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公开(公告)号:CN113025939B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110212169.3
申请日:2021-02-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法,所述锌铝镁镀层钢的锌铝镁镀层由如下质量分数的化学成分组成:Mg≥0.8%,Al≤10%,其余为Zn及不可避免的杂质;所述锌铝镁镀层的晶粒尺寸≤300μm。本发明提供的锌铝镁镀层钢的亮度变化量为1.9‑2.7,耐黑变能力强,单位面积失重为0.28‑3.91g/m2,耐蚀性好,粘结强度为25‑31.1g/m2,剪切破坏模式大多为SCF,粘结强度高。
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公开(公告)号:CN113025939A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110212169.3
申请日:2021-02-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法,所述锌铝镁镀层钢的锌铝镁镀层由如下质量分数的化学成分组成:Mg≥0.8%,Al≤10%,其余为Zn及不可避免的杂质;所述锌铝镁镀层的晶粒尺寸≤300μm。本发明提供的锌铝镁镀层钢的亮度变化量为1.9‑2.7,耐黑变能力强,单位面积失重为0.28‑3.91g/m2,耐蚀性好,粘结强度为25‑31.1g/m2,剪切破坏模式大多为SCF,粘结强度高。
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公开(公告)号:CN113029921A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110169281.3
申请日:2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法,属于镀层评价技术领域,所述方法包括,将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理,获得稳定锌铝镁镀层钢板;测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0;对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验;测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1;用所述L0减去所述L1,获得亮度变化量ΔL;用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法,可以精准的预测其黑变情况,指导锌铝镁镀层钢板的使用,避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
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公开(公告)号:CN113029921B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202110169281.3
申请日:2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法,属于镀层评价技术领域,所述方法包括,将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理,获得稳定锌铝镁镀层钢板;测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0;对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验;测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1;用所述L0减去所述L1,获得亮度变化量ΔL;用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法,可以精准的预测其黑变情况,指导锌铝镁镀层钢板的使用,避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
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公开(公告)号:CN114214540B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202111422824.4
申请日:2021-11-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种镀锌钢板及其镀层和制备方法,属于钢材制备技术领域,镀层的化学成分以质量分数计包括:铝元素0.8%‑1.8%、镁元素0.8%‑1.5%和合金元素0.05%‑0.5%,余量为锌元素和不可避免的杂质元素;所述合金元素包括Cu和/或Ag;在上述镀液成分条件下,镀层凝固时会先析出富锌相,然后析出共晶组织。富锌相由于其中含有的Al和Mg的质量分数少,因而在表面不容易形成致密的氧化膜,因此有利于进行磷化涂装工艺。
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公开(公告)号:CN114214540A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111422824.4
申请日:2021-11-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种具有优异涂装质量的镀锌钢板及其镀层和制备方法,属于钢材制备技术领域,镀层的化学成分以质量分数计包括:铝元素0.8%‑1.8%、镁元素0.8%‑1.5%和合金元素0.05%‑0.5%,余量为锌元素和不可避免的杂质元素;所述合金元素包括Cu和/或Ag;在上述镀液成分条件下,镀层凝固时会先析出富锌相,然后析出共晶组织。富锌相由于其中含有的Al和Mg的质量分数少,因而在表面不容易形成致密的氧化膜,因此有利于进行磷化涂装工艺。
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