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公开(公告)号:CN1246238C
公开(公告)日:2006-03-22
申请号:CN200310103683.5
申请日:2003-10-30
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明涉及配有将光学玻璃熔化的熔化槽(熔化容器)20、向该熔化槽20连续或间歇地供给所述材料的材料供给部(材料供给设备)10的光学玻璃制造装置,所述熔化槽20内侧与熔化玻璃液面接触的部分用装卸方便的保护部件70覆盖。在向熔化容器中添加玻璃材料时,可以缓解在熔化容器内侧与熔化玻璃的液面接触的部分产生的热冲击,防止由于热冲击导致的熔化容器的疲劳或破损。
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公开(公告)号:CN102910798A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210237008.0
申请日:2012-07-10
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B5/00
Abstract: 本发明的原料熔化炉,与具备将原料加热熔化的原料处理部件的现有的原料熔化炉相比,容易在原料处理管内更长时间地对原料进行加热熔化;该原料熔化炉至少设有原料处理部件(20)和加热机构,并且在原料处理部件(20)内设有滞留部(S);其中,原料处理部件(20)具备投入原料(M)的投入口(22)和供原料(M)熔化后的熔化物流出的流出口(24),且配置成投入口(22)相比流出口(24)位于上方;加热机构对原料处理部件(20)内从投入口(22)侧朝向流出口(24)侧移动的原料(M)进行加热;滞留部(S)使在原料处理部件(20)内一边熔化一边移动的原料(M)暂时滞留在原料处理部件(20)内。
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公开(公告)号:CN1958493B
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN200610152373.6
申请日:2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种各预成形件、成形体之间的体积偏差得到严格控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。玻璃制预成形件组或者预成形件母材组由预成形件或者预成形件母材构成,该预成形件或者预成形件母材呈球形,由SiO2的含有量被控制在0~20%的范围内玻璃形成,其平均质量在200mg以下、质量公差相对于所述质量的比例在±0.3%以内的。本发明还提供了如下方法:重复进行使从流出喷嘴的流出口滴下规定质量的玻璃滴、把得到的玻璃滴成形为供于精密挤压成形的玻璃制预成形件或者成形体的工序,以生产由多个玻璃制预成形件组成的玻璃制预成形件组或者由多个成形体组成的玻璃制成形体组。本发明还提供了加热从玻璃制预成形件组中取出的玻璃制预成形件,使用挤压成形模具进行精密挤压成形的光学元件的制造方法。
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公开(公告)号:CN1958487B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200610152372.1
申请日:2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B7/12 , C03B2215/49 , C03C3/095
Abstract: 提供一种各个预成形件、成形体之间的体积差异受到控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。该玻璃制预成形件组由供于光学元件的精密模压成形的多个玻璃制预成形件构成,该玻璃制预成形件为球状,其平均质量为30mg以下,质量公差相对于所述质量的比例在±0.3%以内。另外提供一种成形熔融玻璃来制作精密模压成形用的玻璃制预成形件的方法。使从喷嘴流出的熔融玻璃在喷嘴下端垂下,并以固定的周期使垂下的熔融玻璃落下,从而获得熔融玻璃滴,熔融玻璃滴在冷却的过程中成形为预成形件。在至少用盖子覆盖着在喷嘴下端垂下的熔融玻璃的周围的状态下使熔融玻璃落下。也可以制造玻璃制预成形件组。另外还提供一种对玻璃制预成形件组中的预成形件进行加热、精密模压成形的光学元件制造方法。
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公开(公告)号:CN102910798B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201210237008.0
申请日:2012-07-10
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B5/00
Abstract: 本发明的原料熔化炉,与具备将原料加热熔化的原料处理部件的现有的原料熔化炉相比,容易在原料处理管内更长时间地对原料进行加热熔化;该原料熔化炉至少设有原料处理部件(20)和加热机构,并且在原料处理部件(20)内设有滞留部(S);其中,原料处理部件(20)具备投入原料(M)的投入口(22)和供原料(M)熔化后的熔化物流出的流出口(24),且配置成投入口(22)相比流出口(24)位于上方;加热机构对原料处理部件(20)内从投入口(22)侧朝向流出口(24)侧移动的原料(M)进行加热;滞留部(S)使在原料处理部件(20)内一边熔化一边移动的原料(M)暂时滞留在原料处理部件(20)内。
