得钢中B的吸收率为80～85％。通过上述技术方案，解决了现有技术中硼钢含硼量超出控制范围的技术问题，提高了硼钢的性能。
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公开(公告)号：CN105964704A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610294139.0
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 陈玉鑫 , 刘建华 , 韩乐 , 王莉 , 陈守关 , 詹美珠 , 王朝斌 , 田贵昌 , 彭国仲 , 王少军 , 闫文涛 , 白艳江 , 马海龙 , 王章岭 , 杨晋 , 徐永先 , 李向奎 , 王胜东 , 李欢 , 罗磊 , 李仕儒 , 黄财德
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/46 , B21B2201/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , F27D19/00 , F27D2019/0003
Abstract: 本发明公开了一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉，所述方法包括：所述含铜钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中，在第一温度下加热第一时间段，获得富铜相层厚度小于第一阈值或不含富铜相层的热坯；其中，所述第一温度小于等于富铜相生成最低温度，或所述第一温度大于等于1280℃；所述热坯经后处理工序后，获得铜脆表面缺陷检出率小于第二阈值的热轧钢卷。本发明提供的加热方法及加热炉，用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大，产线难以应用的技术问题。实现了减轻或消除了富铜相层，并增加产线操作的灵活性的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105369010A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510695913.4
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/06 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种控制硼钢中硼含量的方法，该方法包括：在转炉出钢量为总出钢量的2/5-1/2时加入铝铁脱氧，将钢水脱氧完全后酸溶铝的质量百分含量控制为0.03-0.05％；在出钢结束后进行钢包顶渣脱氧：向钢包渣面加入渣改制剂、底吹搅拌3-5分钟、钢包在线底吹流量控制为每路400-600NL/min，将钢水中FeO和MnO两者质量百分含量之和控制为小于等于5％；在钢水精炼过程中，当钢水中Als的质量百分含量达到0.020～0.040％且Als与Alt的质量比值大于0.85时，通过硼铁对钢水中的B成分进行调整，将B的质量百分含量控制为0.0009～0.0015％，使得钢中B的吸收率为80～85％。通过上述技术方案，解决了现有技术中硼钢含硼量超出控制范围的技术问题，提高了硼钢的性能。
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公开(公告)号：CN105256094B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510698007.X
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种冶炼耐候钢的方法，该方法包括：通过对铁水进行预脱硫处理和扒渣处理，获得硫的质量百分含量小于等于0.001％的低硫铁水，其中，所述扒渣处理的铁水扒渣率大于95％；将所述低硫铁水转入顶底复吹转炉内，并向每吨所述低硫铁水加入废钢0.065～0.067t和含镍生铁0.032～0.05t进行转炉吹炼，获得硫的质量百分含量小于等于0.006％、镍的质量百分含量为0.07～0.09％的待处理钢水；采用CAS‑OB工艺对所述待处理钢水进行精炼处理，并基于精炼处理后的钢水连铸获得板坯。在上述技术方案中，通过采用含镍生铁来对钢水中成分镍的含量进行调整，在精炼前进行铁水预脱硫，及精炼时采用CAS‑OB工艺，降低了原料成本及生产消耗，解决了现有技术中耐候钢生产成本高的技术问题，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102758052B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201210238406.4
申请日：2012-07-10
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种RH轻处理模式的控制方法，属于RH精炼工艺自动控制技术领域。采用二级控制软件，将轻处理模式初调阶段的加料制度和吹氧制度模式化，通过二级控制软件与一级基础自动化控制系统数据通讯，实现轻处理模式初调阶段吹氧、废钢和铝粒的自动控制；二级控制软件下发加控制信号后，一级基础自动化控制系统按照二级控制软件发送参数执行控制程序，实现自动控制，满足目标钢水温度的精确控制。优点在于生产规范、自动化水平高。
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公开(公告)号：CN106086300A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610451390.3
申请日：2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: C21C7/0025
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水的增碳处理方法，所述方法包括：向待增碳铁水中添加高炉喷吹煤粉；对包含有所述高炉喷吹煤粉的所述待增碳铁水进行机械搅拌脱硫处理，从而得到增碳铁水。本发明利用高炉喷吹煤粉作为增碳剂，并利用机械搅拌脱硫方式将高炉喷吹煤粉溶入待增碳铁水中，由于高炉喷吹煤粉具有颗粒小、反应界面积大且表面未钝化的特点，同时，机械搅拌脱硫方式能够提高增碳剂与铁水之间的接触面积，促进增碳剂的溶化，因此，通过机械搅拌脱硫方式能够将高炉喷吹煤粉溶入到碳含量接近饱和的铁水中，使得铁水的碳含量得到大大的提高。
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公开(公告)号：CN105256094A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510698007.X
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种冶炼耐候钢的方法，该方法包括：通过对铁水进行预脱硫处理和扒渣处理，获得硫的质量百分含量小于等于0.001％的低硫铁水，其中，所述扒渣处理的铁水扒渣率大于95％；将所述低硫铁水转入顶底复吹转炉内，并向每吨所述低硫铁水加入废钢0.065～0.067t和含镍生铁0.032～0.05t进行转炉吹炼，获得硫的质量百分含量小于等于0.006％、镍的质量百分含量为0.07～0.09％的待处理钢水；采用CAS-OB工艺对所述待处理钢水进行精炼处理，并基于精炼处理后的钢水连铸获得板坯。在上述技术方案中，通过采用含镍生铁来对钢水中成分镍的含量进行调整，在精炼前进行铁水预脱硫，及精炼时采用CAS-OB工艺，降低了原料成本及生产消耗，解决了现有技术中耐候钢生产成本高的技术问题，降低了生产成本。
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