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公开(公告)号：CN107399902B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN201710220434.6
申请日：2017-04-06
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及熔化方法和无碱玻璃板的制造方法。本发明涉及熔化方法，其为使玻璃的原料在熔化炉中熔融的熔化方法，所述熔化炉具备：将要被投入所述原料的第1室21、第1室燃烧器26、将要被从第1室21供给熔融玻璃14的第2室31、第2室燃烧器36、和炉喉41，所述熔化方法的特征在于，原料为SiO2含量为54质量％～73质量％、B2O3含量为0.1质量％～12质量％的无碱玻璃的原料，各个第1室燃烧器26和各个第2室燃烧器36使用氧气助燃燃烧器和空气助燃燃烧器中的任一者，全部第1室燃烧器26的每1小时的总燃烧热量的50％～100％由氧气助燃燃烧器产生，全部第2室燃烧器36的每1小时的总燃烧热量的30％～75％由氧气助燃燃烧器产生。
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公开(公告)号：CN109694176A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201811241255.1
申请日：2018-10-24
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制异质玻璃混入到玻璃物品中的玻璃熔化炉以及玻璃物品的制造方法。本发明的玻璃熔化炉(10)具有熔化槽(20)和炉喉(30)，其特征在于，熔化槽(20)具有间壁(40)和排出部(50)，并且将粘度η达到102泊时的温度T2为1580℃以上的玻璃熔化，间壁(40)沿熔化槽(20)的宽度方向设置，并且阻挡熔融玻璃(G)的一部分流动，排出部(50)设置于炉喉(30)与间壁(40)之间的熔化槽(20)的底部(21)，将熔融玻璃(G)排出，并且自底部(21)起至炉喉(30)的入口的下端为止的高度(HS)为20[mm]以上。
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公开(公告)号：CN112479561B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202010940902.9
申请日：2020-09-09
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 一种玻璃熔化炉及玻璃制造方法，本发明涉及玻璃熔化炉(10)，具备：熔化槽(20)，玻璃原料被供给到该熔化槽的内部；通电电极(50)，设置在熔化槽(20)的内部；支承结构物(40)，设置在熔化槽(20)的外部；支承单元(60)，具有设置在层叠的第一绝缘体(62)与第二绝缘体(63)之间的支承板(61)，将第二绝缘体(63)固定于支承结构物(40)；及上部结构物(30)，由具有导电性的砖形成，经由第一绝缘体(62)支承于支承单元(60)而将熔化槽(20)的上方覆盖。
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公开(公告)号：CN112441722B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202010862431.4
申请日：2020-08-25
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 一种玻璃熔化炉及玻璃制造方法，本发明涉及玻璃熔化炉(10)，具备：熔化槽(20)，在内部被供给有玻璃原料；多个通电电极(30)，在熔化槽(20)的内部以在俯视观察下相互分离的方式设置，对玻璃原料进行通电而使该玻璃原料熔化，得到熔融玻璃；检测用电极(40)，设置在熔化槽(20)的内部的在俯视观察下由通电电极(30)通电的通电区域(200)的外侧的区域，不从熔化槽(20)的外部接受电力的供给；及电压检测部(50)，对检测用电极(40)的电压进行检测。
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公开(公告)号：CN112441722A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202010862431.4
申请日：2020-08-25
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 一种玻璃熔化炉及玻璃制造方法，本发明涉及玻璃熔化炉(10)，具备：熔化槽(20)，在内部被供给有玻璃原料；多个通电电极(30)，在熔化槽(20)的内部以在俯视观察下相互分离的方式设置，对玻璃原料进行通电而使该玻璃原料熔化，得到熔融玻璃；检测用电极(40)，设置在熔化槽(20)的内部的在俯视观察下由通电电极(30)通电的通电区域(200)的外侧的区域，不从熔化槽(20)的外部接受电力的供给；及电压检测部(50)，对检测用电极(40)的电压进行检测。
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公开(公告)号：CN109694176B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201811241255.1
申请日：2018-10-24
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制异质玻璃混入到玻璃物品中的玻璃熔化炉以及玻璃物品的制造方法。本发明的玻璃熔化炉(10)具有熔化槽(20)和炉喉(30)，其特征在于，熔化槽(20)具有间壁(40)和排出部(50)，并且将粘度η达到102泊时的温度T2为1580℃以上的玻璃熔化，间壁(40)沿熔化槽(20)的宽度方向设置，并且阻挡熔融玻璃(G)的一部分流动，排出部(50)设置于炉喉(30)与间壁(40)之间的熔化槽(20)的底部(21)，将熔融玻璃(G)排出，并且自底部(21)起至炉喉(30)的入口的下端为止的高度(HS)为20[mm]以上。
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公开(公告)号：CN112592030A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011056837.X
申请日：2020-09-30
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明涉及玻璃熔化方法、玻璃熔化炉和玻璃制造方法。在本发明的玻璃熔化方法中使用玻璃熔化炉(1)，所述玻璃熔化炉(1)具有：变压器(10)、晶闸管(20)(开关元件)、电极对和熔化槽(50)，所述玻璃熔化方法的特征在于，包含以下步骤：选择步骤，其中以使得在变压器(10)的二次侧输出的电压为转换电压的70％以上且98％以下的方式选择变压器(10)的二次侧的绕组数，并将变压器(10)的二次侧与电极对连接；和接通或断开步骤，其中以使得通过选择步骤变更后的在变压器(10)的二次侧输出的电压为预先规定的有效值的方式接通或断开晶闸管(20)。
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公开(公告)号：CN112533877A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201980051753.6
申请日：2019-07-31
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 一种板玻璃的制造方法，在该制造方法中，具有如下工序：熔化玻璃原料，而得到熔融玻璃；由上述熔融玻璃成形玻璃带；以及缓慢冷却上述玻璃带，在成形上述玻璃带的工序中，上述熔融玻璃以从上述板玻璃的失透温度(TL)至软化点(TS)为止的平均冷却速度为1500℃/分以上的方式被冷却。
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公开(公告)号：CN112479561A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202010940902.9
申请日：2020-09-09
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 一种玻璃熔化炉及玻璃制造方法，本发明涉及玻璃熔化炉(10)，具备：熔化槽(20)，玻璃原料被供给到该熔化槽的内部；通电电极(50)，设置在熔化槽(20)的内部；支承结构物(40)，设置在熔化槽(20)的外部；支承单元(60)，具有设置在层叠的第一绝缘体(62)与第二绝缘体(63)之间的支承板(61)，将第二绝缘体(63)固定于支承结构物(40)；及上部结构物(30)，由具有导电性的砖形成，经由第一绝缘体(62)支承于支承单元(60)而将熔化槽(20)的上方覆盖。
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