筒子纱去袋装置及整经挂纱设备

    公开(公告)号:CN115610786B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202211237669.3

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种筒子纱去袋装置及整经挂纱设备,其中去袋装置包括去袋机构、翻转机构和移载机构。去袋机构包括相对设置的两个滚筒。翻转机构用于将两个滚筒上的筒子纱翻转呈竖直。移载机构用于夹持翻转机构上的呈竖直的筒子纱并转移至预定工位。通过去袋机构去除筒子纱的外包装袋,将筒子纱水平置于去袋机构的两个滚筒上,两个滚筒旋转,夹持外包装袋,将外包装袋朝远离筒子纱所在侧的一侧并经两个滚筒之间剥离;然后通过翻转机构将两个滚筒上的筒子纱翻转呈竖直,再通过移载机构夹持翻转机构上的筒子纱并转移至预定工位,进行后续的整经挂纱工艺,与传统通过人工手动去除筒子纱的外包装袋相比,能够提高生产效率和产能稳定性,降低人力成本。

    一种筒子纱管贴标换标装置、方法及生产线

    公开(公告)号:CN116461813A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310431204.X

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种筒子纱管贴标换标装置、方法及生产线,筒子纱管贴标换标装置包括至少一个抓取机构,用于将筒子纱抓起并调整筒子纱的姿态;至少一个位置识别机构,与抓取机构配合,位置识别机构用于识别筒子纱管内的旧标签位置;至少一个贴标机构,接收位置识别机构的信息并与抓取机构配合,贴标机构用于将新标签张贴至旧标签的位置。通过抓取机构可以将筒子纱抓起来并摆动到指定姿态,位置识别机构将筒子纱管内旧标签识别出来,抓取机构调整到指定姿态,贴标机构打印新标签,张贴新标签并覆盖管内旧标签,从而在生产过程中代替人工完成新标签张贴的操作,保证生产包装效率,降低生产的成本,提高稳定性。

    一种织布机停机布面位置精确标记成套设备

    公开(公告)号:CN109537149A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910002599.5

    申请日:2019-01-02

    Abstract: 本发明公开了一种织布机停机布面位置精确标记成套设备,包括支撑架、与支撑架固定连接的纵向控制设备、与纵向设备垂直固定连接的水平控制设备以及安装在水平控制设备上的画笔;纵向控制装置包括第一电机、齿轮箱和上下机械臂,上下机械臂包括上下机械臂轴套和套装在其中的上下机械臂轴,第一电机通过齿轮箱连接上下机械臂;水平控制装置包括第二电机、齿轮箱和平移机械臂,平移机械臂包括平移机械臂轴套和套装在其中的平移机械臂轴,第二电机通过齿轮箱连接平移机械臂;画笔设置在平移机械臂轴上。其优点在于,验布工在验布时能根据标识,快速识别织布机停车在织物的具体位置,并进行针对性检验,提高疵点检出率,降低员工劳动强度。

    用于调整细纱机钢领板、钢领水平的工具

    公开(公告)号:CN211921785U

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202020143882.8

    申请日:2020-01-22

    Abstract: 本实用新型提供一种用于调整细纱机钢领板、钢领水平的工具,包括锭杆和定位座,其特征在于:增设支架和水平仪,支架固定在定位座的上端,水平仪水平安装在支架上;定位座呈柱状,定位座的底部环绕轴心向上设一直径渐小的锥孔,定位座的下端面环绕锥孔的下端向上设有圆形凹槽,圆形凹槽与锥孔同轴心,圆形凹槽的内径略大于固定安装在钢领板上的钢领,锭杆的上端插入锥孔内,与钢领、定位座和锥孔同轴心。工作时,定位座底部的圆形凹槽扣合在钢领上,锭杆的底部经螺栓安装在下龙筋上,上端依次穿过钢领板、固定在钢领板上的钢领,插入定位座的锥孔中。通过水平仪调整好锭杆的垂直度,保证锭杆是垂直的,即可确定钢领板和钢领是水平的。

    用于调整细纱机锭子、钢领和导纱钩同心度的工具

    公开(公告)号:CN210287649U

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201920727446.2

    申请日:2019-05-18

    Abstract: 本实用新型提供一种用于调整细纱机锭子、钢领和导纱钩同心度的工具,其特征在于:包括顶端封堵的纱锭套管、套装在纱锭套管上的钢领和定位轴,其中定位轴垂直固定安装在纱锭套管的顶端,纱锭套管底部向上沿轴向设有锥形孔,纱锭套管、钢领、定位轴和锥形孔共轴线。使用时,将纱锭套管套于锭子上,锭子的锭杆插入锥形孔内,确保锭子与纱锭套管同轴线,定位轴间隙探入导纱钩内,确保定位轴与导纱钩同轴线,由于纱锭套管、钢领、定位轴和锥形孔共轴线,就非常方便的实现了细纱机锭子、钢领、导纱钩三者共轴线的目的,工作性能优良。

