一种间位芳纶纱线的染色方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119553519A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202510113724.5

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明属于纺织印染的技术领域,具体涉及一种间位芳纶纱线的染色方法。本发明所述的间位芳纶纱线的染色方法,包括以下步骤:采用将S型或SE型分散染料、分散剂溶于水,制得染液,制得染液;在间位芳纶纱线络纱过程中使单根纱线完全浸入染液接触、饱和吸附,并络成松式筒纱;高温汽蒸固色;将固色后的筒纱放入筒纱染色机,进行还原清洗,常温水洗,将水洗后的筒纱脱水并烘干,得到染色的间位芳纶纱线,深色品种采用烘干后纱线进行复染,再经过汽蒸固色、后处理,得到染色的间位芳纶纱线。复染采用的分散染料为E型分散染料。本发明提供的间位芳纶纱线的染色方法,成本低,常温条件,操作简单,环保,生产效率高。

    单纱在线丝光装置及采用其两步法实现单纱在线丝光的工艺

    公开(公告)号:CN118498002A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410699647.1

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种单纱在线丝光装置及采用其两步法实现单纱在线丝光的工艺。单纱在线丝光装置由退绕装置、碱槽及供液系统、挤压装置、贮纱转笼、数码卷绕系统组成,被处理纱线通过退绕装置以单根纱线形式进入碱槽及供液系统中吸附烧碱溶液,纱线经贮纱转笼牵引随贮纱转笼转动呈螺旋平行状态分布在转笼外周,以实现纱线在张力状态下的丝光过程,后经数码卷绕系统络成松式筒纱;利用筒纱染色机对丝光后的松式筒纱进行水洗去除烧碱。本发明的工艺方法与传统绞纱丝光相比,无需对原纱烧毛即可进行纱线丝光,具有生产操作简单、生产流程短、烧碱用量少、生产效率高、生产批量不受限的优点,可以实现60支以上高支纱线的丝光。

    原位反应生产海藻纤维成分复合纱的工艺方法

    公开(公告)号:CN118007433A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410123463.0

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及原位反应生产海藻纤维成分复合纱的工艺方法。包括以下步骤:(1)溶液配制:将海藻酸钠粉末、渗透剂、水混合,制得海藻酸钠溶液;将氯化钙粉末、渗透剂、水混合,制得氯化钙溶液;(2)纱线进入装有海藻酸钠溶液的单纱上浆机浆槽,使纱线饱和吸附海藻酸钠溶液,转笼烘干并络成松式筒纱;(3)将步骤(2)得到的吸附海藻酸钠溶液并烘干的纱线进入装有氯化钙溶液的单纱上浆机浆槽,使氯化钙与海藻酸钠进行原位反应生成海藻酸钙膜,转笼烘干并络成松式筒纱;(4)将步骤(3)得到的松式筒纱进行水洗及烘干处理。本发明生产的海藻纤维成分复合纱能够解决海藻纤维纺纱难度大、染色上染率不高或染料适用范围小、强力损失大等问题,具有生产流程短、成本低、生产工艺简单等优点。

    高白度亚麻筒子纱的生产方法

    公开(公告)号:CN114753141A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210410056.9

    申请日:2022-04-19

    Abstract: 本发明属于纺织工业染色技术领域,具体涉及一种高白度亚麻筒子纱的生产方法。该方法包括以下步骤:1)松式络筒;2)漂液配制;3)浸渍漂液;4)常温堆置;5)水洗;6)除氧脱碱。本发明通过对亚麻筒子纱进行冷堆漂白处理,处理过程中采用对纱线强力损伤较小且更环保的过氧酸漂白,能够使亚麻纱线漂白后强力满足色织后续浆纱及织造要求的同时白度达到纯棉最高白度水平82%左右,生产过程稳定,筒子纱内中外白度及强力均匀,能耗低,符合节能环保的发展方向,是对传统亚麻制品含氯漂白剂漂白及高温浸渍氧漂的一种革新。

    表面具有一定弹性变形能力的双层结构染纱管

    公开(公告)号:CN110820218A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911030458.0

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种表面具有一定弹性变形能力的双层结构染纱管,分为同心设置的内层和外层,所述内层为带贯通孔的圆柱体形中空筒子纱染色管,外层为具有弹性变形能力的波浪形轧花网;本发明通过在染纱管卷绕纱线区域表面加装波浪形不锈钢轧花网,使纱线通过筒子纱染色时内层纱线有了较大的收缩空间,减小了内层纱线和外层纱线的密度差,从而解决了纱线筒子纱染色内外层纱线色差大及弹性不一致的技术难题。

    纯棉散纤维无前处理染色工艺

    公开(公告)号:CN113373706A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110684180.X

    申请日:2021-06-21

    Inventor: 翟东升 孙凯

    Abstract: 本发明涉及一种纯棉散纤维无前处理染色工艺,属于纺织工业散纤维染色技术领域。所述工艺包括染色和后处理步骤。本发明在对纯棉散纤维品种进行染色时,省去了前处理步骤,为了提高纤维渗透性,利于染色,使用高效渗透剂对纤维处理后不排水,直接加入染料进行同浴染色;该项生产技术可以缩短纯棉散纤维品种染色流程,节约用气、用电,减少助剂的消耗,提高劳动效率,同时减少棉纤维强力的降低。

    T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法

    公开(公告)号:CN117071212A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311031754.9

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本发明属于纺织工业染色技术领域,具体涉及T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法。本发明所述的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法,包括以下步骤:原纱蒸纱:将T400、氨纶弹力双芯包芯纱的紧式纱按1‑1.1KG/个,置于蒸缸内蒸纱,结束后开缸降至室温;将蒸完的纱线在紧式络筒机上进行重倒;原纱整经:选择经轴,并在经轴上包覆三明治式复合材料,调整整经机参数,进行整经;经轴染色;将经轴置于真空脱水机上进行脱水,脱水后经轴含水率为60‑65%。本发明提供的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法,缩短生产流程,提高生产效率,制备的包芯纱保持较高的弹性伸长及回复率,内外层弹性、颜色及牢度均匀。

    一种自动下料防漏装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215827886U

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202121666329.3

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动下料防漏装置,包括驱动装置、下料装置和料杯,所述驱动装置底部设有垂直驱动杆,所述垂直驱动杆与水平旋转臂连接,所述水平旋转臂上设有防漏圆盘,所述防漏圆盘下方设有料杯,所述料杯位于天平上,所述下料装置位于料斗的正上方。其优点在于,当达到输入重量范围内,自动下料装置自动停止,其残留物料不会继续落入料斗中。

    表面具有一定弹性变形能力的双层结构染纱管

    公开(公告)号:CN211256347U

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201921842841.1

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种表面具有一定弹性变形能力的双层结构染纱管,分为同心设置的内层和外层,所述内层为带贯通孔的圆柱体形中空筒子纱染色管,外层为具有弹性变形能力的波浪形轧花网;本实用新型通过在染纱管卷绕纱线区域表面加装波浪形不锈钢轧花网,使纱线通过筒子纱染色时内层纱线有了较大的收缩空间,减小了内层纱线和外层纱线的密度差,从而解决了纱线筒子纱染色内外层纱线色差大及弹性不一致的技术难题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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