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公开(公告)号:CN100378017C
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200510127248.5
申请日:2005-11-24
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 一种玻璃的制造方法,包含有将粉体状的玻璃原料供给到配置于封闭的炉内的熔融容器内,并加热、熔融前述玻璃原料从而制造熔融玻璃的工序。一种玻璃的制造方法,包含有将粉体状的玻璃原料供给到封闭的熔融容器内,并加热、熔融前述玻璃原料从而制造熔融玻璃的工序。一种玻璃熔融装置,能够使用于前述方法中。提供一种可以一边供给粉体状的玻璃原料一边稳定地熔融玻璃的玻璃的制造方法及玻璃熔融装置。
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公开(公告)号:CN102910800B
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201210237075.2
申请日:2012-07-10
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B5/16
Abstract: 一种抑制使用玻璃原料粗熔化物所制造的光学玻璃的着色的玻璃原料粗熔化物的制造方法、以及使用该玻璃原料粗熔化物的光学玻璃的制造方法;玻璃原料粗熔化物的制造方法中,至少经过:从原料处理部件(20)的投入口(22)将玻璃原料供给到原料处理部件(20)内的原料供给工序、使供给到原料处理部件(20)内的玻璃原料从投入口(22)向流出口(24)移动并进行加热熔化的加热熔化工序、对从流出口(24)流落的玻璃原料的熔液进行冷却使其固化的固化工序,来制造玻璃原料粗熔化物,并且,在使玻璃原料从原料处理部件(20)内的投入口(22)向流出口(24)侧移动时,使玻璃原料暂时滞留在原料处理部件(20)内。
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公开(公告)号:CN1958493A
公开(公告)日:2007-05-09
申请号:CN200610152373.6
申请日:2006-09-28
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种各预成形件、成形体之间的体积偏差得到严格控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。玻璃制预成形件组或者预成形件母材组由预成形件或者预成形件母材构成,该预成形件或者预成形件母材呈球形,由SiO2的含有量被控制在0~20%的范围内玻璃形成,其平均质量在200mg以下、质量公差相对于所述质量的比例在±0.3%以内的。本发明还提供了如下方法:重复进行使从流出喷嘴的流出口滴下规定质量的玻璃滴、把得到的玻璃滴成形为供于精密挤压成形的玻璃制预成形件或者成形体的工序,以生产由多个玻璃制预成形件组成的玻璃制预成形件组或者由多个成形体组成的玻璃制成形体组。本发明还提供了加热从玻璃制预成形件组中取出的玻璃制预成形件,使用挤压成形模具进行精密挤压成形的光学元件的制造方法。
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公开(公告)号:CN1792901A
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN200510127248.5
申请日:2005-11-24
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 一种玻璃的制造方法,包含有将粉体状的玻璃原料供给到配置于封闭的炉内的熔融容器内,并加热、熔融前述玻璃原料从而制造熔融玻璃的工序。一种玻璃的制造方法,包含有将粉体状的玻璃原料供给到封闭的熔融容器内,并加热、熔融前述玻璃原料从而制造熔融玻璃的工序。一种玻璃熔融装置,能够使用于前述方法中。提供一种可以一边供给粉体状的玻璃原料一边稳定地熔融玻璃的玻璃的制造方法及玻璃熔融装置。
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公开(公告)号:CN1579973A
公开(公告)日:2005-02-16
申请号:CN200310103683.5
申请日:2003-10-30
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明涉及配有将光学玻璃熔化的熔化槽(熔化容器)20、向该熔化槽20连续或间歇地供给所述材料的材料供给部(材料供给设备)10的光学玻璃制造装置,所述熔化槽20内侧与熔化玻璃液面接触的部分用装卸方便的保护部件70覆盖。在向熔化容器中添加玻璃材料时,可以缓解在熔化容器内侧与熔化玻璃的液面接触的部分产生的热冲击,防止由于热冲击导致的熔化容器的疲劳或破损。
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