    一种纺织节能辅助喷嘴
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214004943U

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202022655897.5

    申请日:2020-11-17

    Inventor: 孙云奎 范辉

    Abstract: 本实用新型提供一种纺织节能辅助喷嘴,包括筘座、辅助喷嘴固定块和喷管,所述辅助喷嘴固定块安装在筘座一侧,所述辅助喷嘴固定块端部设有通孔,所述辅助喷嘴安装在通孔内,所述辅助喷嘴上设有喷管,所述喷管端部设有辅助喷嘴喷口。其优点在于,本申请的纺织辅助喷嘴设计有圆形的辅助喷嘴喷口,辅助喷嘴设计为圆锥体形状,辅助喷嘴喷口偏向钢筘气流槽侧、拉近辅助喷嘴喷口与钢筘气流槽距离,降低辅助喷嘴压力,增加气流速度,降低空压气消耗成本,具有良好的应用前景。

    一种倍捻锭子轴承安装设备

    公开(公告)号:CN209648604U

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201920005397.1

    申请日:2019-01-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种倍捻锭子轴承安装设备,包括定位座、舵轮、立板、凸轮和活动杆,其中舵轮与凸轮分居立板两侧,舵轮经轴承与立板轴承连接,凸轮轴与舵轮轴固定连接,立板上设有凸块,凸块纵向上开有长槽;活动杆位于凸轮正下方,间隙穿套在长槽内,其上端面固定设有球形体,球形体与凸轮紧密接触,球形体与凸块之间设有弹簧,活动杆穿套在弹簧内,活动杆底部设有内孔;定位座垂直位于活动杆底部,一侧开有U形槽,定位座与活动杆之间垂直距离为20-30cm;凸轮与活动杆、球形体、内孔、U形槽共中心线。其优点在于,倍捻锭子轴承定位准确,安装方便,且不易伤到轴承,通过内孔上的槽,方便倍捻锭子放取,安装过程可视。

    打包机自动上料装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208278990U

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201820647142.0

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本实用新型属于纺织废品打包机自动输送机械设备技术领域,具体涉及一种打包机自动上料装置,包括上料架,上料架的内侧设置轨道,上料架的上部设置限位挡架,上料架的后侧设有水平的固定杆,上料架的前端分别设置料筒提升架、料筒挂架以及料筒支撑架,增设油缸,油缸位于料筒提升架与固定杆之间;本实用新型结构紧凑,能够实现打包后的自动搬运,大大降低了工人的劳动强度,工作性能优良,有助于生产顺利运行,大大提高了上料效率。

    一种数码卷绕单纱上浆机

    公开(公告)号:CN214005074U

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202022652062.4

    申请日:2020-11-17

    Inventor: 张振林 孙云奎

    Abstract: 本实用新型公开了一种数码卷绕单纱上浆机,包括气圈破裂器、浆槽、带分纱的烘筒和卷绕罗拉;所述浆槽位于圈破裂器和带分纱的烘筒之间,所述卷绕罗拉位于带分纱的烘筒上方,两者之间设有数码导纱装置,所述带分纱的烘筒顶部设有支撑杆,所述支撑杆上设有断纱传感器和张力传感器,所述带分纱的烘筒设有烘筒马达,所述卷绕罗拉上设有卷绕马达,所述烘筒马达、断纱传感器、张力传感器、数码导纱装置和卷绕马达接入数码卷绕控制设备中。其优点在于,适应于高支、无弹力麻纱及各种特殊纱支,品种适应范围广、运行速度高、烘干效率高、防重叠效果好、恒张力、能耗小、易保养的数码卷绕单纱上浆机。

    一种筒子纱传送装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214003423U

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202022652150.4

    申请日:2020-11-17

    Inventor: 张振林 孙云奎

    Abstract: 本实用新型公开了一种筒子纱传送装置,包括支撑板一、支撑板二、支撑板三、挡纱板和升降装置;支撑板一、支撑板二、支撑板三上均设有不同角度的挡纱板插槽,所述支撑板一向下倾斜与支撑板二连接;支撑板二水平安装,上方安装传送带;支撑板三与支撑板二连接,另一侧可上下活动;所述挡纱板上一侧设有平行装置;根据需求挡纱板插接在支撑板一和/或支撑板二和/或支撑板三上;所述支撑板三下方设有升降装置。其优点在于,本实用新型筒子纱传送装置实现了筒子纱的整体传送,也可以实现同一络筒机不同品种不同时自由传送,提高工作效率,降低劳动强度,防止不同品种筒子纱混装。

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