焦化灰混合燃料、其制备系统和方法、应用系统和方法

    公开(公告)号:CN104140860A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201410336384.4

    申请日:2014-07-15

    CPC classification number: Y02E50/30

    Abstract: 本发明公开了一种焦化灰混合燃料、其制备系统和方法、应用系统和方法,属于高炉喷吹生产技术领域。该焦化灰混合燃料由喷吹煤粉和焦化灰以质量百分比为(90~98)∶(2~10)混合制成,其中焦化灰的粒度为200目以下。该焦化灰混合燃料的燃烧率较高,达到了传统高炉燃料的燃烧率水平,其在应用后可以减少焦化灰的堆弃,同时节约了传统高炉燃料的用量,减少环境污染的同时,节约了成本。该制备系统和方法能够制备出该焦化灰混合燃料;该应用系统和方法能够将该焦化灰混合燃料应用于高炉。

    一种烧结优化配料方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103589862A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310544674.3

    申请日:2013-11-05

    Abstract: 本发明提供了一种烧结优化配料方法,首先建立原料消耗量约束方程、化学成约束方程、二元碱度约束方程、烧结矿配成量约束方程以及优化配料目标函数,然后预设烧结矿FeO含量计算得到一个过度配料方案,再根据此过度配料方案将烧结原燃料破碎混匀后在保护气氛下加热烧结,然后检测烧结后的小饼的FeO含量,最后将该FeO含量带入上述的约束方程中计算得到最终的烧结优化配料方案。本发明提供的一种烧结优化配料的方案,能够将难以预测的烧结矿FeO含量纳入到优化配料计算过程中,从而保证了烧结配料的准确性和稳定性。

    一种测量烧结料层燃烧带位置和温度的方法及装置

    公开(公告)号:CN103088211A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310031424.X

    申请日:2013-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种测量烧结料层燃烧带位置和温度的方法以及装置,通过跟踪燃烧带的最高温度来确定其位置;并且通过记录的事实温度,位移以及时间来确定此时的瞬时速度和整个过程的平均速度,以此作为生产控制参数指导烧结流程的控制。为了执行本测量方法,设计了与之相匹配的测量装置,通过深入烧结杯内部的传感器测量实时温度以及位移参数,传回控制计算机,做相应计算并且发出控制信号。

    一种兼顾烧结产出率的铁矿粉烧结性能评价方法

    公开(公告)号:CN103290208A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310221442.4

    申请日:2013-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种兼顾烧结产出率的铁矿粉烧结性能评价方法,通过公式(1)计算铁矿粉单烧价值:S=C*M(1)其中,S为铁矿粉单烧价值;C为单烧计算值,M为单独使用铁矿粉进行烧结条件下得到的粒径大于5mm的烧结矿比例,C=TFe/(100+二元碱度*SiO2-CaO)*(100%-烧损率);式中,TFe为总铁含量;二元碱度为铁矿粉中含有的CaO量和配加的CaO的量的总和除以铁矿粉中SiO2的量得到的值;SiO2为铁矿粉中SiO2含量;CaO为铁矿粉中的CaO含量;烧损率为铁矿粉在800-1000℃条件下损失的比例。该发明所采用的评价方法,较传统方法更能反映铁矿粉的性价比和在实际烧结中使用的价值。

    一种获取烧结过程中铁矿粉高温特性的方法

    公开(公告)号:CN102023176B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010602417.7

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种获取烧结过程中铁矿粉高温特性的方法,属于烧结矿粉监测技术领域。采用CaO试剂,通过制样设备、混样器、装样及高温共焦显微镜获取烧结过程中铁矿粉高温特性;铁矿粉和CaO试剂分别在制样设备中制成-100目的粉末,然后在混样器中混合均匀形成试样,并将试样置于铂金片上;铂金片放到Al2O3坩埚的底部,然后将Al2O3坩埚置于高温共焦显微镜下进行观察;在模拟烧结温度的温度制度下进行升降温,气氛为空气;观察铁矿粉与CaO试剂的反应过程,根据观察现象确定初始液相生成温度和液相固结终了温度。优点在于,“可视化”对各关键温度点的判断更加准确,全程观察,使得判断更加全面并减少了试验次数,对分析不同铁矿粉的高温特性及实现科学地优化配矿有良好的帮助。

    一种低SiO2高性能烧结矿制备方法

    公开(公告)号:CN102127636B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010623202.3

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 一种低SiO2高性能烧结矿制备方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测、还原性能检测、低温还原粉化性能检测。该烧结矿的各原料按重量配比为:含铁原料75-85%,生石灰3.5-4.5%、白云石3.5-5.0%、石灰石2.0-3.5%、焦粉5.0-6.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-60%,SiO2含量为4.2-4.5%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为8-10%。其中,烧结矿的FeO含量是通过提高焦粉配比的方法,焦粉配比从3.0-4.0%提高到5.0-6.0%。最终,在低SiO2高FeO条件下,烧结矿的转鼓指数从82%提高到83.6%,低温还原粉化指标RDI+3.15从39%提高到51%,还原性指标从79%提高到85%。

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